■豆全義

〔第八師121團(tuán)加工三廠，新疆石河子832000〕

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如何加工出更優(yōu)質(zhì)的皮棉之我見(jiàn)

■豆全義

〔第八師121團(tuán)加工三廠，新疆石河子832000〕

要加工出滿足市場(chǎng)需求的優(yōu)質(zhì)皮棉，除了保證籽棉的質(zhì)量外，加工過(guò)程也起著舉足輕重的作用。市場(chǎng)對(duì)皮棉品質(zhì)的要求主要體現(xiàn)在棉纖維長(zhǎng)度、短纖維含量、三絲含量及皮棉品級(jí)等方面。所以對(duì)棉花加工廠而言，工作重點(diǎn)無(wú)疑在于“保長(zhǎng)度、降短纖、絕三絲、提品質(zhì)”。

一、保長(zhǎng)度

（一）“長(zhǎng)度”概述

長(zhǎng)度即棉纖維長(zhǎng)度，是指一根棉纖維伸直時(shí)兩端之間的距離。皮棉長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)級(jí)是28mm。

（二）“保長(zhǎng)度”策略

1.種植纖維較長(zhǎng)的籽棉。

2015年121團(tuán)加工三廠收購(gòu)的籽棉多為家庭農(nóng)場(chǎng)棉花，品種雜亂，大部分籽棉長(zhǎng)度僅28mm左右，加上加工過(guò)程中的損耗，很難達(dá)到預(yù)期長(zhǎng)度。建議團(tuán)里統(tǒng)一種植品種，從源頭上保證籽棉長(zhǎng)度。

2.因花配車，合理調(diào)整設(shè)備各間隙。

皮清機(jī)排雜刀間隙、軋花肋條排工作點(diǎn)間距、清花道數(shù)等合理與否是保證皮棉長(zhǎng)度的關(guān)鍵。

（1）皮清機(jī)排雜刀間隙

發(fā)現(xiàn)排雜刀間隙在1mm～1.2mm時(shí)，皮棉含雜率為1.7%左右，纖維損傷較大，長(zhǎng)度27mm以下占比較大；當(dāng)間隙調(diào)大到1.5mm時(shí)，皮棉含雜率為3%左右，外觀形態(tài)難看；當(dāng)間隙調(diào)整到1.3mm時(shí)，并把2～6排雜刀扶棉板全部拆掉，皮棉含雜率在2%左右，纖維長(zhǎng)度在28mm以上。排雜刀共有7把，前兩把間隙應(yīng)調(diào)到1.6mm，第三把1.8mm，后四把2mm。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)試，這樣的尺寸可將機(jī)器對(duì)籽棉長(zhǎng)度的損傷程度降到最低。

（2）軋花肋條排工作點(diǎn)間距

軋花肋條排工作點(diǎn)間距規(guī)定為2.8mm～3.2mm，生產(chǎn)中，當(dāng)軋花機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低于350kg時(shí)，工作點(diǎn)間距可取2.8mm，隨著軋花機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的增加，間距調(diào)整為3mm～3.2mm。

（3）清花道數(shù)

因花配車，根據(jù)籽棉的含雜量大小調(diào)整設(shè)備進(jìn)行軋花，含雜率在10%以下的不過(guò)清鈴機(jī)，只過(guò)一道鋸齒皮清機(jī)。在加工初期，為減少皮棉含雜量，121團(tuán)加工三廠對(duì)所有棉花均采用兩道皮清，結(jié)果導(dǎo)致皮棉長(zhǎng)度過(guò)短，及時(shí)調(diào)整了軋花工藝，所軋皮棉才在長(zhǎng)度上達(dá)到了預(yù)期效果。

2015年121團(tuán)加工三廠生產(chǎn)的4765t機(jī)采棉中，30mm及以上208t，占4%；29mm～29.9mm1626t，占34%；28mm～28.9mm2613t，占55%；27.9mm及以下310t，占7%。

二、降短纖

（一）“短纖”概述

短纖維特指在原棉中長(zhǎng)度低于一定界限值的纖維，通常被稱為短纖，我國(guó)通常將長(zhǎng)度低于16mm的纖維稱作短纖維。

（二）短纖產(chǎn)生的原因

1.棉花的品種。

通常情況下，棉花的品種相同，其原棉的平均纖維長(zhǎng)度也相同，但棉花品種不同則會(huì)存有一定差異。一般情況下，優(yōu)良棉花品種的纖維更長(zhǎng)。

