王曉峰

(山東省冶金設(shè)計(jì)院股份有限公司，濟(jì)南 250010)

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INBA法渣處理工藝改進(jìn)措施

王曉峰

(山東省冶金設(shè)計(jì)院股份有限公司，濟(jì)南 250010)

摘要本文簡述了INBA法渣處理工藝流程，分析了INBA水渣處理工藝生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，同時(shí)提出了相應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞高爐；渣處理

1INBA水渣處理工藝簡介

INBA法渣處理工藝是盧森堡PW公司研發(fā)的一種渣處理工藝。INBA法渣處理主要有三種工藝，一是熱INBA，二是冷INBA，三是環(huán)保INBA。三種工藝原理基本相同，冷INBA工藝應(yīng)用最為廣泛，其基本工藝為：高爐爐渣經(jīng)在主溝撇渣器內(nèi)渣鐵分離后，通過熔渣溝進(jìn)入?；话惭b在渣溝端部下面的?；鋰姵龅膸焊咚偎骺焖贀羲?，淬冷和?；?，?；a(chǎn)生的渣水混合物，從粒化塔經(jīng)連接通道流進(jìn)脫水轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的分配器進(jìn)入脫水轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行渣水分離，脫水轉(zhuǎn)鼓能夠根據(jù)渣流量大小自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。脫水后的水渣由通過轉(zhuǎn)鼓中心的皮帶運(yùn)輸至堆渣場裝車外運(yùn)。水和細(xì)渣則透過濾網(wǎng)進(jìn)入下部的集水池，細(xì)渣沉淀后經(jīng)底流泵再打到連接件內(nèi)進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓再次分離，而水則通過熱水槽溢流進(jìn)入熱水池，經(jīng)熱水泵提升至冷水塔進(jìn)行冷卻，再由沖渣泵送至?；淅^續(xù)沖渣，循環(huán)使用。

2INBA水渣處理工藝生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題

INBA法具有自動(dòng)化程度高，爐前占地面積和土建工作量小，爐前沖制防爆能力強(qiáng)，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。國內(nèi)大中型高爐大多數(shù)均選用INBA法渣處理工藝。國內(nèi)各廠在使用過程中每年均有幾起因水渣設(shè)備故障而造成高爐減風(fēng)甚至休風(fēng)。國內(nèi)鋼鐵廠在生產(chǎn)中產(chǎn)生的問題主要表現(xiàn)為：

(1)沖渣循環(huán)水中細(xì)渣含量大，泵體、閥門壽命短，經(jīng)常發(fā)生卡死、開關(guān)不到位、磨漏等現(xiàn)象，閥門更換頻繁，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

(2)熱水池底部積渣嚴(yán)重，清渣難度大，影響渣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。

(3)粒化池內(nèi)壁及底部耐磨層大面積脫落，生產(chǎn)中?；髦苯記_刷及腐蝕?；?nèi)壁，對正常生產(chǎn)造成影響的同時(shí)也直接影響到了?；膲勖?。

3INBA法渣處理工藝改進(jìn)措施

針對以上問題，各鋼鐵公司在生產(chǎn)中做了相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)措施。

(1)沖渣循環(huán)水中細(xì)渣含量大水取決于渣沖制顆粒的大小，故渣沖制顆粒的大小決定了設(shè)備的正常、穩(wěn)定運(yùn)行。顆粒過大，渣中含水量高，產(chǎn)生虛假的大渣量，皮帶無法及時(shí)運(yùn)走，導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓被埋。顆粒過小，轉(zhuǎn)鼓過濾出的水異常渾濁，水中有大量細(xì)渣，并在冷卻塔、集水槽、熱水池沉淀淤積，導(dǎo)致泵體和管道磨損加劇，負(fù)荷增大，嚴(yán)重時(shí)卡死水泵葉輪，損壞濾網(wǎng)，渣斗架脫落。

水渣顆粒的大小與沖制水壓、水流量、水溫和渣的化學(xué)成分有關(guān)，而沖渣水壓又在此4個(gè)參數(shù)中起著關(guān)鍵的作用。調(diào)整和控制沖渣水壓保持在0.2～0.3 MPa之間，則可遠(yuǎn)離產(chǎn)生泡渣和細(xì)渣率高的的弊端。

