王 凱，魏 標(biāo)，徐 超，胡 勇，范旭文

(安徽華誼化工有限公司 安徽蕪湖 241000)

燒嘴冷卻水回水分離罐一氧化碳含量檢測存在的問題及改造措施

王 凱，魏 標(biāo)，徐 超，胡 勇，范旭文

(安徽華誼化工有限公司 安徽蕪湖 241000)

針對氣化裝置燒嘴冷卻水回水分離罐一氧化碳檢測裝置存在的問題，分析其原因并采取了相應(yīng)的改造措施。改造措施實(shí)施后，燒嘴冷卻水回水分離罐一氧化碳含量檢測效果良好，為氣化裝置的安全運(yùn)行提供了保障。

燒嘴 回水分離罐 一氧化碳 檢測

1 存在的問題

檢測氣化裝置燒嘴冷卻水回水分離罐中一氧化碳含量是監(jiān)測燒嘴是否泄漏的關(guān)鍵措施。正常生產(chǎn)期間，若該處出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場核實(shí)燒嘴是否泄漏，若確定為泄漏，則作停車處理，以防出現(xiàn)爆炸等安全問題。

據(jù)了解，國內(nèi)其他相關(guān)企業(yè)沒有對能否靈敏檢測出燒嘴冷卻水回水分離罐內(nèi)的一氧化碳含量進(jìn)行過探討，為此，安徽華誼化工有限公司決定對燒嘴冷卻水回水分離罐內(nèi)的一氧化碳含量進(jìn)行檢測。采用現(xiàn)場通入一氧化碳的方法進(jìn)行檢測，結(jié)果發(fā)現(xiàn)該取樣口無法檢測出一氧化碳，表明原設(shè)計(jì)的燒嘴冷卻水回水分離罐一氧化碳檢測裝置存在一定問題，這會給氣化裝置的安全生產(chǎn)帶來重大隱患。

2 改造內(nèi)容

2.1 原設(shè)計(jì)情況

原燒嘴冷卻水回水分離罐一氧化碳檢測裝置如圖1所示。

圖1 原燒嘴冷卻水回水分離罐一氧化碳檢測裝置

原燒嘴冷卻水回水分離罐一氧化碳檢測取樣點(diǎn)AE10701在距回水分離罐液位1 200 mm的上部排空管上，存在采氣速度慢、采氣樣不準(zhǔn)確的隱患。其主要原因是燒嘴冷卻水回水進(jìn)入回水分離罐后，依靠重力流回冷卻水槽，使燒嘴冷卻水回水分離罐液位以上1 200 mm的氣相空間存在大量的空氣和氮?dú)?載氣)等，造成冷卻回水中夾帶的微量一氧化碳很難被采集到，直接影響分析數(shù)據(jù)和結(jié)果的判斷。

根據(jù)現(xiàn)場多次實(shí)際測試發(fā)現(xiàn)，用體積分?jǐn)?shù)分別為60%，80%和100%的一氧化碳在燒嘴冷卻水回水分離罐進(jìn)水管排污處補(bǔ)充一氧化碳，然后對檢測取樣點(diǎn)的氣體進(jìn)行檢測，結(jié)果均未檢測出一氧化碳，因此通過在線分析也無法獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

2.2 改造情況

通過對原取樣點(diǎn)位置和通入的低壓載氣量(N2)進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，取樣點(diǎn)位置對檢測結(jié)果的影響大于載氣量的影響，故決定對采氣管進(jìn)行改造并調(diào)整取樣點(diǎn)位置：將采氣管由原直徑為Φ6 mm的不銹鋼管改為直徑為Φ12 mm的不銹鋼管，同時(shí)將取樣管低端封閉并在周圍開設(shè)直徑為Φ1～2 mm的采氣孔10～15個(gè)，以減小取樣時(shí)出現(xiàn)帶水的可能；將在線分析檢測的取樣點(diǎn)AE10701設(shè)置在距回水分離罐液位150 mm處，既能及時(shí)(響應(yīng)時(shí)間在20 s左右)、準(zhǔn)確地檢測到一氧化碳泄漏情況，也能防止回水分離罐內(nèi)的水進(jìn)入檢測儀器內(nèi)。改造后燒嘴冷卻水回水分離罐一氧化碳檢測裝置見圖2。

圖2 改造后燒嘴冷卻水回水分離罐一氧化碳檢測裝置

3 改造效果

2014年和2015年，安徽華誼化工有限公司氣化裝置發(fā)生3次燒嘴微漏事故，事故期間在線分析儀均能靈敏檢測到燒嘴的泄漏。由于在燒嘴剛出現(xiàn)微漏時(shí)就被發(fā)現(xiàn)，給工藝處理爭取了時(shí)間，也給短停更換燒嘴提供了可能。改造項(xiàng)目實(shí)施后，通入每個(gè)燒嘴的冷卻水回水分離罐的氮?dú)饬繙p少10 m3/h(標(biāo)態(tài))，年可節(jié)約費(fèi)用9 600元。

4 結(jié)語

由于及時(shí)發(fā)現(xiàn)燒嘴冷卻水回水分離罐一氧化碳檢測裝置存在的問題并采取相應(yīng)的改造措施，消除了安全生產(chǎn)隱患。氣化裝置投產(chǎn)運(yùn)行3年以來，所有燒嘴均能在微量泄漏時(shí)被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，為安徽華誼化工有限公司氣化裝置的安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行提供了可靠的保障。

Problems in Detection of Carbon Monoxide Content in Backwater Separation Tank of Nozzle Cooling Water and Renovation Measures

WANG Kai, WEI Biao, XU Chao, HU Yong, FAN Xuwen

(Anhui Huayi Chemical Co., Ltd. Anhui Wuhu 241000)

In connection with problems of carbon monoxide detection device of backwater separation tank of nozzle cooling water of gasification, the causes are analyzed and relevant renovation measures are taken. After implementation of revamp measures, the detecting effect of carbon monoxide content in backwater separation tank of nozzle cooling water is good, providing guarantee for safe operation of gasification unit.

nozzle backwater separation tank carbon monoxide detection

TQ545

B

1006- 7779(2016)06- 0057- 02

2016- 08- 01)