周　雄

(新余鋼鐵集團公司第二煉鐵廠，江西新余 338001)

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新鋼6號高爐降低生鐵含硅操作

周雄

(新余鋼鐵集團公司第二煉鐵廠，江西新余 338001)

摘要6#高爐爐溫平均處于偏上限水平，通過操作觀念的轉變及對現(xiàn)狀的調劑，在保證渣鐵物理熱充沛的條件下將平均鐵水含硅量降低了一個臺階，從而達到了降本增效的目的。

關鍵詞高爐 ； 平均硅 ； 設備 ； 原燃料

1前言

新鋼公司一座位于內陸的鋼廠，即沒有港口也沒有充足的原料基地任何東西只能靠公路和鐵路來運輸，這相比其它鋼廠來說這無異于增加了成本?，F(xiàn)如今全國經濟放緩及供給制改革的不斷深化加上環(huán)境的重視程度不斷加強，使得全國鋼廠盈利紛紛出現(xiàn)了負增長的現(xiàn)狀。在這種大環(huán)境的背景下各鋼廠紛紛降本來增效，但對降本來說需落實到每個環(huán)節(jié)。對于鐵前系統(tǒng)高爐來說，在經濟原料下控制好爐溫及在保證渣鐵物理熱的情況下減少【si】?0.6%的鐵水，因為這不僅消耗過多的焦炭還可能造成高爐憋壓及燒風口的現(xiàn)象同時也加重了煉鋼的負擔，使得降本增效困難重重。

26#爐爐溫偏高的原因分析

2015年初6#高爐工長班圍繞在保證渣鐵物理熱充沛的條件下，怎么降低鐵水含【si】量展開了一些列的分析和討論。最終認為影響鐵水含【si】偏高的原因主要如下：

2.1 原燃料成分的波動

1)6#高爐一直以來都是使用兩種不同的焦炭，一種是廠焦另一種是外購焦，雖然使用了廠焦但廠焦比例整體控制在30%左右，然而使用的外購焦并非單一的而是有很多種類的，使得焦炭質量不一，這在一定操作上盡可能讓爐溫高些也不做低的原因。

2)受鋼鐵市場的影響，燒結廠為了降低原料成本，在生產燒結礦時堿度波動較大加上使用新鋼周邊低品味礦石其成分的波動，不僅僅表現(xiàn)在對高爐順行產生不利而且也影響到燒結球團工藝，這間接會影響對爐溫的控制。

2.2 設備維護的影響

俗話說“四分原料，四分設備，二分操作”，可見高爐設備的維護好壞直接影響到高爐穩(wěn)定順行。6#高爐隨著設備的老化會經常發(fā)生各種小毛病。這些小毛病的積累體現(xiàn)最終會給高爐帶來不必要的無計劃休風進而會對爐溫的降低帶來相當大的麻煩。

2.3 爐前作業(yè)的影響

1)6#高爐具有東西兩個鐵口，采用輪流出鐵形式。公司出于對降本的考慮，在鐵口炮泥的使用上盡可能壓低炮泥成本，這將導致生產炮泥廠家制作出不合格的炮泥，加上6#爐自身兩個鐵口工作狀況的不一，使得一個鐵口長期出鐵不來風；另一個渣量大且出鐵量少。這種渣鐵排放量呈現(xiàn)周期性的波動會時不時的引起高爐憋壓，進而影響對爐溫的控制。

2)6#高爐受鐵罐罐容及罐位有限的缺點，使得渣鐵出不盡鐵口未見噴就堵口的幾率增加，從而會影響下料速度進而影響到爐溫的穩(wěn)定。

3改進措施

3.1 加強原燃料的檢查力度

加強入爐原燃料的管理制度，尤其是在對焦炭變化時做出相對應負荷的調整，在保持爐況順行的條件下渣鐵物理熱充沛才能盡可能降低鐵水含硅量。

3.1.1優(yōu)化爐料結構

隨著原料的不斷上漲國內礦的優(yōu)勢逐漸縮小。采用燒結礦+球團礦+塊礦成為6#高爐首選，一般結構為燒結礦86%+球團礦10%+塊礦4%。入爐品位油原來的53%提高到55%左右，這樣減少了渣量有利于爐況的順行進而對爐溫的操作到來有益一面。

3.1.2加強槽下做好過篩工作。

在這方面槽下人員發(fā)現(xiàn)有破損的篩網時要立刻修補，如果無法修補的要立刻更換。在速率的控制方面燒結速率要《50，如若高于這個數(shù)值要通知槽下人員調控好。這在一定程度上減少了入爐粉末在此同時焦炭中間斗內裝入格子，這樣做可以通過格子的個數(shù)來判斷焦炭的好壞程度。這在一定調劑程度上加快了進度也對爐溫的調劑帶來好處。