2.生長(zhǎng)環(huán)境因素。

因?yàn)槊藁▽儆诤霉庀矞刂参?，所以在眾多環(huán)境因素當(dāng)中，氣候是影響棉花品質(zhì)的最重要因素，其最佳生長(zhǎng)溫度大概在26℃～30℃的范圍，當(dāng)溫度低于26℃時(shí)，生長(zhǎng)速度變遲緩，低于18℃時(shí)幾乎停止生長(zhǎng)。就纖維生長(zhǎng)情況而言，在其伸長(zhǎng)期的25天～30天的時(shí)候，如果遇上氣溫過(guò)低，則會(huì)終止伸長(zhǎng)形成短纖維，而且低溫持續(xù)的時(shí)間越長(zhǎng)，造成短纖維的情況越嚴(yán)重。但是氣溫過(guò)高，棉花生長(zhǎng)會(huì)受嚴(yán)重影響，同時(shí)影響棉花產(chǎn)量，如2015年天氣晴熱高溫，最強(qiáng)的一輪高溫天氣突破40℃，持續(xù)的高溫酷暑天氣，致使棉田干旱，棉株上部花鈴脫落嚴(yán)重。

3.機(jī)械加工對(duì)籽棉纖維的影響。

因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)上的細(xì)微差別，就單根原棉纖維來(lái)看，其強(qiáng)度也是不盡相同的，以至于在加工的過(guò)程中，會(huì)存在部分纖維發(fā)生斷裂的情況，這也是形成原棉短纖維的重要原因之一。如經(jīng)過(guò)皮清機(jī)處理后的皮棉，其短纖維含量通常會(huì)提高2%～3%。

（三）“降短纖”策略

1.根據(jù)籽棉和皮棉的回潮率控制烘干的溫度。

因?yàn)槊蘩w維屬于天然纖維，在受到高溫高熱作用時(shí)，其物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)都受影響，棉纖維的分解溫度為176℃，所以，熱空氣與棉纖維混合點(diǎn)溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在120℃以下。籽棉的回潮率超過(guò)9%時(shí)，在軋花過(guò)程中不僅除雜效果低，還容易產(chǎn)生肋條堵塞，扭結(jié)形成索絲。籽棉回潮率高，纖維與棉籽的聯(lián)結(jié)力增加，不易分離，從而使棉籽上殘留的纖維多；同樣如果籽棉過(guò)分干燥，纖維強(qiáng)度降低，抗斷裂能力降低，短纖維含量會(huì)增高。為此，籽棉回潮率控制在8%左右、皮棉回潮率控制在5%～6.5%時(shí)，軋花機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)最正常，纖維斷裂率最低，短纖率最低。

2.調(diào)整軋花機(jī)進(jìn)花量，控制籽棉卷的松緊密度。

在鋸片齒尖與籽棉卷鉤拉過(guò)程中，籽棉卷過(guò)緊（即密度過(guò)大），會(huì)產(chǎn)生以下后果：對(duì)鋸片的壓力大，動(dòng)力消耗多；排籽不暢或排籽光毛不均；工作箱壁對(duì)籽棉卷運(yùn)動(dòng)阻力大，易產(chǎn)生棉結(jié)、索絲；纖維易被籽棉卷帶出齒凹，形成游離纖維；籽棉與鋸片及工作箱壁摩擦劇烈容易發(fā)熱，損壞纖維表面蠟質(zhì)層；纖維易被勒緊于齒根凹槽；拉力過(guò)大，產(chǎn)生短纖過(guò)多，反之，籽棉卷過(guò)松（即密度過(guò)?。?，被鉤拉的籽棉可能隨鋸齒一起前進(jìn)，使鋸齒不易鉤脫纖維，帶有部分纖維的棉籽與籽棉卷的抱合作用弱，容易從疏松的籽棉卷中排落。

三、絕三絲

121團(tuán)加工三廠使用的總集棉塵籠網(wǎng)面是2mm的網(wǎng)眼板，通風(fēng)量不夠，短纖維過(guò)不去，造成皮棉短纖維含量過(guò)高。

（一）“三絲”概述

“三絲”是對(duì)混入棉花中異性纖維的總稱。異性纖維包括化學(xué)纖維、絲、麻、毛發(fā)和塑料繩等非棉性纖維。

（二）“三絲”來(lái)源

“三絲”主要來(lái)自棉花采摘、交售和加工環(huán)節(jié)。有些棉農(nóng)采摘棉花依舊采用塑料編織袋、不戴帽子，致使塑料纖維和頭發(fā)絲混入棉花。棉農(nóng)在晾曬棉花時(shí)，一些雞鴨等家禽的毛也會(huì)混入棉花。另外，棉農(nóng)習(xí)慣用塑料編織袋儲(chǔ)運(yùn)棉花。此外，棉花企業(yè)把關(guān)不嚴(yán)，收購(gòu)、加工棉花時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格檢查，亦會(huì)導(dǎo)致“三絲”混入籽棉。

