鄭凱澤，王福金，王焜，劉昭勛，毛國(guó)輝

（紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司烏蘭浩特卷煙廠，內(nèi)蒙古烏蘭浩特137400）

YB45卷煙小盒內(nèi)襯鋁箔包裝質(zhì)量缺陷分析與控制

鄭凱澤，王福金，王焜，劉昭勛，毛國(guó)輝

（紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司烏蘭浩特卷煙廠，內(nèi)蒙古烏蘭浩特137400）

在卷煙包裝生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)襯紙破損或丟失的不合格小盒，造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。分析產(chǎn)生卷煙小盒內(nèi)襯紙包裝質(zhì)量缺陷的各種因素，提出相應(yīng)解決控制措施。

卷煙；內(nèi)襯紙；缺陷；控制

1 問題的提出

YB45卷煙硬盒包裝機(jī)組是我國(guó)卷煙行業(yè)主力機(jī)型，主要完成卷煙小盒的包裝任務(wù)。小盒內(nèi)襯紙為復(fù)合型鋁箔內(nèi)襯紙（以下簡(jiǎn)稱內(nèi)襯紙），內(nèi)襯鋁箔包裝是煙包小盒包裝的一個(gè)重要組成部分，實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問題較多，特別是在內(nèi)襯紙展開輸送時(shí)，內(nèi)襯紙出現(xiàn)前后漂移現(xiàn)象，襯紙成型易出現(xiàn)折疊后因回彈較大而造成內(nèi)襯紙煙包折皺、折爛內(nèi)襯紙、內(nèi)襯紙缺失等現(xiàn)象，而且小盒內(nèi)煙支可能達(dá)不到規(guī)定數(shù)量。按照質(zhì)量管理辦法中規(guī)定，此種質(zhì)量缺陷屬于A類質(zhì)量缺陷。一方面要消除引發(fā)此類缺陷的設(shè)備、輔料等誘因，另外要對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的該類缺陷產(chǎn)品予以檢測(cè)并剔除。

2 原因分析

針對(duì)卷煙小盒內(nèi)襯鋁箔紙包存在的產(chǎn)品包裝質(zhì)量缺陷，從人、機(jī)、料、法、環(huán)5個(gè)方面進(jìn)行系統(tǒng)分析（圖1）。

（1）人員方面，包括操作和維修調(diào)整2個(gè)層面。操作層面，擋車工沒有及時(shí)對(duì)內(nèi)襯紙進(jìn)行潤(rùn)滑，內(nèi)襯紙折疊成型過程中與成型模盒之間摩擦力較大，內(nèi)襯包成型不順暢。維修工維修技能的影響因素較多，主要是調(diào)整不規(guī)范造成的。3號(hào)輪上、下導(dǎo)軌調(diào)整不當(dāng)，容易使內(nèi)襯包上下竄動(dòng)，增大了摩擦與碰撞；3號(hào)輪4號(hào)輪的過渡艙口調(diào)整不當(dāng)，造成內(nèi)襯包變形；煙包從2號(hào)輪過渡到3號(hào)輪的推桿行程調(diào)整不當(dāng)，3號(hào)輪至4號(hào)輪推接桿位置調(diào)整不當(dāng)，造成內(nèi)襯包輸送或承接不到位進(jìn)而導(dǎo)致鋁包變形；2號(hào)輪折疊框位置調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致內(nèi)襯包成型不良。以上包裝鋁包成型過程中，變形及成型不良都極易導(dǎo)致內(nèi)襯包在后續(xù)的輸送、成型過程中破損。

（2）在設(shè)備使用過程中，零件老化、磨損會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)。2，3號(hào)輪模盒磨損，導(dǎo)致內(nèi)襯紙包外形尺寸不方正，在后續(xù)輸送過程中磨損，導(dǎo)致不能很好的折疊、夾持內(nèi)襯包；3號(hào)輪上導(dǎo)軌磨損，內(nèi)襯包會(huì)有向上竄動(dòng)，增大了摩擦與碰撞。當(dāng)這些零部件磨損后，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)、更換，后續(xù)的輸送、成型過程中內(nèi)襯包就會(huì)破損。極易造成破損；2號(hào)輪固定折疊框磨損，3號(hào)輪、4號(hào)輪過渡艙口

圖1 原因分析魚刺圖

（3）操作方法方面，對(duì)比甲乙兩班次硬包包裝機(jī)組，各班次均有偶然的內(nèi)襯包破損現(xiàn)象。采用相同操作流程，但均存在破損內(nèi)襯紙包。說明這不是主要影響因素。

（4）物料方面，內(nèi)襯紙?jiān)谏a(chǎn)供應(yīng)過程中存在一定的質(zhì)量波動(dòng)。復(fù)合鋁箔厚度、襯紙厚度、粘貼強(qiáng)度、含水率等物理指標(biāo)存在一定波動(dòng)，導(dǎo)致內(nèi)襯紙的延展性及與成型模盒、折疊器等零部件摩擦因數(shù)的適應(yīng)性發(fā)生變化，導(dǎo)致內(nèi)襯紙折疊包裝缺陷。

（5）從環(huán)境變化看，當(dāng)北方夜晚與白天室內(nèi)外溫差較大或遇到季節(jié)變換，內(nèi)襯紙柔韌性、延展性會(huì)發(fā)生變化，進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)包裝質(zhì)量問題。

