質(zhì)量管理方法在EPC工程項目各階段中的應用

陳禮正1，2

(1.上海大學管理學院，上海 200436；2.中國建材國際工程集團有限公司，上海 200063)

摘要：質(zhì)量管理關系到項目的成敗，且貫穿于整個項目的全壽命周期。在EPC項目中，必須采取合適的方法來對整個項目的質(zhì)量進行動態(tài)控制，以保證項目的順利進行和圓滿結(jié)束。該文結(jié)合APQP、6∑及PDCA質(zhì)量環(huán)等質(zhì)量管理方法，分析其在EPC工程項目各階段中如何應用，通過減少質(zhì)量對工程項目影響的因素，縮小質(zhì)量問題的范圍，使質(zhì)量在一個可控的基礎上，從而使工程項目得以圓滿完成。

關鍵詞：質(zhì)量管理；工程總承包；APQP；6∑；PDCA質(zhì)量環(huán)

doi:10.3963/j.issn.1674-6066.2015.04.024

Abstract:Quality management concerns success or failure of project. It throughouts the whole of project cycle life, and must adopt suitable methods to dynamic control the whole of project quality to make sure project carry out smooth and round off. This paper integrates APQP, 6∑, PDCA of quality management methods to simply analyze its application at every step of EPC project. Through reduce influence factors which of quality of project, and decrease scope of quality problem, to control quality and reach the successful project.

收稿日期：2015-04-10.

作者簡介：陳禮正(1982-)，助理工程師.E-mail:clz2468@yeah.net

Quality Management Methods Application at Every Steps of EPC Project

CHENLi-zheng

(1.Management School，Shanghai University, Shanghai 200436, China;

2.China Triumph International Engineering Co,Ltd,Shanghai 200063,China)

Key words:quality management;EPC;APQP;6∑;PDCA

質(zhì)量管理自1875年以來，以泰勒科學管理為開端，發(fā)展到1970年開啟的國際標準化組織ISO認證制度，經(jīng)歷了符合性質(zhì)量、適用性質(zhì)量、大質(zhì)量三個階段，到目前為止已經(jīng)發(fā)展了100多年。在中國，自1982年魯布革水電站建設以來開啟了中國國際項目EPC項目及質(zhì)量管理的里程碑。到現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展了30多年，也在逐步趨于完善。

質(zhì)量在工程項目管理中一直以來是三個最重要的要素之一，他關系到成本、進度、安全及其它，進而關系到整個項目實施的成敗。這里把EPC項目分為如下3個階段，即設計階段、采購階段、施工階段，從而對質(zhì)量管理方法的應用進行淺析。

1設計階段的質(zhì)量管理

1.1　設計階段的任務

設計階段可分為設計準備階段和設計階段。在設計準備階段的主要任務是編制設計任務書，在設計階段分為初步設計、技術設計和施工圖設計。

設計單位在設計文件中選用的建筑材料、構(gòu)件以及設備的質(zhì)量將直接影響到投資成本、生產(chǎn)線的壽命及產(chǎn)品質(zhì)量。為了保證項目的成功，使業(yè)主和承包方達到雙贏，我們在選擇高質(zhì)量設備和材料的同時，也要結(jié)合生產(chǎn)線的使用壽命，選擇合適成本的產(chǎn)品質(zhì)量，不要造成本冗余。因此，我們需從第一道防線著手進行質(zhì)量控制，即設計階段的質(zhì)量管理。

1.2　設計階段質(zhì)量管理方法的應用

為了保證設計質(zhì)量，可以采用產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃法，即APQP(advance product quality planning)法，產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保產(chǎn)品質(zhì)量，使顧客滿意的一系列的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標是促進與所涉及每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的目標完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者，即對努力達到使顧客滿意的這一宗旨的承諾。

從某個品種玻璃生產(chǎn)線的立項到正式進入設計階段，首先要成立APQP小組(人數(shù)7～10不等)，包括各工藝專業(yè)及經(jīng)濟價格咨詢專業(yè)等部門人員。按照APQP的原則和方法主要有以下3個階段：

1)策劃階段(策劃和定義項目認可)。在該階段通過對顧客的需求和期望，同時考慮公司市場策略來決定項目。在該階段主要輸出以下內(nèi)容：設計目標、可靠性與質(zhì)量目標、初始材料及設備(包括特殊材料供應商)、工藝流程圖、產(chǎn)品保證計劃、項目管理支持。

2)產(chǎn)品設計階段(產(chǎn)品設計和開發(fā)確認)。在該階段把第一階段的輸出作為輸入，按照前一階段的輸入需要，從而輸出兩個方面的內(nèi)容：設計輸出，主要包括設計驗證、設計評審、設備材料規(guī)格、施工圖紙等等；APQP輸出，主要包括產(chǎn)品生產(chǎn)線要求、產(chǎn)品特性、小組可行性和管理者支持。

3)施工運營試生產(chǎn)階段(對產(chǎn)品的質(zhì)量及性能驗證)。在該階段是對產(chǎn)品量產(chǎn)的最后一個階段考核，在該階段主要是：問題反饋和事后糾偏、減少變差、提高顧客滿意度、進行交付與服務、吸取教訓和最佳的有效應用。

