甘有程
實(shí)際業(yè)績(jī)與目標(biāo)相去甚遠(yuǎn)、問(wèn)題頻發(fā)、會(huì)山會(huì)海、部門間相互推諉扯皮,這些都是很多企業(yè)日復(fù)一日在發(fā)生的事情。我們無(wú)數(shù)次地問(wèn)自己:到底哪里出了問(wèn)題?
戰(zhàn)略規(guī)劃定下了企業(yè)的發(fā)展愿景和中長(zhǎng)期發(fā)展目標(biāo)。戰(zhàn)略規(guī)劃除了基于市場(chǎng)發(fā)展以外,是需要經(jīng)營(yíng)理念做支撐的,沒有合適的經(jīng)營(yíng)理念,戰(zhàn)略規(guī)規(guī)劃就是虛無(wú)縹緲的空中樓閣。
那對(duì)于經(jīng)營(yíng)管理,我們?cè)撊绾蜗率帜兀坑惺裁茨J娇梢越梃b嗎?
基于筆者在汽車行業(yè)的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)及總結(jié),提供以下的借鑒模式,希望可以拋磚引玉。
質(zhì)量管理八大原則中有一個(gè)重要原則——管理系統(tǒng)化,這個(gè)系統(tǒng)化,就是指需要建立一個(gè)有效的保證體系,用以確保質(zhì)量相關(guān)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
汽車行業(yè)質(zhì)量保證體系基本都遵循ISO/TS16949這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在企業(yè)的建立,影響到的不單是質(zhì)量相關(guān)運(yùn)營(yíng),而是幾乎涉及到了企業(yè)的方方面面,包括質(zhì)量、成本、生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售、績(jī)效、人力資源等等。某種意義上說(shuō),這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)脫離了狹義質(zhì)量的范疇,包括了廣義質(zhì)量的所有領(lǐng)域。在全球先進(jìn)的汽車制造企業(yè)中,例如通用、豐田、日產(chǎn)、福特、大眾等等,雖然推行的質(zhì)量保證體系名稱不一樣,但體系的脈絡(luò)基本一致。所以,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織推行的ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn),是得到絕大部分汽車相關(guān)企業(yè)的認(rèn)同的,是兼容的,只是先進(jìn)的企業(yè)對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施更加具體化和明確化。
那么,這個(gè)保證體系該如何構(gòu)建呢?
而這個(gè)體系的構(gòu)建,是以公司戰(zhàn)略和顧客需求為導(dǎo)向、從流程化管理的模式建立開始的。
首先,它公司戰(zhàn)略和顧客需求出發(fā),從總體管理、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程、監(jiān)視測(cè)量管理四大管理板塊為起點(diǎn),對(duì)整個(gè)公司的主要業(yè)務(wù)、管理流程進(jìn)行識(shí)別,并識(shí)別它們的相互影響關(guān)系,形成質(zhì)量體系過(guò)程流程圖(如圖1),形成了體系框架圖。
這個(gè)流程圖的構(gòu)建,包含了企業(yè)銷售、研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)、人力資源、倉(cāng)儲(chǔ)、服務(wù)等等方面的管理,甚至延伸到績(jī)效管理、成本管理和戰(zhàn)略管理。
流程圖的構(gòu)建后,對(duì)企業(yè)的流程進(jìn)行定義規(guī)范,識(shí)別各個(gè)流程的輸入輸出、相互接口,明確流程目標(biāo)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、戰(zhàn)略目標(biāo)的支撐關(guān)系。
流程的定義規(guī)范包含了流程的分層、部門職能界定、部門績(jī)效指標(biāo)的建立等內(nèi)容。在大小流程的定義規(guī)范過(guò)程中,必須遵循崗位作業(yè)原則,由流程塊(點(diǎn))的崗位執(zhí)行者來(lái)編寫流程,并通過(guò)有效的評(píng)審,最終形成認(rèn)同度高的流程,也就形成了公司的各級(jí)程序文件。在這個(gè)過(guò)程中,也形成了崗位職責(zé)和崗位績(jī)效考評(píng)方案,為企業(yè)績(jī)效管理指明方向。流程不可能是第一次就定義完美,需要在企業(yè)發(fā)展過(guò)程中根據(jù)企業(yè)發(fā)展情況不斷變化和完善。
在流程構(gòu)建過(guò)程中,對(duì)于底層流程的具體實(shí)施細(xì)節(jié)(要點(diǎn))是關(guān)鍵。流程的環(huán)節(jié)設(shè)置可以從三個(gè)維度進(jìn)行定義:1、必須包含對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的增值部分;2、必須考慮重要環(huán)節(jié)執(zhí)行的確保措施;3、包含流程適宜性確保辦法,比如內(nèi)審、外方審核等。
完成流程的構(gòu)建后,再以公司在QCD方面的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)出發(fā),識(shí)別影響流程運(yùn)行質(zhì)量的重要指標(biāo),形成公司各層級(jí)的KPI指標(biāo),形成公司的KPI指標(biāo)管理規(guī)范,確保經(jīng)營(yíng)指標(biāo)的完成。
整個(gè)體系的構(gòu)建中,應(yīng)該滲透先進(jìn)企業(yè)的做法。比如豐田的精益工具和方法、日產(chǎn)的培訓(xùn)與人力資源管理體系等等。
總而言之,基于ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建構(gòu)建的企業(yè)管理體系,是眾多企業(yè)驗(yàn)證的有效管理體系,是構(gòu)建企業(yè)流程化管理的充分倡導(dǎo),這個(gè)模式在汽車行業(yè)乃至其它行業(yè)也得到非常普遍的應(yīng)用。