劉 晨,張 波,賈 沛
(1.中航工業(yè)沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司;2.北京機(jī)械工業(yè)自動化研究所,)
為實(shí)現(xiàn)飛機(jī)的自動噴涂,在國家重大專項(xiàng)資金的資助下,本課題研制了尾翼自動噴涂裝備[1],用于飛機(jī)尾翼,包括平尾和垂尾外表面的噴涂。
裝備是在現(xiàn)有人工噴涂廠房內(nèi)改造完成,根據(jù)需要在整機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行噴涂。飛機(jī)采用牽引車牽引就位后不再進(jìn)行調(diào)整。為了保證飛機(jī)定位的一致性。在地面施畫了輪胎引導(dǎo)線和前輪停止線,以便每次飛機(jī)停放在大致相同的位置。但由于飛機(jī)體型的巨大,微小的偏差都會帶來機(jī)翼末端位置的嚴(yán)重偏差。同時(shí)由于每臺飛機(jī)的狀態(tài)均不相同,包括航油重量、發(fā)動機(jī)是否安裝、輪胎氣壓等都會對飛機(jī)的姿態(tài)造成影響。
上述偏差都會對噴涂效果產(chǎn)生重大影響,甚至造成飛機(jī)與噴涂裝備發(fā)生碰撞。因此必須采取措施解決。
本文介紹噴涂裝備的結(jié)構(gòu)和工作方式,以及由此帶來的安全性問題。并提出針對此類問題的解決方案。
噴涂系統(tǒng)包括6自由度噴涂機(jī)器人、3自由度變位機(jī)、帶雙噴槍的延長桿,以及相關(guān)的輸供漆、控制等系統(tǒng)。
3自由度變位機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人沿飛機(jī)寬度方向(X軸)、沿飛機(jī)前后方向(Y軸)和垂直方向(Z軸)的運(yùn)動。其作用是擴(kuò)大機(jī)器人可達(dá)范圍,滿足飛機(jī)水平尾翼和垂直尾翼空間分布距離遠(yuǎn),表面形狀復(fù)雜的噴涂需求。機(jī)器人安放在Z軸平臺上。
機(jī)械系統(tǒng)如圖1所示。
圖1 飛機(jī)尾翼自動噴涂系統(tǒng)
延長桿加裝在機(jī)器人手腕部,延長桿末端安裝扇面相互垂直的兩把噴槍,以增加編程便利性。噴槍安裝方式如圖2所示。
圖2 雙噴槍系統(tǒng)
為解決引言中提出是飛機(jī)定位問題,目前采用的方法有兩種,一種是應(yīng)用調(diào)整裝置調(diào)整飛機(jī)位姿,使飛機(jī)與噴涂裝備處于相對固定的位置。F-35整機(jī)噴涂即采用移動臺車(Paint Cell Dolly)進(jìn)行飛機(jī)水平和高度的調(diào)整[2];另一種方法是測量飛機(jī)的位姿[3],調(diào)整噴涂裝備來適應(yīng)偏差。課題采用的是第二種方式。
課題采用激光跟蹤儀作為檢測儀器,在機(jī)器人示教過程中確定模型飛機(jī)與噴涂裝備之間的位置關(guān)系,設(shè)定飛機(jī)坐標(biāo)系與機(jī)器人坐標(biāo)系重合,在飛機(jī)坐標(biāo)系下進(jìn)行編程。該方法在課題研制的進(jìn)氣道噴涂系統(tǒng)中得到成功應(yīng)用[4]。
本課題采用的補(bǔ)償方式為:飛機(jī)定位后首先檢測實(shí)際飛機(jī)坐標(biāo)系與示教飛機(jī)坐標(biāo)系,即機(jī)器人坐標(biāo)系之間的關(guān)系,確定飛機(jī)偏移量,由機(jī)器人更改末端位姿來完成偏移量補(bǔ)償。而3自由度外部軸仍然運(yùn)動到原來設(shè)定位置。
由圖1中噴涂照片可以看出,雖然增加了變位機(jī)和延長桿,噴涂時(shí)裝備與飛機(jī)的距離仍然很近,特別是使用二號噴槍時(shí)。如直接進(jìn)行噴涂作業(yè),可能會出現(xiàn)機(jī)器人和變位機(jī)與飛機(jī)碰撞的危險(xiǎn)。因此需要在正式噴涂前手動低速模擬噴涂過程,檢驗(yàn)偏移補(bǔ)償?shù)挠行院蛧娡孔鳂I(yè)的安全性。