2采購階段的6∑供應商管理

2.1　6∑供應商管理的效用

提高企業(yè)管理水平，可通過高效的供應商管理，而且能大幅提高企業(yè)的盈利能力。網(wǎng)絡化的管理不僅體現(xiàn)在優(yōu)化資源，還體現(xiàn)在業(yè)務的客觀性和流程的執(zhí)行監(jiān)督方面，從而減少出現(xiàn)缺陷的機會。6∑供應商管理在應用于企業(yè)的基礎上，在項目上用來實踐，更能體現(xiàn)它的直接價值，產(chǎn)生客觀的經(jīng)濟效益。

2.2　6∑供應商管理的應用

運營一個工程項目，在簽訂合同后，要想利潤最大，最主要的有兩個方面可以采取相應措施來節(jié)約成本，從而增加利潤率。一是在設計方面，盡量優(yōu)化設計，在滿足業(yè)主的同時，對設備選型和相關設計進行合理優(yōu)化，以此來降低成本；二是從采購方面來著手，同一類型的設備有高、中、低三檔，但是我們首先要考慮滿足合同要求，進而考慮采購成本。我們通過對供應商優(yōu)化的管理，把問題點降低到最小，減少錯誤的發(fā)生率，加強質(zhì)量的管理，供應商的成本能下來，我們的成本才能在保證的質(zhì)量的同時，降低到最少。

可分如下步驟來對供應商進行管理：

1)識別對象：確定供應商名單范圍

(1)供貨商所取得的資質(zhì)證書，要適合制造該類設備的性能參數(shù)。(2)供貨商的裝備和技術水平，必須具備制造該類設備的能力，并可保證產(chǎn)品質(zhì)量和進度。(3)供貨商執(zhí)行合同的信譽度是否保持良好。(4)供貨商經(jīng)營管理和質(zhì)保體系運作的狀態(tài)是否完善。(5)上年和當時的財務狀態(tài)是否優(yōu)良。(6)當年的生產(chǎn)負荷狀態(tài)。(7)同型號或類似設備的供貨業(yè)績?nèi)绾巍?8)從供貨商制造場地至建設現(xiàn)場的運輸狀況是否滿足要求。(9)對于已改制或正在改制的供貨商，應關注其各方面的變化和法律地位。(10)對于成套或中間商，應特別關注其貨物來源、質(zhì)量、成套能力、資金流狀況和執(zhí)行合同的信譽。

2)成本評估：確定成本目標與所需資源

(1)核準項目所需的合適成本，且符合業(yè)主要求的產(chǎn)品。(2)根據(jù)合同要求選擇供貨產(chǎn)品檔次合適的供貨商。(3)考慮信譽風險，盡量在滿足前兩項的同時，選擇信譽高的供貨商。(4)建立年度供應商評分分級制度(從質(zhì)量、價格、服務三方面入手)，實行供應商配額制度。(5)采購采用分權(quán)運作、相互制約，防止作弊。

3)優(yōu)先排序：找出可行的方案并排出先后順序

(1)按施工先后順序及緊急程度采購。(2)同類產(chǎn)品按供貨商的等級進行劃分排名。

4)特性分析：分析選定的方案

(1)根據(jù)各設備的特性選定合適的方案。(2)根據(jù)業(yè)主要求及項目要求采用相應型號。

5)執(zhí)行計劃：完成項目

按PDCA方法完成項目。

6)成果評估：生成程序文檔并找出有待提高的問題

(1)采購物資分類、分等與數(shù)據(jù)庫建立。(2)合格供應商評價標準的確定與供應商等級的劃分及數(shù)據(jù)庫建立。(3)對各類物資采購過程出現(xiàn)的問題進行分析并討論改進方案。

2.3　6∑供應商管理后評估

工程項目企業(yè)在管理它們的供應鏈時，一個重要的目標就是積極尋找并建立戰(zhàn)略伙伴聯(lián)盟。戰(zhàn)略伙伴聯(lián)盟是一種更正式的協(xié)作關系，它包含：長期合作的承諾，共同分享效益，一起解決成本問題、合作矛盾，持續(xù)改進并保持信息共享。正是具備了這樣的合作關系，供應商才愿意投入更多的資源，努力成為買家所需領域的先鋒，投資更好的先進技術以改進產(chǎn)品質(zhì)量特性和縮短交貨周期。

要研究供應商對產(chǎn)品供應各方面的能力，且處于管控狀態(tài)，需要采購部和項目部進行深入審核。同時，在合作過程中還可發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷和需要改進的領域。這些因素決定了與此供應商的合作是否能成功。在這樣的環(huán)境下，對于供應商和買家都有收益，且成本均會減少，是一個雙贏的關系。

3施工階段質(zhì)量管理PDCA的應用

3.1　如何理解工程項目中的PDCA

因質(zhì)量引發(fā)的損失我們是無法挽回，但希望通過質(zhì)量管理理論來提高質(zhì)量管理水平，盡量在以后的工作中減少質(zhì)量事故發(fā)生。PDSA循環(huán)(見圖1)，在工程管理中，我們也稱也PDCA循環(huán)(見圖2)。它是通過計劃(plan)、執(zhí)行(do)、研究(study)或檢查(check)及行動(act)來改善產(chǎn)品與過程的流程。

