李紅斌
(蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 太倉 215411)
風(fēng)扇離合器硅油加注機(jī)的研究與應(yīng)用
李紅斌
(蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 太倉 215411)
不同的硅油離合器需要依賴人工注射不同粘度配比的硅油。為提高灌注效率,實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人,設(shè)計(jì)并應(yīng)用了一個(gè)自動(dòng)硅油加注系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠自動(dòng)注射不同配比的硅油,從而大大提高了硅油的注射效率和配比精度,并利用扭矩控制的方法實(shí)現(xiàn)了高粘度硅油的驅(qū)動(dòng)注射。
硅油加注機(jī);硅油離合器;PLC控制
先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)是提升和改進(jìn)傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的重要手段,自動(dòng)化技術(shù)的水平將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率。該硅油離合器生產(chǎn)企業(yè)在未進(jìn)行自動(dòng)化改造之前,注油方式為人工灌注,不但效率低,加注量也不精確。由于硅油的粘度非常大(100000~600000cps),常規(guī)的注油方式加注時(shí)間長,加注質(zhì)量得不到保證,而且還會造成硅油的浪費(fèi)。自動(dòng)硅油加注系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用,極大地提高了硅油的注射效率和配比精度,使企業(yè)可提高生產(chǎn)效率,降低人力成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
該硅油加注機(jī)要給風(fēng)扇離合器加注不同種類的硅油,主要由機(jī)架、加注機(jī)構(gòu)、供油裝置組成,如圖1所示,加注機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上,由4個(gè)點(diǎn)膠閥組成,分別提供1000、10000、20000和50000CST四種粘度的硅油。該硅油加注機(jī)要給風(fēng)扇離合器加注不同種類的硅油,因此加注機(jī)構(gòu)由多個(gè)管路組成,整體呈倒三角結(jié)構(gòu),采用此結(jié)構(gòu)可同時(shí)灌注多種硅油,并且可達(dá)到空間的利用最大化。加注機(jī)構(gòu)如圖1所示;供油裝置位于機(jī)架下后方,包括伺服驅(qū)動(dòng)氣缸,由于油桶較大不放置在機(jī)架中;加注機(jī)構(gòu)與供油裝置通過真空管路連接,供油裝置包括定量缸驅(qū)動(dòng)氣缸。通過該自動(dòng)硅油加注系統(tǒng)是硅油風(fēng)扇離合器生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),該注硅油系統(tǒng)工作過程包括自動(dòng)和手動(dòng)工作兩個(gè)過程,自動(dòng)工作時(shí),打開電源開關(guān),將電源開關(guān)旋向“開”檔,按下顯示器開關(guān),打開觸摸屏界面,點(diǎn)擊“型號選擇”,在“請輸入”對話框中輸入需注油的離合器型號,系統(tǒng)自動(dòng)將不同種類的硅油配比好,顯示在界面中,操作員核實(shí)配比后,進(jìn)行試注,并校對比重,若無問題,則可以進(jìn)行風(fēng)扇離合器的硅油注射。工作時(shí),將風(fēng)扇硅油離合器通過定位裝置進(jìn)行定位,以保證風(fēng)扇硅油離合器需要灌注的地方對準(zhǔn)加注機(jī)構(gòu) 。供油裝置一次提供定量硅油,通過加注機(jī)構(gòu)上的加注頭對風(fēng)扇硅油離合器進(jìn)行硅油加注。
圖1 加注機(jī)構(gòu)實(shí)物圖
控制系統(tǒng)選用歐姆龍的可編程邏輯控制器對其功能動(dòng)作進(jìn)行控制,并采用工業(yè)觸摸屏來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的控制、參數(shù)設(shè)置與工作狀態(tài)及內(nèi)部參數(shù)顯示。該系統(tǒng)主要是對不同硅油進(jìn)行配比注射,為保證配比精度,注射控制采用PLC控制伺服電機(jī),伺服電機(jī)通過減速器與精密齒輪泵連接來控制硅油的注射量??刂葡到y(tǒng)整體結(jié)構(gòu)如圖2所示。在首次試驗(yàn)中,我們未選取行星減速器,直接用電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪泵,結(jié)果對于大粘度的硅油,未能驅(qū)動(dòng)。
不同粘度的硅油對齒輪泵產(chǎn)生的阻力不同,粘度越大,所需的驅(qū)動(dòng)力矩就越大,因此,合理的選擇電機(jī)得到匹配輸出扭矩尤為重要。根據(jù)硅油的粘度不同,該系統(tǒng)中選用了兩個(gè)型號的伺服電機(jī),分別為信捷MS-130ST-M10015A-41P5和MS-80ST-M02430A-20P7。PLC的選擇根據(jù)系統(tǒng)控制對象的輸出點(diǎn)數(shù)及輸入點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì),并考慮一定的余量,選用歐姆龍XC5-32RT-C型PLC,觸摸屏控制選用12寸工業(yè)平板電腦,兼容性強(qiáng),并可安裝組態(tài)軟件便于維護(hù)??刂葡到y(tǒng)中用到的主要元器件如表1所示。
表1 控制系統(tǒng)的主要元器件列表
(1)組態(tài)設(shè)計(jì)。人機(jī)界面包括主界面、手動(dòng)控制界面、自動(dòng)控制界面、型號選擇及報(bào)警界面。自動(dòng)控制界面中顯示了各種硅油的實(shí)時(shí)注射量,操作者的工號、當(dāng)前加注的產(chǎn)品型號,并記錄當(dāng)前加注產(chǎn)品的數(shù)量,便于產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì),如圖3自動(dòng)控制界面所示。在自動(dòng)控制畫面中還可以對加注產(chǎn)品的型號進(jìn)行選擇,當(dāng)選擇好型號后自動(dòng)生產(chǎn)需要加注的硅油數(shù)量,無需手動(dòng)輸入。手動(dòng)工作過程,需要使用者對電機(jī)的速度、產(chǎn)品型號、每一種硅油的配比手動(dòng)輸入,一般是用于新產(chǎn)品的注硅油調(diào)式中,若調(diào)式成功后,可記錄該產(chǎn)品型號所需的硅油配比。下次再使用中則無需手動(dòng)輸入(圖4)。
圖2 控制系統(tǒng)圖
圖3 自動(dòng)控制界面
圖4 手動(dòng)控制界面
(2)PLC程序設(shè)計(jì)。自動(dòng)注硅油系統(tǒng)的控制程序使用主程序和子程序編程,包括主程序及手動(dòng)控制子程序、自動(dòng)控制子程序和故障報(bào)警顯示子程序,程序結(jié)構(gòu)清晰明了便于修改。主程序?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的運(yùn)行、停止等,自動(dòng)控制子程序包括了后臺數(shù)據(jù)庫的
讀取、實(shí)時(shí)液位的顯示等,故障報(bào)警子程序?qū)崿F(xiàn)了液位報(bào)警等功能。
自動(dòng)硅油加注系統(tǒng)是通過“伺服電機(jī)+行星減速器”控制精密齒輪泵的方式增大啟動(dòng)扭矩,實(shí)現(xiàn)了多種高粘度硅油的驅(qū)動(dòng)注射,自動(dòng)化程度高,加注量精確。該系統(tǒng)在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中性能良好,很大程度上提高了硅油的注射效率和配比精度。
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U463.212
A
1671-0711(2016)12(下)-0154-02
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