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濕法脫硫系統(tǒng)“超潔凈排放”改造措施

2016-02-08 23:18李智彪王順寶
資源節(jié)約與環(huán)保 2016年9期
關(guān)鍵詞:電除塵器煙塵濕式

李智彪 劉 果 王順寶

(1浙江環(huán)龍環(huán)境保護有限公司浙江杭州3100002浙江藍(lán)天求是環(huán)保股份有限公司浙江杭州310000)

濕法脫硫系統(tǒng)“超潔凈排放”改造措施

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(1浙江環(huán)龍環(huán)境保護有限公司浙江杭州3100002浙江藍(lán)天求是環(huán)保股份有限公司浙江杭州310000)

近年來,我國大氣環(huán)境不斷惡化,如霧霾等惡劣天氣狀況頻頻出現(xiàn),已嚴(yán)重影響到人類的居住環(huán)境健康安全。而火力發(fā)電廠由于大量的使用煤炭成為大氣污染的最主要來源,因而環(huán)保部門對其煙氣排放的要求越來越嚴(yán)格,尤其是近幾年頒布的“超潔凈排放”標(biāo)準(zhǔn),這對傳統(tǒng)火電廠提出了煙氣排放系統(tǒng)“超潔凈”改造升級的要求,本文主要闡述了我國現(xiàn)普遍采用的濕法脫硫系統(tǒng)的煙氣治理現(xiàn)狀以及實現(xiàn)“超潔凈排放”的改造措施。

濕法脫硫系統(tǒng);除塵;超潔凈排放;改造

我國煤炭發(fā)電廠是使用煤炭資源最多的地方,同時也是二氧化硫、氮氧化物、煙塵等空氣污染物排放最多的地方。近年來,我國大氣環(huán)境不斷惡化,如霧霾等惡劣天氣狀況頻頻出現(xiàn),已嚴(yán)重影響到人類的居住環(huán)境健康安全。而火力發(fā)電廠由于大量的使用煤炭成為大氣污染的最主要來源,因而環(huán)保部門對其煙氣排放的要求越來越嚴(yán)格。為了減輕環(huán)境污染的現(xiàn)狀,加強節(jié)能減排的改造,國家發(fā)改委聯(lián)合相關(guān)環(huán)保部門共同聯(lián)合下發(fā)了關(guān)于《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年)》的文件,其中明確提出,要求我國現(xiàn)有的燃煤火力發(fā)電廠的空氣排放污染物的總濃度必須達(dá)到燃?xì)馄啺l(fā)電廠的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn),即煙塵<5 mg/m3、二氧化硫<35 mg/m3、NOx<50 mg/m3。早在2013年12月底,浙江省就提出有關(guān)《大氣污染物防治行動計劃(2013-2017年)》的相關(guān)文件,其中明確提出,現(xiàn)有使用的60萬千瓦以上的火力發(fā)電機組必須在2017年前完成電廠的煙氣污染物清潔排放的技術(shù)的改造,并且最終排放值達(dá)到燃機發(fā)電機組的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)初步測算,“超潔凈改造”每度電增加運行成本僅在0.005~0.01元左右,而其帶來的社會效益、環(huán)保效益和經(jīng)濟效益確是無價的。脫硫技術(shù)的選擇對于煙氣的處理效果具有重要影響,目前,世界各國的火力發(fā)電廠煙氣脫硫主要采用的是濕法煙氣脫硫技術(shù),大約占85%左右,其中,石灰石-石膏法大約在36.7%,采用其他濕法技術(shù)的大約占48.3%,以濕法脫硫技術(shù)為主的國家主要有日本(98%)、美國(92%)和德國(90%)等。因而,對濕法脫硫技術(shù)對除塵的影響進(jìn)行相關(guān)性的研究對于實現(xiàn)電廠煙氣“超潔凈排放”具有重要意義,本文主要分析探討了現(xiàn)有傳統(tǒng)的火力發(fā)電廠面臨的除塵問題以及提出相關(guān)指導(dǎo)性建議,以期為后期相關(guān)環(huán)保工程提供參考。