步驟1：計劃(plan)。在項目進行的零階段，規(guī)劃如何執(zhí)行，達成既定目標，這是整個循環(huán)的基礎。建設工程項目的質(zhì)量計劃，是由項目參與各方根據(jù)其在項目實施中所承擔的任務、責任范圍和質(zhì)量目標，分別制定質(zhì)量計劃而形成的質(zhì)量計劃體系。

步驟2：執(zhí)行(do)。依據(jù)步驟1所決定的目標，進行施工管理，執(zhí)行合同。在質(zhì)量計劃的實施過程中，則要求嚴格執(zhí)行計劃的行動方案規(guī)范行為，把質(zhì)量管理計劃的各項規(guī)定和安排落實到具體的資源配置和作業(yè)技術活動中去。

步驟3：檢查(check)。這是指對計劃實施過程進行各種檢查，包括作業(yè)者的自檢、互檢、和專職管理者專檢。目的是檢查執(zhí)行結(jié)果是否與期望和預期相符，如果不是，問題又出在哪里？

步驟4：行動(act)。對于質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的問題或質(zhì)量不合格，及時進行原因分析，采取必要的措施，予以糾正，保持工程質(zhì)量形成過程的受控狀態(tài)。對問題進行整改，使這符合項目預期進行的方向，且盡量與進度、質(zhì)量、成本三者相協(xié)調(diào)一致。

在設計過程中有設計、校對、審核及審定，這是個PDCA過程。在生產(chǎn)過程中，有訂單、生產(chǎn)、質(zhì)檢、復檢也是個PDCA過程。在工程項目管理中，我們把簽訂合同，勘察設計管理、采購運輸管理、工程施工管理、試運營管理每個都可以看成一個小的PDCA循環(huán)，然后集合起來就是針對整個項目的一個大的PDCA循環(huán)(見圖3)。

3.2　施工階段PDCA的應用

人們的想法是美好的，但往往實踐與設想還是有距離的，所以PDCA也是個不斷循環(huán)，不斷完善的過程，希望最終達到滿意的目標。下面從工程項目管理的各步來淺析PDCA的應用問題：

首先是合同簽訂。這是一個重要的點，直接關系到項目的盈利。在這個過程中容易出現(xiàn)的問題是對合同的研究(study)界定。曾經(jīng)碰到一個合同案例，對于“檢查”這個詞的翻譯，合同中用的是“supervision”，為此總包方必須派出大量的工程師赴現(xiàn)場進行監(jiān)督工程的質(zhì)量。如果是用“inspection”工作量就會減少很多了，當然也會節(jié)省很多成本。

接下來就是設計。這里需根據(jù)業(yè)主要求使用壽命，及配套設備的級別來進行研究(study)設計。同時，要考慮雙方成本及盈利。

然后是采購運輸。這里很重要的就是計劃(plan)。根據(jù)工程的進度，需要做出詳細且可行的計劃。這樣才能提高進度、節(jié)省成本，使實際成本盡量與預計成本相吻合，避免造成不必要的時間或者資金損失。

施工是把業(yè)主的理念進行實現(xiàn)的過程，這里重要是的執(zhí)行(do)。施工質(zhì)量直接關系到生產(chǎn)線的使用壽命及產(chǎn)品質(zhì)量。

最后，運營過程中可以把施工及設計中的問題全面反應出來，這個過程最重要的是(act)。

上面只是提到每個階段的哪個方面最重要，同時這些過程每個都是一個小的PDCA循環(huán)，集中起來是一個大的PDCA循環(huán)。只有進行不斷的PDCA循環(huán)，才能使各方面的發(fā)質(zhì)量一步步升入更高臺階，從而達到項目目標。

3.3　PDCA應用的后評估

PDCA在實際應用過程中，能對項目的整個質(zhì)量把控起到很好的推進作用。對于整個項目的成本會節(jié)量很多，對進度也能進行有效的控制。但是這個過程是貫穿于所有的階段，且涉及到所有的項目參與人員，包括業(yè)主、總包及設計方、施工方、供貨方，還有相關的政府等單位，所以整個過程的協(xié)調(diào)工作是巨大的，同時也需要這些單位的配合。要想真正起到好的效果，還是有難度的。

4結(jié)語

質(zhì)量關系到人身安全、項目的成敗、企業(yè)的生存。工程項目的質(zhì)量管控，不同于標準產(chǎn)品的質(zhì)量管理，存在很多不可控因素。希望通過質(zhì)量管理的方法，盡量把質(zhì)量的問題范圍縮小，影響質(zhì)量的因素把握好，把事前、事中、事后反饋機制相結(jié)合，在這里只是淺析幾個質(zhì)量管理方法在EPC項目中的應用現(xiàn)狀。在質(zhì)量管理的過程中，更需要全體人員參與并與政府管控相結(jié)合，對市場各方行為進行規(guī)范及監(jiān)督。

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