3 內(nèi)襯紙質(zhì)量缺陷的管控

通過上述分析可以看出，影響卷煙小盒內(nèi)襯紙包裝質(zhì)量缺陷因素很多。在實(shí)際工作中，當(dāng)發(fā)生、發(fā)現(xiàn)這類缺陷時(shí)，操作工、維修工要按照魚刺圖所列項(xiàng)目，逐一排查。其中，零件裝配是否正確、調(diào)整是否符合設(shè)計(jì)要求、零件磨損程度是重點(diǎn)排查項(xiàng)。為切實(shí)防止缺陷煙包流入下一道工序，專門設(shè)計(jì)缺陷煙包的檢測(cè)剔除裝置。該裝置安裝在小盒包裝機(jī)的成品輸出通道上，針對(duì)這類質(zhì)量缺陷進(jìn)行在線檢測(cè)并實(shí)現(xiàn)同步剔除。

3.1 系統(tǒng)組成

系統(tǒng)可以分為檢測(cè)、控制、剔除回收3部分。圖2為系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，其中，長(zhǎng)距離電感式接近傳感器可透過小盒商標(biāo)紙對(duì)小盒卷煙內(nèi)正面和背面的內(nèi)襯紙折疊狀況進(jìn)行檢測(cè)，長(zhǎng)檢測(cè)距離的選擇是為防止寬松的通道導(dǎo)致煙包誤檢測(cè)的情況發(fā)生。輸出類型為PNP型，即檢測(cè)到內(nèi)襯紙時(shí)輸出高電平信號(hào)。擴(kuò)散反射式數(shù)字光纖傳感器（以下簡(jiǎn)稱光纖傳感器）對(duì)煙包位置情況進(jìn)行檢測(cè)，其最短反應(yīng)時(shí)間為500 μs，完全滿足設(shè)備400包/min運(yùn)行速度。輸出類型為PNP型，參數(shù)設(shè)置為L(zhǎng)-ON，即被卷煙小盒遮擋時(shí)輸出高電平信號(hào)?？刂撇糠值倪壿嬏幚韱卧捎肧IEMENS LOGO 12/24RC智能邏輯控制器，具有8個(gè)數(shù)字輸入點(diǎn)和4個(gè)輸出點(diǎn)，并帶有編程面板和顯示單元，可以不借助任何編程設(shè)備即可進(jìn)行程序的編輯、及參數(shù)的在線調(diào)整，價(jià)格低、性價(jià)比高。

剔除裝置采用MAC的二位三通高速電磁閥，其特點(diǎn)是速度快、重復(fù)精度高，能夠勝任將高速運(yùn)行的煙包準(zhǔn)確剔除的任務(wù)。

圖2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

3 .2 系統(tǒng)工作原理

2個(gè)電感式傳感器對(duì)小盒卷煙內(nèi)襯紙進(jìn)行掃描檢測(cè)，安裝在電感式傳感器前后兩個(gè)反射式光纖傳感器產(chǎn)生同步脈沖。當(dāng)小盒卷煙觸發(fā)光纖傳感器A時(shí)，即光纖傳感器A產(chǎn)生一個(gè)上升沿脈沖，檢測(cè)同步開始；當(dāng)小盒卷煙離開光纖傳感器B時(shí)，即光纖傳感器B產(chǎn)生一個(gè)下降沿脈沖，檢測(cè)同步結(jié)束。因此，調(diào)整反射式光纖傳感器A和反射式光纖傳感器B之間的距離，即可調(diào)整檢測(cè)同步脈沖的寬度。

在檢測(cè)同步脈沖寬度內(nèi)，只要有一個(gè)電感式傳感器輸出低電平，即電感式傳感器檢測(cè)不到內(nèi)襯紙信號(hào)或檢測(cè)到的內(nèi)襯紙信號(hào)出現(xiàn)中斷時(shí)，則判定小盒卷煙的內(nèi)襯紙破損或缺失。當(dāng)小盒內(nèi)襯紙包裹完整時(shí)，電感式傳感器的輸出波形寬度大于檢測(cè)同步脈沖寬度，則系統(tǒng)判定小盒內(nèi)襯包無(wú)缺陷，輸出結(jié)果為低電平；當(dāng)小盒內(nèi)襯包有破損時(shí)，電感式傳感器的輸出波形寬度小于檢測(cè)同步脈寬度，則系統(tǒng)判定小盒內(nèi)襯紙折疊有缺陷，輸出結(jié)果為高電平。當(dāng)小盒無(wú)內(nèi)襯紙時(shí)，電感式傳感器的輸出波形為低電平，則系統(tǒng)判定小盒內(nèi)襯包有缺陷，輸出結(jié)果為高電平（圖3）。當(dāng)內(nèi)襯包有缺陷的小盒到達(dá)剔除位置時(shí)，被光纖傳感器C檢測(cè)到，電磁閥動(dòng)作，通過吹風(fēng)嘴噴吹一定時(shí)間，利用壓縮空氣快速將缺陷內(nèi)襯紙煙包吹走，掉入回收箱內(nèi)。

圖3 檢測(cè)結(jié)果波形

4 結(jié)束語(yǔ)

經(jīng)過對(duì)卷煙小盒內(nèi)襯包缺陷產(chǎn)生原因分析，有針對(duì)性的培訓(xùn)相關(guān)人員，使其能夠?qū)υ擃惾毕葸M(jìn)行系統(tǒng)分析、排查，迅速消除產(chǎn)品缺陷。另外，在小盒成品輸出通道上設(shè)置缺陷小盒檢測(cè)、剔除裝置，有效防止缺陷產(chǎn)品流入下道工序。

［1］黃溢清，曹文知，黃富，等.單頭轉(zhuǎn)移內(nèi)襯紙組合折疊成型技術(shù)在GDX2包裝機(jī)組中的應(yīng)用[J].煙草科技，2013，（6）:20-22，38．

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〔編輯凌瑞〕

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10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2016.12.23