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淺析影響企業(yè)產(chǎn)品生命周期管理水平的原因

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隨著中國產(chǎn)業(yè)升級力度的加大，企業(yè)正將目光由單純的產(chǎn)品加工或裝配環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移至產(chǎn)品從研發(fā)開始的整個價值鏈。產(chǎn)品生命周期管理（Product Lifecycle Management，簡稱PLM）理念自發(fā)源以來，以整個產(chǎn)品生命周期（從新產(chǎn)品需求的提出或產(chǎn)品創(chuàng)意的萌芽到產(chǎn)品的退役及處置）為管理主線所蘊含的巨大價值得到了眾多企業(yè)的認(rèn)可。但企業(yè)如果沒有選擇和導(dǎo)入合適的PLM系統(tǒng)，沒有制定長期的規(guī)劃，將直接影響到PLM項目實施的效果。如何將PLM理念與自身發(fā)展的實際需求相結(jié)合,并制定適合自身的PLM戰(zhàn)略，是企業(yè)實施PLM項目成敗的關(guān)鍵。

PLM；管理；產(chǎn)品定義；信息

引言

隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場競爭越發(fā)激烈，這就要求企業(yè)把PLM不僅視做企業(yè)的重要戰(zhàn)略資產(chǎn)之一，還需要成為跨職能部門、跨公司業(yè)務(wù)流程的業(yè)務(wù)原則。企業(yè)實施PLM達(dá)到預(yù)期效果的話，可以從研發(fā)上提高技術(shù)創(chuàng)新能力，縮短研發(fā)周期，也可以幫助企業(yè)提高市場競爭能力，擴大銷售市場。從產(chǎn)品研發(fā)、試制和試產(chǎn)，到實現(xiàn)批量生產(chǎn)、產(chǎn)品返修，產(chǎn)品變更管理，PLM可以實現(xiàn)降低企業(yè)運營過程中每個環(huán)節(jié)的成本[1]。

1 企業(yè)PLM現(xiàn)況分析

美國富美實技術(shù)公司（FMC）為全球能源、食品加工和航空運輸行業(yè)提供關(guān)鍵技術(shù)解決方案。該公司在美國德克薩斯、新加坡、法國、挪威和蘇格蘭分別設(shè)立了研發(fā)中心和生產(chǎn)基地。為了充分利用分散在全球各地的研發(fā)資源，加快新產(chǎn)品上市速度，減少研發(fā)成本，該公司導(dǎo)入了PLM管理系統(tǒng)。由于各研發(fā)中心均可分享來自其他設(shè)計中心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，所以在沒有增加人員的情況下實現(xiàn)了研發(fā)項目數(shù)量的增加、效率的提高，訂單交付時間縮短了約80%。世界著名的汽車開發(fā)企業(yè)寶馬公司(BMW）為了縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，在2011年全面導(dǎo)入了PLM解決方案，對BMW汽車未來的電氣、電子以及嵌入式軟件（E／E）架構(gòu)進(jìn)行開發(fā)，成功地將產(chǎn)品開發(fā)時間縮短了30%。美國古德里奇公司（Goodrich）是全球著名的航空航天廠商，其用一個企業(yè)信息化系統(tǒng)取代原有40多個系統(tǒng)，由4200個用戶使用自動化的產(chǎn)品開發(fā)流程，在單一的Web界面下，實時獲取原有系統(tǒng)和新的數(shù)據(jù)。

根據(jù)國際權(quán)威調(diào)查機構(gòu)分析，國際知名的大公司每年都會投入大量資金用于企業(yè)的PLM方面，他們希望能夠通過提高研發(fā)和運營效率來降低成本，增加企業(yè)收入。但是，由于PLM系統(tǒng)的復(fù)雜性，很多企業(yè)的高層管理人員會把其視為工程技術(shù)部門的黑盒子——復(fù)雜、難以理解和評估的管理系統(tǒng)。

2 企業(yè)PLM的范圍和意義

產(chǎn)品生命周期[2]涵蓋了企業(yè)內(nèi)部絕大多數(shù)的經(jīng)營活動范圍，比如產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)需求分析、產(chǎn)品研發(fā)項目管理、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品試制及測試、生產(chǎn)準(zhǔn)備、成本核算、產(chǎn)品量產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量控制、產(chǎn)品確認(rèn)、售后服務(wù)、產(chǎn)品變更、產(chǎn)品改進(jìn)、產(chǎn)品退市及環(huán)境問題消除等。