（三）“三絲”危害

混入原棉中的“三絲”，容易被打碎成無(wú)數(shù)小疵點(diǎn)，在紡織加工中難以清除，影響棉紗和布的質(zhì)量，危害很大。紡紗時(shí)，疵點(diǎn)容易使棉紗斷頭，降低生產(chǎn)效率；織布時(shí)，影響布面質(zhì)量；染色時(shí)，纖維和布料染色不均，影響外觀。三絲”問(wèn)題是造成我國(guó)棉紡織品質(zhì)量降低，競(jìng)爭(zhēng)力減弱的重要因素。

（四）“絕三絲”策略

1.從源頭上杜絕三絲。

2015年農(nóng)戶拾花所用塑編袋已大部分改為棉布袋，但是因采棉機(jī)采花過(guò)程中的失誤和農(nóng)戶堆花裝花的疏忽大意，導(dǎo)致所收籽棉中混有殘膜、滴灌帶、塑料袋等異性纖維，為了把好第一關(guān)，建議農(nóng)戶雇傭經(jīng)驗(yàn)豐富的采棉機(jī)師傅，并在地頭清理出一塊干凈地面，專門(mén)用來(lái)堆放所采籽棉。

2.加工廠要加強(qiáng)檢查。

從門(mén)衛(wèi)三絲員到棉檢員卸花工，一旦發(fā)現(xiàn)塑料等異性纖維及時(shí)立即丟入三絲箱，確保皮棉質(zhì)量。

3.安裝高效三絲機(jī)。

2015年檢修時(shí)121團(tuán)加工三廠安裝了三絲機(jī)，大幅降低了皮棉的異纖含量。

四、提品質(zhì)

（一）種植優(yōu)良品種

改善和提高棉花品質(zhì)，培育符合紡織需求、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、商品價(jià)值高的棉花品種，建立完善的棉花良繁制度，做好良種的提純工作，有計(jì)劃地對(duì)大田用種定期更新?lián)Q代。為防止棉種多、雜、亂引起的混雜退化，搞好統(tǒng)一供種并實(shí)行品種的區(qū)域化種植。

（二）嚴(yán)把收購(gòu)關(guān)

棉檢員要公正負(fù)責(zé)，杜絕收購(gòu)含雜量高、成熟度太低的棉花。2015年收購(gòu)11465t機(jī)采棉中，含雜11%～13.9%582t，14%～16.9%10882t，總體含雜量低于2014年。

（三）因花配車

改善軋花工藝，控制軋花速度。首先，在檢修中認(rèn)真細(xì)致，保證秋季生產(chǎn)順利進(jìn)行。其次，根據(jù)該廠機(jī)械實(shí)際使用情況調(diào)整軋花工藝。最后，根據(jù)設(shè)備管理水平、技術(shù)水平、籽棉回潮率等因素，控制軋花速度。

在121團(tuán)加工三廠2015年的生產(chǎn)中，126軋花機(jī)的合理車速應(yīng)保持在28r/min，軋花設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)快會(huì)導(dǎo)致清雜效果差，對(duì)皮棉清理和纖維質(zhì)量亦有不良影響。由于該廠軋花機(jī)更換為126軋花設(shè)備，而打包機(jī)仍是老式400打包機(jī)，因此，工人在生產(chǎn)中為了追求高產(chǎn)量而不斷加快軋花速度，但是打包機(jī)卻“吞咽”不及，多次導(dǎo)致打包機(jī)故障，打包機(jī)維修耗時(shí)耗力，嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在近幾年的生產(chǎn)中，凡是“開(kāi)快車”的后果不是皮棉起火、機(jī)器堵塞就是各種機(jī)械故障，為了追產(chǎn)量反而耽誤了生產(chǎn)。

五、結(jié)論

如上所述，從籽棉種植到皮棉加工有諸多環(huán)節(jié)，亦存在許多影響皮棉質(zhì)量的因素。只有認(rèn)真鉆研，嚴(yán)把關(guān)卡，才能加工出受市場(chǎng)歡迎的棉花，提高企業(yè)效益。☆