王玉梅+江夏
摘 要:人造石英石是一種高檔時尚的建筑裝飾材料,在真空條件下將石英晶體、樹脂和微量顏料等材料通過異構(gòu)聚合技術(shù)制成大規(guī)格板材,其高達(dá)94%的石英結(jié)晶體為主體結(jié)構(gòu),使其質(zhì)地更加堅硬、緊密,具有其他裝飾材料無法比擬的耐磨、耐壓、耐高溫、抗腐蝕等性能,廣泛應(yīng)用于建材市場,前景廣闊。本文主要闡述了人造石英石的性能特點、應(yīng)用領(lǐng)域、原材料、生產(chǎn)工藝。同時,針對人造石英石生產(chǎn)工藝熱點問題提出改善意見。
關(guān)鍵詞:人造石英石;應(yīng)用;原材料;生產(chǎn)技術(shù)
1 前言
以天然石英石(砂、粉)、硅砂、尾礦渣等無機材料(其主要成份為二氧化硅)為主要原材料,添加一定量的粘合材料制成的人造石,簡稱石英石或人造石英石。它是一種在真空條件下振動壓制,板材結(jié)構(gòu)致密無孔、表里如一、硬度及其它性能指標(biāo)均優(yōu)于天然的花崗巖及大理石的復(fù)合建材。人造石英石在國際上已經(jīng)成為一種新興的臺面材料,它以其天然的質(zhì)地、超髙的硬度和超強的耐磨性逐漸成為深受廣大消費者喜愛的綠色環(huán)保建材裝飾產(chǎn)品之一,在歐美越來越多進(jìn)入消費者家庭。特別是2006年在米蘭國際櫥柜展上,世界各國名牌櫥柜推出的新品上,可以明顯感覺到這種趨勢,尤其是櫥柜板行業(yè)已開始全面使用,需求量大增,為石英石板材生產(chǎn)發(fā)展提供很大的空間。
2 人造石英石的特點及應(yīng)用領(lǐng)域
石英石,其品質(zhì)華而實,色彩絢麗且又不乏樸實天成。由于它的裝飾效果與天然石材和瓷磚不同,在國外深受公眾工程及家裝設(shè)計者的青睞。石英石是臺面材料中的嬌子,也是墻地面裝飾材料中的新秀,石英石的裝飾熱潮已經(jīng)到來。
人造石英石特點與天然石相比具有以下幾個方面的優(yōu)點。
(1)韌性比天然石好;
(2)氣孔率比天然石低,板材抗污性強;
(3)無輻射;
(4)強度比天然大理石高一倍以上,純石英石板強度甚至高過花崗巖;
(5)人造石英石的原料經(jīng)過挑選及預(yù)混,能做到大面積鋪貼無色差,適合大規(guī)模工程使用。
人造石英石與陶瓷相比具有以下幾個方面的優(yōu)點。
(1)人造石英石板相對陶瓷而言,規(guī)格大,目前最大尺寸可達(dá)1.6 m×3.2 m,厚度為8~40 mm,適合各種場合的加工及裝飾;
(2)人造石英石板在真空狀態(tài)、高壓高振動下成型,吸水率低,抗污性比陶瓷強;
(3)人造石英石板韌性比陶瓷好,更容易加工,表面硬度與拋光磚接近;
(4)人造石英石綠色環(huán)保,無輻射;
(5)人造石英石裝飾效果好,色彩豐富,這是任何陶瓷墻地磚不及的;
(6)人造石英石板材表面效果光澤柔和,適合各種高檔場所鋪貼使用;
(7)人造石英石的原料中可以加入特殊效果的原材料,可以達(dá)到客戶要求的樸實或者豪華的效果。
石英石有特殊的裝飾效果,其紋理自然高貴、色彩明亮舒適,有著不變形、不退色、無輻射、無微孔、密度大、硬度高、抗老化等特點,已經(jīng)成為新一代綠色環(huán)保材料,所以其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從家裝擴大到大規(guī)模工程。人造石英石板具有廣泛的領(lǐng)域,例如:
1)大型商場墻面、地面、電梯門套、衛(wèi)生間臺面等;
2)高檔寫字樓墻面、地面、衛(wèi)生間、外墻等(北京奧運村,國貿(mào)大廈等);
3)醫(yī)院內(nèi)墻、外墻、地面、衛(wèi)生間地面、洗手盆臺面等;
4)車站、地鐵站、機場等墻面、地面、外墻等(如:深圳地鐵站,香港機場,印度孟買機場,歐洲眾多國家的機場等);
