王　鵬　聶　曦　毛　磊

（中鋼集團天澄環(huán)?？萍脊煞萦邢薰竞蔽錆h430205）

超凈電袋復(fù)合除塵技術(shù)在燒結(jié)機尾除塵中的應(yīng)用

王鵬聶曦毛磊

（中鋼集團天澄環(huán)?？萍脊煞萦邢薰竞蔽錆h430205）

本文提出一種新型電袋復(fù)合除塵技術(shù)，從結(jié)構(gòu)、濾料和清灰等方面實現(xiàn)了燒結(jié)機尾除塵領(lǐng)域排放濃度小于10mg/Nm3的超低排放，并通過實際運用證明了新技術(shù)的可靠性，對加快我國大氣領(lǐng)域PM2.5污染的治理有重要的借鑒意義。

電袋復(fù)合；燒結(jié)機尾；除塵改造；超低排放

我國是鋼鐵大國，目前全國鋼鐵廠中有各種規(guī)模燒結(jié)機1240余臺。在燒結(jié)生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生并散發(fā)出大量含塵煙氣和SO2、NOX、PCDD/Fs（二惡英）等有害氣體，造成嚴重的環(huán)境污染。

燒結(jié)機尾煙氣的特點是煙氣量大、溫度高、含有少量的硫化物、粉塵磨啄性強、黏附性強、含鐵量高，具有較高的回收利用價值[1]。

1　傳統(tǒng)技術(shù)改造路線

燒結(jié)機尾電除塵器傳統(tǒng)的改造方式有兩種：即電除塵器改電除塵器，電除塵器改袋除塵器。電除塵器改電除塵器是保留原有設(shè)備，另外增加電場，增加極板極線，更換高頻電源，其優(yōu)點成本低，設(shè)備運行阻力較小，維護方便，受溫度影響較小。缺點就是占地大，排放濃度較難保證。電除塵器改袋除塵器通過保留中箱體及下部灰斗，拆除所有極板極線，新建上箱體、花板，增加濾袋，改造進出風(fēng)口喇叭從而來改造的，適用于任何改造環(huán)境；能滿足現(xiàn)有環(huán)保達標排放要求，但是改造成本較高，設(shè)備運行阻力較大，對煙氣溫度、成分較敏感，使用壽命低，維護成本高。由于燒結(jié)機機尾煙氣的特殊性，兩種改造方式都存在很嚴重的技術(shù)局限性。

針對這些問題，中鋼集團天澄環(huán)?？萍脊煞萦邢薰咎岢隽艘环N新型超凈化排放技術(shù)——電袋復(fù)合除塵器。此技術(shù)結(jié)合了電除塵器與袋除塵器的優(yōu)點，解決了燒結(jié)機煙氣微細顆粒物的難捕集、排放濃度超標等現(xiàn)象，可實現(xiàn)10mg/m3以下的超低排放。同時也為我國眾多鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機尾除塵提供了一種技術(shù)先進、經(jīng)濟良好的設(shè)備工藝,進一步改善我國的燒結(jié)機排放大氣環(huán)境質(zhì)量,并有助于加快我國大氣領(lǐng)域PM2.5污染的治理。

2　新型技術(shù)改造路線

2.1結(jié)構(gòu)與工作原理

電袋復(fù)合除塵器保留了原電除塵器的第一電場，作為初級除塵，利用重力原理去除煙氣中90%以上的大顆粒物，同時第一電場起到預(yù)荷電作用（預(yù)荷電是指粉塵進入除塵器之前通過預(yù)加電場使粉塵先帶上一部分電荷，能有效增加粉塵的荷電量），特別適用于微小粉塵的捕集。同時預(yù)荷電還可以使粉塵顆粒發(fā)生碰撞、接觸而粘附和聚合成較大顆粒的粒子，從而進一步增加粒子的荷電量，這樣有利于電除塵器除塵效率的提高[3]。

