王明利,韓 旭,劉衛(wèi)民
(江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司建筑公司,江蘇 徐州 221131)
柔性模具在砼煙筒施工中的應(yīng)用
王明利,韓 旭,劉衛(wèi)民
(江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司建筑公司,江蘇 徐州 221131)
選擇一套合適的模板施工體系在混凝土結(jié)構(gòu)施工中具有提高工程質(zhì)量、保障施工安全、加快施工速度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工等重要意義。文章通過(guò)討論柔性模具施工工藝在砼煙筒工程中的應(yīng)用,為類(lèi)似工程提供了可參考的施工經(jīng)驗(yàn)。
煙筒;柔性模具;提拉模
模板工程是混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工的重要工具。采用先進(jìn)的模板技術(shù),對(duì)于提高工程質(zhì)量、保障施工安全、加快施工速度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工,都具有十分重要的意義。而鋼筋混凝土煙筒因其單體高聳,操作面小,安全風(fēng)險(xiǎn)大,選擇一套合適的模板施工體系尤為重要。文章為平?jīng)鲂掳裁簶I(yè)有限公司新安煤礦廠區(qū)煙筒筒體施工柔性模板工藝的應(yīng)用,希望可以對(duì)類(lèi)似工程有所幫助。
平?jīng)鲂掳裁簶I(yè)有限責(zé)任公司新安煤礦廠區(qū)煙囪工程,總高40m,為混凝土構(gòu)筑物;煙囪±0.00處外徑為3.8m;筒首出口外徑為2.2m,砼標(biāo)號(hào)為C25;內(nèi)襯厚度為120mm,采用耐火陶磚,混合砂漿砌筑。
在煙筒工程中,國(guó)內(nèi)以往普遍采用定制鋼模板翻模工藝,近年來(lái),隨著機(jī)械化程度提高,滑模工藝亦得到了推廣應(yīng)用。根據(jù)該工程特點(diǎn)、工期以及施工技術(shù)難度,采用柔性模具提拉模施工工藝。該工藝是在傳統(tǒng)的剛性模具翻模工藝基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的探索改進(jìn)總結(jié)完善而形成的一個(gè)先進(jìn)的施工工藝,是模板倒模工藝的延續(xù)和升華。和目前大多采用的滑模工藝相比相映生輝各有千秋。
外模采用0.5mm鍍鋅鐵皮制作,制作時(shí)按筒身規(guī)定的收分計(jì)算出每模板上口尺寸,用手電鉆加工50mm間距鉆眼,然后用5mm螺絲組裝在一起。為確保工程質(zhì)量,按60mm距離在每塊鐵皮上鉆兩行眼,把8mm鋼絞線(xiàn)穿在里面,每根鋼絞線(xiàn)上安一個(gè)緊線(xiàn)鉗(見(jiàn)圖1、圖2)。
圖1 模具配制展開(kāi)圖
圖2 節(jié)點(diǎn)詳圖
每隔一塊鐵皮上口要上一個(gè)吊裝環(huán),利用內(nèi)豎井架,做為模板提升系統(tǒng)。把提升器掛在提升桿上勾住外模吊環(huán)提起,使外模與砼接茬在20mm,先刷好隔離劑,然后用緊線(xiàn)器把下面兩道拉緊,以防下滑和漏漿。注意下邊接茬不易過(guò)多,校正中心點(diǎn)后,沿圓心丈量模板半徑尺進(jìn)一寸。把方木鋸好后,卡住外模板上口。綁扎在鋼筋上,每扎一個(gè)點(diǎn)(10~20mm)丈量一次尺寸,全部綁扎后,要重新復(fù)查一遍,然后用緊線(xiàn)鉗把每一道鋼絲繩帶緊,緊線(xiàn)口的位置在爬梯位置上。
提拉模施工為連續(xù)作業(yè),具體施工程序?yàn)椋捍钤O(shè)內(nèi)腳手架至一定高度→組裝內(nèi)外模板,內(nèi)采用P2015模板或者用磚砌好內(nèi)襯放置好隔熱板,再固定好外模(柔性模具)→校正半徑以及壁厚找圓→用鋼絲繩緊固外?!鷿仓?0cm,然后分層澆筑至模板高度→繼續(xù)升高腳手架→綁扎鋼筋→提拉模板→按程序往返直至筒身澆筑完成。
煙筒自下而上筒徑逐步減小,通過(guò)收緊鋼絞線(xiàn)來(lái)控制不同高度的煙筒直徑。
主要內(nèi)容有:①由于煙囪外模板是鋼絲繩加固的,其主要是抗拉,在砼澆注時(shí)不能一次澆滿(mǎn)。否則會(huì)產(chǎn)生較大的側(cè)壓力,從而對(duì)外模的支撐系統(tǒng),和工程質(zhì)量極為不利因此砼的澆注必須分四層進(jìn)行,每層30cm。要邊澆注邊振搗,砼配比要嚴(yán)格按照計(jì)量配比;②砼提模后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以保質(zhì)量和強(qiáng)度;③筒壁施工中,每節(jié)均必須進(jìn)行找中心和測(cè)量半徑,并進(jìn)行驗(yàn)收。合格后方準(zhǔn)砼澆注,筒壁施工時(shí),將中心控制點(diǎn)引到預(yù)埋鐵板上,用吊線(xiàn)錘中心,每節(jié)模板均進(jìn)行找中三次;④半徑測(cè)量,以線(xiàn)錘找出煙囪中心即為圓心,用輪線(xiàn)及鋼尺丈量模板,并調(diào)整模板以保證半徑尺寸的準(zhǔn)確。
該工藝主要有如下優(yōu)點(diǎn):①使用鍍鋅鐵皮及鋼絞線(xiàn)配制模具,成本低廉,且整個(gè)工程僅需要一套模具,不需重復(fù)投入,有效的降低了施工成本;②該模具僅一道拼縫,解決了傳統(tǒng)的拼裝鋼模板接縫多,拼裝不嚴(yán)密,容易漏漿等缺點(diǎn);③因鍍鋅鐵皮具有表面光滑、易脫模等特點(diǎn),混凝土筒體成型美觀,滿(mǎn)足了清水混凝土要求;④因其模具柔性的特點(diǎn),煙筒圓弧度更規(guī)范,最為適應(yīng)120m以下、直徑在10m以?xún)?nèi)的煙囪;⑤在安全生產(chǎn)方面,較滑模工藝及剛性散拼翻模工藝不需外吊架風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)降低,安全更能有效控制??傊ㄟ^(guò)分析可以得知,采用以上方法在質(zhì)量、安全、綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效果均取得了良好的效果,在同類(lèi)工程中具有廣泛使用的價(jià)值。
TU375
A
2096-2789(2016)12-0109-02
王明利(1981-),男,江蘇徐州人,工程師,研究方向:土建施工。