5)用于高檔住宅家裝的墻面地面鋪設(shè)、廚房臺面等;
6)星級酒店墻面、地面鋪設(shè)、酒吧臺面等。
3 人造石英石的生產(chǎn)工藝
人造石英石的生產(chǎn)工藝如圖1所示。
(1) 生產(chǎn)原料的選擇
原料的質(zhì)量直接影響到石英石的質(zhì)量,所以要從源頭把好關(guān),選擇原料至關(guān)重要。
石英粉的選擇:1)細(xì)度要求:325目或400目;2)白度要求:95或95以上;3)SiO2的含量:98%以上。
石英砂的選擇:一般只要硬度足夠、任何顏色、外觀及粒度的板材都可使用(粒度不超過板材厚度的1/2)。高純度的石英可生產(chǎn)出純色板,如:純黑板、純白板等。普通石英砂:白色風(fēng)化顆粒要少,黑色、棕色顆粒盡量少。精選石英砂:把砂攤開在一個平面上,黑色或其他有色顆?!?個(可通過人工挑選達(dá)到此要求)。
樹脂:不飽和聚酯樹脂,聚合物固含量:65%左右,外觀:無色、淡綠、淺黃透明均可,最好是用于人造石的樹脂,這類樹脂收縮小,板材平整度好,不會變形或者開裂;另外盡量選擇黏度低的樹脂,這種樹脂用量相對較低。
色料:在人造石英石原料選擇過程中,為了保證材料的耐候性,盡量選用無機色料。但耐候性穩(wěn)定的碳黑、大紅等有機原料也可使用。石英石生產(chǎn)中常用色料有R902白、4920黃、酞青綠、酞青藍(lán)、永固紫、大紅粉、永固紅、4330黑、碳黑、BK03特黑等。人造石英石生產(chǎn)中,色料添加方式有兩種:一種為添加樹脂中,制備成色糊,然后再使用;一種是直接加入到砂粉料中,混合后使用。后種加入法要保證顏料的均勻性,對設(shè)備要求比較髙。
固化劑:石英石生產(chǎn)所必不可少的助劑,一般人造石英石均是采用高溫固化成型。固化劑是增進(jìn)或控制樹脂固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合物。樹脂固化是經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學(xué)反應(yīng),使熱固性樹脂發(fā)生不可逆的變化過程,固化是通過添加固化(交聯(lián))劑來完成的。一般采用過氧化二乙基已酸叔丁酯固化劑,固化劑一般用樹脂含量的0.8%~1.2%。
偶聯(lián)劑:能改善填料在樹脂中的分散性及粘合力,改善工藝性能和提高機械、電學(xué)和耐氣候等性能。常用的硅烷偶聯(lián)劑為KH-570,對于質(zhì)量要求高的板材建議使用KH560。
(2) 色漿著色
色漿的攪拌時間、樹脂和色料的比值這些都會直接影響到板材的顏色。
(3) 混料與攪拌
在人造石英石板材的生產(chǎn)過程中,單一原料按照生產(chǎn)訂單或者批次經(jīng)過預(yù)混后再使用,以減少色差;攪拌時,采用行星式高速攪拌機,保證原料充分混合。
(4) 布料
在布料裝置中進(jìn)行布料,達(dá)到生產(chǎn)要求。
(5) 壓機壓制
人造石英石板材在真空狀態(tài)下加高壓及強大的振動力作用下成型,所生產(chǎn)出來的人造石英石板材致密度高,吸水率低。加壓時間因配方、板材厚度的不同而有所不同,一般為2~4 min,人造石英石板材壓好以后,揭開紙,須保證各個部分與紙/膜粘結(jié)程度一致,不能出現(xiàn)局部鼓包,用手指觸摸時,整個板面須柔軟度一致。
(6) 固化
壓制好的石英石板材再送入爐中熱固化,其中固化爐的固化線設(shè)置尤其重要,由于固化線的溫度與固化石英石板的變形有著直接關(guān)系:若固化線溫度過低,則導(dǎo)致板材后期變形大;若固化線上下溫度不均勻,則導(dǎo)致板材表面及局部存在應(yīng)力,后期進(jìn)行拋光程序時,因應(yīng)力釋放而導(dǎo)致板材變形。石英石板從固化線出來以后,用壁厚小于3 mm的鐵質(zhì)管輕輕敲擊板材的各個部位,如聲音清脆,則說明固化效果良好;如聲音沉悶,則表明固化效果不好。