邯鋼新區(qū)3200 m3高爐渣處理系統(tǒng)未使用變頻水泵調(diào)節(jié)水量和壓力，因此只有通過調(diào)節(jié)水泵的外部阻力來調(diào)節(jié)，經(jīng)過技術(shù)人員認(rèn)真計(jì)算，在粒化箱下的DNl50攪拌管上增加了材質(zhì)為16 Mn的限流孔板和閥門，使?；涞臎_制壓力控制在0.21～0.23 MPa。投產(chǎn)后?；Ч芎茫６?.0～5.0 mm，未發(fā)生過流部件堵塞現(xiàn)象，細(xì)綿渣極少，有效的減少了水泵、管路等水循環(huán)部件磨損[1]。

(2)熱水池底部積渣，惡化了沖渣水的水質(zhì)，致使沖渣泵、管道、閥門等磨損嚴(yán)重，甚至堵塞粒化箱。為系統(tǒng)正常運(yùn)行留下隱患。通過適當(dāng)降低沖渣水量和供水壓力來提高水渣的粒徑，或者通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)的過濾精度，可緩解熱水池底部的積渣，但是要從根本上解決，目前尚未找到更佳方案。針對此問題，馬鋼2號(hào)高爐對INBA渣處理系統(tǒng)做了相關(guān)工藝優(yōu)化[2]，取消集水槽和循環(huán)泵，在轉(zhuǎn)鼓下側(cè)和熱水池之間設(shè)置集水沉淀池，沉淀轉(zhuǎn)鼓過濾水，細(xì)渣由抓斗撈出，清渣較為方便，目前生產(chǎn)效果良好。

(3)?；?nèi)部四壁及底面通常為澆注噴涂耐磨料，使用一定時(shí)間后，由于渣水的沖刷，耐磨噴涂料會(huì)產(chǎn)生大面積脫落。針對此問題，安鋼相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合?；貎?nèi)水、渣流狀態(tài)參數(shù)及運(yùn)動(dòng)參數(shù)，經(jīng)多次研究選用了?；?nèi)壁砌筑鑄石磚工藝，在使用中效果良好[3]。

4結(jié)語

(1)INBA法渣處理工藝在國內(nèi)大中型高爐使用廣泛，在生產(chǎn)中產(chǎn)生的問題及產(chǎn)生的原因很多，各廠應(yīng)根據(jù)具體的管理方式、工藝特點(diǎn)、裝備配置總結(jié)產(chǎn)生的問題，在實(shí)踐中不斷優(yōu)化創(chuàng)新INBA法渣處理工藝。

(2)通過總結(jié)INBA法渣處理工藝在實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生的問題，為提高INBA法渣處理系統(tǒng)作業(yè)率提供了相關(guān)改進(jìn)措施。

參考文獻(xiàn)

[1]王自學(xué)，武延山.邯鋼新區(qū)3 200 m3高爐水渣工藝技術(shù)優(yōu)化與改進(jìn)[J].山西冶金，2012(4):76-77.

[2]周昌銀，丁暉.馬鋼2號(hào)2 500 m3高爐渣處理工藝優(yōu)化與創(chuàng)新[J].煉鐵，2004，23(5):76-77.

[3]原兵燕，王慶豐，寧小鋒，孟巍，王義. 安鋼2 200 m3高爐INBA渣處理系統(tǒng)改造[J].工業(yè)安全與環(huán)保，2012，34(1):48-50.

作者簡介：王曉峰(1980-)，男，漢族，籍貫陜西西安，現(xiàn)任職于山東省冶金設(shè)計(jì)院股份有限公司煉鐵室，工程師，從事煉鐵工程設(shè)計(jì)工作。

中圖分類號(hào)：TF524

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1671-3818(2016)02-0021-02

Improvement Measures for INBA Slag Treatment Process

Wang Xiaofeng

(The Provincial Metallurgical Engineering Co., Ltd. of Shandong, Jinan 250101)

AbstractThis paper describes briefly the industrial flow of INBA Slag Treatment Process，Analyzes The Problems Occurred in Production and main and also gives the corresponding solution methods.

Key wordsBlast fumace；slag treatment