企業(yè)一旦具備了PLM能力不僅可以服務(wù)于企業(yè)經(jīng)營活動和決策過程，還可以滿足企業(yè)各流程環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)管理。對大多數(shù)有意向?qū)隤LM產(chǎn)品的企業(yè)來說，都是通過不同PLM供應(yīng)商的產(chǎn)品和解決方案介紹，才對PLM管理流程有了一定了解。但是，每家公司的PLM系統(tǒng)解決方案都有不同的構(gòu)架思路及側(cè)重點，如果僅基于少數(shù)幾個解決方案的框架結(jié)構(gòu)與管理流程來認(rèn)識PLM，將會對企業(yè)未來的戰(zhàn)略規(guī)劃及實施帶來較大影響。若能擺脫具體的PLM解決方案而從更宏觀的層面對PLM中“管理”一詞加以認(rèn)識，企業(yè)則會更好地將PLM理念與自身發(fā)展的實際需求相結(jié)合，并制定適合自身的PLM戰(zhàn)略。

3 影響企業(yè)PLM水平的原因分析

業(yè)界廣泛認(rèn)可的應(yīng)用PLM所能實現(xiàn)的目標(biāo)包括提高效率、降低成本、縮短產(chǎn)品上市時間等[3]。那么，PLM又是如何組織和運用人及其它各項資源以達(dá)到這些目標(biāo)呢？以下幾個方面是企業(yè)導(dǎo)入和實施PLM系統(tǒng)成功與否的關(guān)鍵因素。

3.1 提高產(chǎn)品定義的效率

在向客戶交付一項產(chǎn)品之前，必須首先要有完整的定義，才能從各種零部件和原材料轉(zhuǎn)變?yōu)榭山桓兜木哂幸欢üδ艿淖罱K產(chǎn)品。在這里，我們之所以使用“定義”而非“設(shè)計”一詞是因為設(shè)計僅僅只是定義中的組成部分之一。常規(guī)概念中的設(shè)計主要是指確定產(chǎn)品的組成物，包括材料、幾何尺寸及相應(yīng)的制造工藝等。這些信息基本滿足了產(chǎn)品制造的需求，但如果站在整個產(chǎn)品生命周期的角度或從客戶的角度看，這些信息并不充分。產(chǎn)品定義信息除了設(shè)計數(shù)據(jù)外，還應(yīng)包括設(shè)計之前的產(chǎn)品概念信息（如需求說明、產(chǎn)品創(chuàng)意、概念說明等）、制造階段的信息（如產(chǎn)品配置、交付期、制造過程數(shù)據(jù)等），以及提供給客戶的信息（如操作說明書、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品維護(hù)及服務(wù)說明等）。面對眾多不同來源、不同要求的信息，對產(chǎn)品定義的流程是否有效，是增強企業(yè)核心競爭力的一個關(guān)鍵因素。

企業(yè)想要提高產(chǎn)品定義效率，可以從如下兩個方面考慮。首先，建立有效的管理流程和運用合適的管理工具，以提高產(chǎn)品定義信息的生成效率。在這方面，諸如計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）、計算機輔助工程（CAE）等可直接提高效率的PLM工具已得到了大量應(yīng)用。然而僅提高產(chǎn)品定義信息的生成效率還不夠，以下兩個例子常常在PLM軟件供應(yīng)商的宣傳材料中用以描述企業(yè)在實施PLM之前的狀況。第一個例子是設(shè)計人員花了一個小時找到了一張他可以用半個小時就能重新設(shè)計完成的圖紙；第二個例子是產(chǎn)品變更設(shè)計已經(jīng)完成，但因為企業(yè)變更管理流程缺失或不完善，變更沒有及時傳遞到生產(chǎn)、外協(xié)、市場、客戶等信息相關(guān)方，造成零部件供應(yīng)商還在按舊的設(shè)計進(jìn)行生產(chǎn)，客戶產(chǎn)品也沒有及時進(jìn)行變更。這種情況在企業(yè)實際管理過程中經(jīng)常發(fā)生，所以說產(chǎn)品定義信息的發(fā)布過程與其生成效率同樣重要。