即便如此,由于人工操作存在不確定性,在進(jìn)行模擬操作時(shí)仍有發(fā)生碰撞的可能性,因此需要在技術(shù)上采取措施。
從根本上解決問題的方法是在機(jī)器人和變位機(jī)上安裝傳感器,在裝備與飛機(jī)碰撞前報(bào)警。目前通用機(jī)器人尚未集成碰撞檢測傳感器。一方面原因是機(jī)器人屬于多自由度機(jī)構(gòu),工作范圍大,很難預(yù)測哪些部位會發(fā)生碰撞;同時(shí)工業(yè)機(jī)器人技術(shù)目前發(fā)展非常成熟,公開報(bào)道的機(jī)器人事故通常發(fā)生在示教或者檢測、檢修時(shí),安裝傳感器的必要性不大。
特殊應(yīng)用場合,如AGV等,采用加裝傳感器的方式進(jìn)行距離檢測,常用的傳感器有非接觸式測距和接觸式兩類。非接觸式測距通常采用激光、超聲波、紅外等測距,接觸式傳感器則多利用機(jī)械觸碰微動開關(guān)原理。
在噴涂環(huán)境下,由于漆霧中含有復(fù)雜金屬成分,激光和超聲波等傳感器無法正常工作,而一些接觸式傳感器普遍無法在爆炸環(huán)境應(yīng)用。同時(shí)在裝備進(jìn)行噴涂時(shí),為防止漆霧落在機(jī)器人上,需要為機(jī)器人穿上防護(hù)罩,這也影響到傳感器的正常工作。
綜上所屬,在噴涂作業(yè)中很難進(jìn)行飛機(jī)與裝備之間的位置檢測,比較可行的辦法是在模擬過程中進(jìn)行檢測。
本課題采用了工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行組網(wǎng),用激光傳感器進(jìn)行測距。實(shí)現(xiàn)了測量數(shù)據(jù)的非接觸采集、集中處理和無線傳輸三種功能。
無線網(wǎng)絡(luò)模塊采用了美國邦納的無線模塊,模塊主要包括DX80網(wǎng)關(guān)、DX80節(jié)點(diǎn)、FlexPower和DX81 FlexPower 電池模塊。模塊組成和系統(tǒng)框圖如圖3、4所示。其中測距傳感器與節(jié)點(diǎn)聯(lián)接,與節(jié)點(diǎn)、電源模塊共同組成移動單元,設(shè)備通過磁性安裝附件安裝在機(jī)械臂和變位機(jī)上。網(wǎng)關(guān)通過網(wǎng)線與主控PLC聯(lián)接。
圖3 無線模塊組成
移動測量模塊在進(jìn)行模擬噴涂時(shí)安裝,噴涂時(shí)移除。
圖4 系統(tǒng)框圖
采用無線網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)點(diǎn)是:
1)噴涂時(shí)可方便的移除移動模塊,不影響噴涂系統(tǒng)正常工作。
2)不需要額外的布線,方便操作,也降低了安裝及調(diào)試成本。
3)可靈活布置傳感器位置,以適應(yīng)飛機(jī)位置偏差。
通過安裝無線測量網(wǎng)絡(luò),可以極大的避免噴涂裝備與飛機(jī)方式碰撞的危險(xiǎn)性,在目前的技術(shù)條件下不失為一種可行的辦法。
[1] 趙宏劍,王剛,張波,等.飛機(jī)尾翼自動噴涂系統(tǒng),制造業(yè)自動化,第35卷,第1期(下),pp153-156.
[2] Seegmiller N A. Precision robotic coating application and thickness control optimization for F-35 final finishes[J].SAE Journal, 2010 (3).
[3] 石聞.F-22 戰(zhàn)斗機(jī)的機(jī)器人表面噴涂,航空工程與維修,1997年08,pp22,38.
[4] 王崇,張波,趙宏劍,季旭東.激光跟蹤儀在飛機(jī)噴涂中的應(yīng)用,制造業(yè)自動化,第35卷,第9期(下),pp78-79.