1 濕法脫硫除塵系統(tǒng)現(xiàn)狀

目前,我國的燃煤火力電廠的煙氣治理主要使用的典型工藝就是先脫硝,再電除塵,最終濕法脫硫,清潔尾氣煙囪排放,如圖1所示。脫硝的過程主要是去除NOx,然后電除塵的階段主要負(fù)責(zé)大氣的煙塵顆粒物的篩濾及捕捉,最終的濕法脫硫的階段主要是用來去除SOx污染物。然而,由于脫硝階段的催化劑原因,會發(fā)生SO2污染物氧化為SO3的反應(yīng),從而使得整個濕法脫硫排放尾部的煙氣SO3明顯變多。并且脫硝還原劑氨氣在使用中會有部門側(cè)漏逃逸的現(xiàn)象?,F(xiàn)行傳統(tǒng)的脫硫脫硝除塵工藝中,三氧化硫以及泄露的氨氣并不能夠得到合理的控制和去除。在濕法脫硫階段,對于控制排放尾氣的污染狀況,會產(chǎn)生兩方面作用,首先脫硫階段可以通過噴淋除霧系統(tǒng)的洗滌作用除去部門大顆粒的顆粒污染物,另一方面,也會有部分漿液會隨著霧化不完全形成夾帶,并且導(dǎo)致脫硫的產(chǎn)物再次析出,最終導(dǎo)致PM2.5空氣污染。脫硫系統(tǒng)并不能有效的去除三氧化硫空氣污染,吸收塔的設(shè)計的除霧及噴淋系統(tǒng)其對污染物的去除效果非常有限。大量SO3污染物的存在,最終通過煙囪排放,部分處于酸露點以下的SO3尾氣,會直接在煙囪內(nèi)冷凝,最終導(dǎo)致煙囪的腐蝕。由于現(xiàn)使用的濕法脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的治理汞、SO3以及PM2.5的能力非常有限,從而會造成煙囪排放風(fēng)向地下游區(qū)域會經(jīng)常出現(xiàn)石膏雨、酸雨等惡劣天氣現(xiàn)象。

2 濕法脫硫除塵系統(tǒng)提效措施

2.1后置濕式電除塵

目前,在我國的煙氣治理傳統(tǒng)典型工藝流程中,在濕法脫硫之后并沒有對最終脫硫系統(tǒng)所產(chǎn)生細(xì)小的懸浮空氣顆粒污染物進(jìn)行嚴(yán)格的控制,而是直接走尾部的煙囪直接排出,完全處于一種未經(jīng)任何封閉處理,完全自由開放情況。因而,我們在脫硫系統(tǒng)之后,再增加一道濕式電除塵的階段,將其作為最后一道環(huán)保技術(shù)把關(guān)。

濕式電除塵的工作原理與干式電除塵器的原理相似,濕式電除塵在工作時,主要是水霧使粉塵凝并,并與粉塵在電場中一起荷電,一起被收集,收集到極板上的水霧形成水膜,水膜使極板清灰,保持極板潔凈。同時由于煙氣溫度降低及含濕量增高,粉塵比電阻大幅度下降,因此濕式電除塵器的工作狀態(tài)非常穩(wěn)定。由于濕式電除塵器采用水流沖洗,沒有振打裝置,不會產(chǎn)生二次揚塵。根據(jù)國外相關(guān)文獻(xiàn),濕式電除塵器對酸霧、有毒重金屬以及PM10,尤其是PM2.5的微細(xì)粉塵有良好的脫除效果。所以,可以使用濕式電除塵器來控制電廠SO3酸霧,同時還具有聯(lián)合脫除多種污染物的功能。濕式電除塵器能夠解決濕法脫硫帶來的石膏雨、藍(lán)煙問題,緩解下游煙道、煙囪的腐蝕,節(jié)約防腐成本。其性能穩(wěn)定可靠、效率高,可有效收集微細(xì)顆粒物、重金屬、有機污染物等,煙塵排放可達(dá)5mg/m3以下,實現(xiàn)超低排放,徹底解決煙囪排放問題,達(dá)到“一勞永逸”的效果。

2.2除霧及噴淋系統(tǒng)的改進(jìn)

2.2.1除霧系統(tǒng)的改進(jìn)

