凡 芳,鄭智宏,張靜云,蔡偉龍
(廈門三維絲環(huán)保股份有限公司,福建 廈門 361101)
聚酰亞胺濾料在水泥窯尾除塵器上的應(yīng)用
凡 芳,鄭智宏,張靜云,蔡偉龍
(廈門三維絲環(huán)保股份有限公司,福建 廈門 361101)
分析了某水泥廠窯尾項(xiàng)目運(yùn)行過程中抽檢的聚酰亞胺濾袋的性能,結(jié)果證實(shí)該濾料在滿足水泥窯尾項(xiàng)目4年正常運(yùn)行的條件下,仍具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,且過濾性能保持良好。
聚酰亞胺濾袋;聚四氟乙烯(PTFE)基布;水泥窯尾除塵器
隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和“十二五”節(jié)能減排要求發(fā)布,國家對(duì)于水泥生產(chǎn)的環(huán)保要求不斷提高,《水泥行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T4915-2013)明確規(guī)定水泥生產(chǎn)線窯頭窯尾的粉塵排放濃度不超過30mg/m3,重點(diǎn)地區(qū)須控制在20mg/m3以下[1]。濾袋是袋式除塵器的核心,煙氣的溫度、粉塵濃度等理化特性都會(huì)影響濾袋性能,因此,濾袋的選型對(duì)于除塵器的使用壽命以及粉塵排放控制都至關(guān)重要。水泥窯尾產(chǎn)生的廢氣含塵濃度達(dá)到40~80g/m3,含水量在10%以上,煙氣溫度較高,長期維持在200℃左右,瞬時(shí)沖擊溫度可達(dá)到260℃[2]。針對(duì)此高溫、高濕煙氣的收塵,要求濾袋必須具備良好的耐高溫、耐氧化和優(yōu)異的過濾性能。
聚酰亞胺(PI)纖維不僅耐氧化性能、耐溫性能(可以承受260℃高溫)優(yōu)異[3-6],而且還能耐鹽酸、硫氧化物、氮氧化物的腐蝕;PI纖維具有不規(guī)則的葉片狀截面,因此,比一般圓形截面增加了80%的表面積,制成的PI濾料具有很好的過濾性能[7,8],PI濾袋作為水泥窯使用較多的濾袋之一,目前對(duì)其在窯尾袋式除塵器應(yīng)用過程中性能變化的研究較少,本文通過工程應(yīng)用跟蹤及實(shí)驗(yàn)分析探究PI(PTFE基布)濾袋在窯尾除塵上的性能變化趨勢(shì),研究其在水泥窯尾除塵器上的使用壽命。
1.1 實(shí)驗(yàn)樣品
四川某水泥廠窯尾運(yùn)行2、3、4年時(shí)抽取的PI(PTFE基布)濾袋樣品,除塵器入口粉塵。
1.2 主要儀器
YG026C型電子織物強(qiáng)度機(jī);掃描電鏡(SEM,上海田京);馬爾文激光粒度分析儀MS2000;YG461E-Ⅲ型全自動(dòng)透氣量儀;GYS-2QDM視頻顯微鏡。
1.3 實(shí)驗(yàn)方法
織物標(biāo)重、強(qiáng)度、透氣性能分別按GB/T4669、GB/T 3923.1、GB/T5453等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試;SEM觀察微觀形貌;視頻顯微鏡觀察橫截面(SDC掃描);MS2000測(cè)試粉塵粒徑分布情況。
表1為四川某項(xiàng)目4600t/d水泥生產(chǎn)線窯尾的工況參數(shù)表。如表1中所示,該項(xiàng)目煙氣量為86萬m3/h,煙氣正常溫度為130℃~230℃,瞬時(shí)溫度高達(dá)260℃,說明該水泥窯尾煙氣具有溫度高、流量大的特點(diǎn)。針對(duì)此水泥窯尾的特殊工況,特選用耐溫性能和過濾性能優(yōu)越的PI(PTFE基布)濾袋。
表1 工況參數(shù)
該項(xiàng)目袋式除塵器的運(yùn)行工況見表2。如表2中所示,袋式除塵器在運(yùn)行過程中,系統(tǒng)采用定時(shí)脈沖噴吹清灰的方式,運(yùn)行壓差保持在較低的水平(600~800Pa),排放濃度符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
表2 除塵器的實(shí)際運(yùn)行工況表
3.1 粉塵粒徑分布情況