電場區(qū)的工作原理是當含塵煙氣在通過高壓電場被電離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下使塵粒沉積在收塵極上，從而將其從氣體中分離出來。

布袋區(qū)的工作原理是利用袋式過濾元件來捕集含塵氣體中的粉塵，使氣體凈化，同時通過脈沖噴吹機構(gòu)清除被阻留在袋式過濾元件表面上的積塵，使過濾元件再生而恢復(fù)其過濾功能。

2.2改造手段

將原電除塵器改為均流式電袋復(fù)合除塵器，即保留原電除塵器的第一電場的全部設(shè)備并進行維修，將其作為電袋除塵系統(tǒng)的預(yù)除塵區(qū)；拆除剩余電場的所有內(nèi)部構(gòu)件，在其內(nèi)布置袋式除塵器；對原煙道進行改造。

電改電袋復(fù)合除塵器是充分利用原來電除塵器的殼體，仍采用直通形式，相對于傳統(tǒng)的倉室的箱式袋式除塵器，電改電袋復(fù)合除塵器改造工作量小，改造周期短，沒有分室進風(fēng)，彎頭數(shù)量大大減少，機械阻力低。

2.3特點

2.3.1針對燒結(jié)機尾煙氣的特殊性，設(shè)計了一種新型的梯度濾料。在傳統(tǒng)的濾料上附加表面超細纖維，使濾料具有表面過濾的功能。能有效減少微細粒子的穿透和逃逸，顯著提高微細粒子的捕集效率，透氣性更好。

2.3.2電袋復(fù)合除塵器能將微細粒子通過電凝并生長成大顆粒，更易于被濾袋捕集。實際運用結(jié)果也證明了電袋復(fù)合除塵器能真正實現(xiàn)10mg/m3以下的超低排放。

2.3.3利用原有殼體進行改造，不增加占地，且改造部分采用模塊化結(jié)構(gòu)，改造時間短，對燒結(jié)機生產(chǎn)時間影響較小。

3　應(yīng)用

下面以某鋼鐵廠400m2燒結(jié)機機尾電除塵器改電袋復(fù)合除塵為例，從實際應(yīng)用上詳細介紹電袋復(fù)合除塵器。設(shè)計及應(yīng)用情況如下：

3.1改造方法

將原電除塵器改為均流式電袋復(fù)合除塵器，即保留原電除塵器的第一電場的全部設(shè)備并進行維修，將其作為電袋除塵系統(tǒng)的預(yù)除塵區(qū)；拆除第二、三、四電場的所有內(nèi)件，在其內(nèi)布置袋式除塵器；對原煙道進行改造。

3.2運行結(jié)果

按照上述方法及參數(shù)對原電除塵器進行改造并運行一年后，結(jié)果顯示：系統(tǒng)運行穩(wěn)定，除塵器煙囪排放濃度持續(xù)小于10mg/Nm3，運行阻力保持在900Pa左右，且期間沒有更換過一次濾袋。

4　結(jié)語

通過對某鋼鐵公司燒結(jié)廠400m2燒結(jié)機機尾電除塵器改電袋復(fù)合除塵器的實際應(yīng)用，充分證明了新型電袋復(fù)合除塵器在燒結(jié)機尾煙氣凈化領(lǐng)域運用的可靠性及穩(wěn)定性。

[1]冶金工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司及中國冶金建設(shè)協(xié)會編.鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計手冊.冶金工業(yè)出版社,1996,12.

[2]何國良,趙錫勇,等.電除塵器與布袋除塵器的應(yīng)用分析[J].節(jié)能環(huán)保技術(shù),2007(8):25-26.

[3]張玉翠,張魁鋒,等.電袋復(fù)合除塵器的應(yīng)用研究[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2009,35(6):19-20.

[4]劉總兵,劉英,等.電袋復(fù)合除塵器荷電粉塵層特性實驗[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2011,37(7):13-15.