加強除霧系統(tǒng)的級數(shù),通過管式與屋脊式二級混合聯(lián)用或進(jìn)行三級甚至多級疊加運用的方式,來改善除霧系統(tǒng)的除霧效果。管式除霧器能夠快速篩濾粒徑在500μm左右的霧滴,置于除霧系統(tǒng)的最前端,一方面可以將大粒徑顆粒除去,緩解后續(xù)下級除霧器的負(fù)擔(dān),另外一方面可以起到均衡系統(tǒng)氣流流速的作用,確保后續(xù)精密除塵系統(tǒng)的工況穩(wěn)定運行,從而提高整體的除霧效率。對于多級除霧系統(tǒng),如三級除霧系統(tǒng),也可類似于上述二級聯(lián)用除霧系統(tǒng)進(jìn)行運作,對各級各階段的除霧器進(jìn)行主要去除對象進(jìn)行區(qū)分,達(dá)到首先對系統(tǒng)中的粗大顆粒依次去除,再到最終的精細(xì)小微顆粒的去除,從而提高最終除塵效果。根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示,通過增加除霧器級數(shù)的方式,能夠使最終的霧滴濃度達(dá)到50 mg/m3以下。其次,也有相關(guān)研究學(xué)者通過改進(jìn)除霧器在脫硫吸收塔內(nèi)的布置方式,使得吸收塔內(nèi)的霧滴能夠無死角的經(jīng)過除霧器,同時,也有研究發(fā)現(xiàn),適當(dāng)增加除霧器與上層煙氣出口以及下層噴淋層的距離,可以在一定程度上提高除霧的效率。

2.2.2噴淋系統(tǒng)的改進(jìn)

濕法脫硫的除塵效率和吸收塔內(nèi)的噴淋系統(tǒng)也有很大的關(guān)聯(lián),噴淋系統(tǒng)主要是用來截留并捕捉吸收塔內(nèi)的煙塵,因而,提高吸收塔內(nèi)的噴淋效果可以很大程度上降低上層煙氣出口處的煙塵濃度。目前,最常用的兩種解決方案就是增加噴淋系統(tǒng)噴嘴和改進(jìn)噴嘴結(jié)構(gòu)。增加噴嘴主要是通過增加噴淋系統(tǒng)的噴淋點位來提高系統(tǒng)的噴淋密度,從而提高了系統(tǒng)煙塵被漿液捕捉的幾率,最終改善系統(tǒng)的除塵效率;改善噴嘴結(jié)構(gòu)主要是采用了覆蓋面比較廣的噴嘴頭,提高每個噴嘴與煙塵的接觸面,從而提高系統(tǒng)的除塵效率,但是一般價格都比較昂貴。同時,我們也可以考慮在系統(tǒng)的噴淋層底部通過設(shè)置聚氣環(huán)、合金托盤等措施,來增加氣液接觸的概率,以緩解吸收塔內(nèi)煙氣不經(jīng)噴淋層直接貼壁逃逸的現(xiàn)象,從而提高濕法脫硫系統(tǒng)除塵效率。

3 結(jié)語

要實現(xiàn)燃煤電廠“超潔凈排放”的宏偉目標(biāo),必須進(jìn)行傳統(tǒng)濕法脫硫系統(tǒng)的升級改造。一方面,通過改善吸收塔內(nèi)的除霧噴淋系統(tǒng),提高吸收塔除塵洗滌作用,另一方面在吸收塔后增設(shè)濕式電除塵器,將其作為電廠煙氣排放的最后一道環(huán)保技術(shù)把關(guān),從而得以最終實現(xiàn)環(huán)保超潔凈排放,全面解決煙塵、石膏雨、PM2.5、汞、SO3、二惡英、多種重金屬、及多環(huán)芳烴等多種大氣污染物嚴(yán)重問題,最終為治理我國大氣空氣霧霾等污染問題做出突出有價值的貢獻(xiàn)。

[1]周長麗.濕法煙氣脫硫除塵實驗研究[D].南京理工大學(xué),2006.

[2]吳之瑜,李滔.石灰濕法煙氣脫硫除塵技改工程分析[J].能源研究與利用,2004,01:37-40.

李智彪(1981—),男,湖南,本科,中級,從事脫硫脫硝除塵工作。

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