圖1為除塵器入口粉塵的粒徑分布圖。如圖1所示,該項(xiàng)目粉塵整體比較細(xì),主要集中分布在0~30μm的范圍內(nèi);PM2.5(粒徑小于2.5μm的顆粒)占粉塵總體積的30%左右;PM10(粒徑小于10μm的顆粒)占比達(dá)到85%;95%以上粉塵的粒徑小于30μm。因此濾袋必須具備高過濾精度、低阻的性能,才能滿足要求的高過濾效率。
圖1 除塵器入口的粉塵粒徑分布圖
3.2 PI纖維的微觀形貌及PI(PTFE基布)濾袋結(jié)構(gòu)
圖2為PI(PTFE基布)濾袋的結(jié)構(gòu)圖。如圖2所示,標(biāo)注1為PI纖維構(gòu)成的面層纖維層,標(biāo)注2為PTFE基布層。PTFE基布具有良好的耐高溫和耐酸堿腐蝕性能,可以在一定程度上彌補(bǔ)PI纖維不耐堿的劣勢(shì)。面層PI纖維具有不規(guī)則的葉片狀橫截面(如圖3所示),具有較高的比表面積,提高了過濾面積;同時(shí)不規(guī)則的橫截面又提高了纖維間的纏結(jié)力,使濾氈結(jié)構(gòu)更加密實(shí)。因此,PI(PTFE基布)濾袋的獨(dú)特結(jié)構(gòu)使其可以達(dá)到良好的捕集微細(xì)粉塵的效果,適用于水泥窯尾粉塵較細(xì)的特殊工況。
圖2 PI(PTFE基布)濾袋結(jié)構(gòu)圖
圖3 PI纖維的電鏡掃描圖片
3.3 運(yùn)行過程中強(qiáng)度跟蹤情況
表3、圖4均為不同時(shí)期取出樣品的拉伸強(qiáng)度的對(duì)比情況。如圖4所示,隨濾袋運(yùn)行時(shí)間的延長,橫、縱向斷裂強(qiáng)度均有不同程度的衰減,橫向強(qiáng)度的衰減速率大于縱向;擬合近4年濾袋強(qiáng)度保持率情況(如圖5所示),橫向斷裂強(qiáng)度的保持率曲線為y1 = -12.182x + 100,將濾袋使用壽命的極限值300N(保持率25.37%)帶入公式中,計(jì)算結(jié)果顯示正常工況下該濾袋理論機(jī)械壽命期限可以達(dá)到6.13年。
表3 拉伸強(qiáng)度對(duì)比表
圖4 機(jī)械強(qiáng)度的對(duì)比圖
圖5 機(jī)械保持率的變化擬合圖
3.4 運(yùn)行過程中過濾性能跟蹤情況
表4、圖6為不同時(shí)期取出的樣品清灰后的透氣量對(duì)比情況。如圖6所示,隨濾袋運(yùn)行時(shí)間的延長,透氣量先衰減后逐漸趨于平穩(wěn),主要表現(xiàn)是運(yùn)行2年時(shí)透氣量衰減較大,透氣量保持率在80%左右,運(yùn)行2~4年的時(shí)間,透氣量保持率趨于穩(wěn)定在77%~82%,滿足過濾性能對(duì)透氣性的要求。
圖7為待測(cè)樣品的橫截面(SDC掃描)圖片。如圖7所示,運(yùn)行時(shí)間達(dá)到2、3、4年時(shí),抽檢濾袋的橫截面均比較干凈,粉塵被正常截留在迎塵面表層,說明PI(PTFE基布)濾袋的密實(shí)度比較好,在長期脈沖噴吹等機(jī)械勞損作用下,仍可以達(dá)到良好的捕塵效果。
表4 清灰后透氣量對(duì)比表
圖6 清灰后透氣量的對(duì)比圖
圖7 不同運(yùn)行時(shí)間的PI(PTFE基布)濾袋橫截面圖片
綜上,通過對(duì)PI(PTFE基布)濾袋的微觀形貌以及在四川某水泥窯尾項(xiàng)目上分別投運(yùn)2、3、4年后的各項(xiàng)性能跟蹤情況的研究,可得到如下結(jié)論:
(1)PI(PTFE基布)濾袋所采用的PI纖維具有不規(guī)則葉片狀橫截面,增大了纖維過濾比表面積及纖維間的纏結(jié)力,更適合過濾微細(xì)粉塵,滿足水泥窯尾袋式除塵器粉塵排放濃度≤20mg/m3甚至10mg/m3以下的排放要求。
(2)隨濾袋運(yùn)行時(shí)間的延長,縱向強(qiáng)度變化幅度小,橫向強(qiáng)度的衰減明顯大于縱向,擬合結(jié)果顯示在同樣工況條件下,該濾袋的機(jī)械壽命期限可達(dá)6.13年。
(3)濾袋透氣量基本維持在77%~82%的平穩(wěn)狀態(tài),過濾效果尚佳,SDC掃描圖片顯示濾袋未發(fā)生粉塵滲透,說明經(jīng)過4年的使用,PI濾袋整體的密實(shí)度保持良好,對(duì)微細(xì)粉塵的過濾效率高。
[1]GB/T4915-2013水泥行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)[S].
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