(7) 固化后半成品的放置
對于待半成品板材放置,如果樹脂的收縮小,則可將板材底部對底部豎放于A字架上;若是樹脂的收縮較大,建議將板材底部對底部平放,且板材表面須清理非常干凈,以保證板材后期的平整度。固化好以后的板材須置放24 h,待板材完全冷卻以后才能進(jìn)行拋光程序。
(8) 拋光
顆粒度越小的板材,光澤度就越低,拋光后的光澤度一般在40°左右。顆粒度越大,特別是含有大顆粒玻璃的板材,光澤度就越高,拋光后的光澤度一般在60°左右。拋光面的選擇:一般都選用與模板接觸的面作為拋光面,因為這一面的平整度比較好,平滑度也好,布料過程中這一面雜料少,固化過程中,這一面致密度高。所以選用這一面作為拋光面是最理想的。磨塊的選擇:選用質(zhì)量好的花崗巖石材磨塊及合理的目數(shù)搭配。拋光速度:拋光速度因原料配方、板材顏色不同而有所不同。如:對于小顆粒、純色板,拋光過程中線速度應(yīng)減慢;而大顆粒及玻璃顆粒的板材及淺色板,線速度可相對稍快。
4 人造石英石板材生產(chǎn)過程中常見問題及解決辦法
石英石生產(chǎn)過程中,因操作控制不當(dāng),會產(chǎn)生各種缺陷,如變形、開裂、褪色、變色、粉團(tuán)、水印、針孔、氣孔、雜質(zhì)等。如何避免這些缺陷的產(chǎn)生,減少成本的浪費,總結(jié)出以下經(jīng)驗:
變形:主要是配方組成,固化方式,固化是否充分,半成品/成品存放方式是否適當(dāng)有關(guān)。解決的方法如下:1)制定合理配方結(jié)構(gòu),采用合理固化方式及準(zhǔn)確的固化方法如二次固化技術(shù),讓板材運動中上下加熱,充分受熱。2)根據(jù)樹脂質(zhì)量優(yōu)劣而選擇合理的存放方式。
變色:變色主要與樹脂的性能、色料、固化劑有關(guān)。解決的方法如下:1)采用穩(wěn)定性好的樹脂。2)采用熱固化劑,以便保證在加熱過程中固化劑能充分反應(yīng)無殘留。3)采用無機色料,耐候性好。
氣孔:氣孔分兩大類,一是小針孔,通常是因為真空度達(dá)不到-0.1MPa,以及配方里樹脂含量過高造成的;二是大的無規(guī)則的孔洞,通常是因為配方結(jié)構(gòu)不合理,布料不均勻,壓機壓制時不致密,布料受力不均勻造成的。防止的方法是:一要采用好的抽真空設(shè)備,采用專用的真空泵油以及做到好的維護(hù)保養(yǎng);二是壓機以及管道的密封要好,壓機的真空室要??;三是要制定好的配方結(jié)構(gòu);四是要有好的成型設(shè)備和成熟的生產(chǎn)工藝以及操作規(guī)程。
水?。核〉某霈F(xiàn)是板材在壓制過程中,局部加壓和運動不均勻而導(dǎo)致板材內(nèi)部所用的色劑分布不均勻所造成的。但壓力和振動強大的壓機,在成熟的生產(chǎn)工藝控制下,可以很好地預(yù)防這個問題。
磨痕:磨痕是最常見的問題,特別會出現(xiàn)在深色板,純色板上。采用特制磨塊,可以減少或者消除這種暗痕,根據(jù)板材的顏色和顆粒的不同選擇合理的拋光速度。
5 結(jié)論
石英石的市場空間不容置疑,人造石英石板替代部分天然石和陶瓷產(chǎn)品成為發(fā)展趨勢。目前還存在著一些質(zhì)量問題或產(chǎn)品缺陷,生產(chǎn)技術(shù)有待進(jìn)一步改善,但人造石英板具有優(yōu)良的物理性能和裝飾性。近年來,其在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家得到迅速普及。另外,由于人造石英石環(huán)保,在強調(diào)低碳環(huán)保的今天,很多空間設(shè)計師都偏愛人造石,而不主張?zhí)烊皇?。所以石英板的消費習(xí)慣必然會向全世界擴展。