3.2改善煤氣流的分布

氣流穩(wěn)定分布合理是高爐順行的基石，這也是降低鐵水含硅量的保證。2015年開始通過上下部調劑來穩(wěn)定煤氣流的合理分布以到達高爐的穩(wěn)定順行。

3.2.1上部調劑

1)6#高爐在2014年以前一直用中心加焦的布料方式，KK↓JJ↓K393373352332J382362342322201，中心加焦的比例到達了11%。這種情況對鼓風風量較小的情況下取得了較大的作用，但這樣的操作使得燃料比增加。隨著送風參數(shù)的改變2014年低開始逐漸取消了中心加焦且取得了一定降耗的效果現(xiàn)在的布料方式為KK↓JJ↓K393373352332J38236234232229.51。

2)提高爐頂壓力有助于降低壓頭損失，在一定程度上促進了高爐的穩(wěn)定順行，同時減少了爐塵的損耗及減少了設備的侵蝕還提高了金屬回收率。此時高壓操作有礙于鐵水硅的還原(SiO2+2C=[Si]+2CO↑)及調高爐TRT的發(fā)電量為降本創(chuàng)造了一定的條件。6#高爐頂壓由原來的0.190→196MPa，爐內壓差一直保持在小于0.145MPa。

3.2.2下部調劑

爐缸的活躍程度是高爐順行的根基，只要初始氣流分布合理高爐才能穩(wěn)定順行。2015年6#高爐采用全風口操作規(guī)定了風量要穩(wěn)定在2650±50m2/min，爐腹煤氣指數(shù)控制在62—65m/min之間。最終爐缸工作活躍度增強渣鐵溫度波動較小。

3.3加強爐前出鐵渣盡率

1)把握好出鐵時間的控制。首先加強對鐵口的維護工作改善好炮泥情況。東西鐵口采用不同強度的炮泥質量，并穩(wěn)定好四班的打泥量(標記好打泥的格子)，控制好鐵口深度在2200mm以上，減少燒氧次數(shù)及杜絕炮泥冒泥現(xiàn)象的發(fā)生。這樣為爐內降硅操作提供了很好的外部保障。

2)對一罐制的進行必須每個爐次都的配至少一個大罐出鐵在兩爐未出凈來風時要通知調度配好干凈的罐容。原來出貼次數(shù)由17爐減少到現(xiàn)在的15爐這樣減少了鐵水運輸?shù)念l率提高了運行效率。爐內要控制好兩爐出鐵間隔不能產生爐子有憋壓現(xiàn)象這的控制鐵流速度在3.5—4t/min之間有利于出凈渣鐵。

3.4加強工長操作

1)規(guī)定制度務必控制二元堿度在1.20賠左右，當燒結堿度變化時要及時的調節(jié)以穩(wěn)定好渣系這有促于降低鐵水含硅量。

2)改變操作觀念.6#爐在操作上很少采用以燃料比來穩(wěn)定爐溫一般以壓力和下料次數(shù)來調節(jié)。現(xiàn)在規(guī)定了每班每小時計算出燃料比及每爐必須測鐵水物理熱且物理熱要保證在1450—1480℃之間，因為這樣可以更好的降低鐵水硅含量。

4效果

通過以上措施2015年平均鐵水含硅量有所下降。2014年全年平均【si】0.43% ，通過2015年對不同焦炭負荷的把握及對煤量的及時調劑，加上爐前出鐵工作的加強和設備的維護保養(yǎng)使得鐵水含硅量下降0.05%到達了0.38%的較好水平。從降本來看以每降低1%【si】焦比降低40kg/tfe；6#全年產量為1080000t焦炭以1000元/t計算節(jié)約成本0.05÷1*40*1080000÷1000*1000=216萬元這還沒加上TRT的發(fā)電量。

5結語

鋼鐵行業(yè)正處于寒冬季節(jié)，誰也無法判斷還有多長時間才能走出去。針對新鋼這樣的內陸鋼廠來說降本更加嚴峻這勢必加重了對高爐的負擔，但我們的努力將會克服重重困難因為這就是新鋼精神。下步針對我們高爐的休風率高這個弱點來更進一步降本。

作者簡介：周雄(1979-),男,本科,助理工程師 電話13879037250

中圖分類號：TF57

文獻標識碼：A

文章編號：1671-3818(2016)02-0030-03

New steel no. 6 blast furnace reducingpig iron containing silicon

ZhouXiong

(Xinyu Iron and Steel Group Corporation Ironmaking Plant，Xinyu338001，Jiangxi)

Abstract6# blast furnace temperature average in partial upper level, through the concept of change and the status quo adjustment, in order to ensure plenty of iron and slag physics and heat conditions will mean hot metal containing silicon content decreased to a level, so as to achieve the purpose of lowering the efficiency of the.

Key wordsblast furnace ；average silicon ；equipment ；raw fuel