3.2 確保產(chǎn)品定義信息準(zhǔn)確

“確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)一致、最新、安全”是實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期有效管理的重要基石之一。產(chǎn)品定義信息的準(zhǔn)確包含以下兩方面要求：

（1）要保證產(chǎn)品定義信息的完整性。比如A、B兩個產(chǎn)品共用通用件C，因某種原因A產(chǎn)品需要改進(jìn)，同時涉及到對C的修改。此時，PLM系統(tǒng)應(yīng)具有產(chǎn)品零部件關(guān)聯(lián)關(guān)系管理平臺，在C進(jìn)行變更前，通知B產(chǎn)品的負(fù)責(zé)人，提醒變更的范圍和內(nèi)容。經(jīng)過討論，確定對現(xiàn)有C零件進(jìn)行版本修改的方式，可以生成一個新的C零件版本用于A，也可能修改后的C繼續(xù)可適用于A、B兩個產(chǎn)品，以保證B產(chǎn)品的信息完整性，具體措施需要根據(jù)企業(yè)自身的產(chǎn)品變更管理流程來確定。

（2）要保證事件或時間的有效性。在企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)過程中，首先會開發(fā)一個基本型號，再根據(jù)客戶不同的需求進(jìn)行適當(dāng)定制配置，產(chǎn)生不同版本的產(chǎn)品。另外，因為成本降低的壓力或質(zhì)量問題，對材料和加工工藝的調(diào)整也會對產(chǎn)品設(shè)計變更產(chǎn)生影響。因此，環(huán)境因素對產(chǎn)品定義信息也會造成較大影響。在不同時間段產(chǎn)生的客戶訂單、庫存、供應(yīng)商、市場銷售等信息都需要準(zhǔn)確的產(chǎn)品定義信息來滿足變更的需要，從而滿足客戶的需求。

3.3 推動全生命周期的產(chǎn)品協(xié)同

隨著經(jīng)濟(jì)的高速增長，科技創(chuàng)新速度不斷加快，新產(chǎn)品的生命周期在不斷縮短，特別典型的產(chǎn)品如手機，其產(chǎn)品的更新?lián)Q代只有三個月到半年。但是，隨著市場專業(yè)化分工的大潮興起，所有產(chǎn)品的相關(guān)價值鏈卻變得更為復(fù)雜。產(chǎn)品設(shè)計可以O(shè)DM（原始設(shè)計），產(chǎn)品生產(chǎn)可以O(shè)EM（代工），專業(yè)的第三方測試機構(gòu)越來越多，甚至研發(fā)、生產(chǎn)的員工都可以外包，這就使企業(yè)在經(jīng)營管理過程中，保證產(chǎn)品價值鏈上各相關(guān)方及時的有效溝通和協(xié)作顯得愈發(fā)重要。

要保證有效的產(chǎn)品協(xié)調(diào)，產(chǎn)品定義的效率和定義信息的準(zhǔn)確性是兩個必要的前提條件。此外，產(chǎn)品信息的透明度和可操作性，也是保證產(chǎn)品協(xié)同任務(wù)完成的重要因素。一方面，各種類型和格式的系統(tǒng)和工具在企業(yè)中使用，甚至一家企業(yè)使用多種結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件的情況也經(jīng)常出現(xiàn)；另一方面，由于企業(yè)信息管理體系規(guī)劃的不完善和滯后性，不同管理平臺間的數(shù)據(jù)無法有效交互，這也是企業(yè)特別是大型企業(yè)信息化管理的一個瓶頸。產(chǎn)品定義信息的透明度就是要求企業(yè)所有的授權(quán)用戶，無論屬于哪個部門、哪個崗位，都能從系統(tǒng)中獲得同樣的信息。產(chǎn)品定義信息的可操作性，則是在信息透明的基礎(chǔ)上，經(jīng)過有效授權(quán)的用戶可以對系統(tǒng)中的其他信息進(jìn)行操作，產(chǎn)生新的有用信息，從而實現(xiàn)信息共享的價值。PLM系統(tǒng)盡管不能承擔(dān)起所有企業(yè)內(nèi)及企業(yè)間的協(xié)同作業(yè)，但它至少保證了與產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的及時性與準(zhǔn)確性。3.4 推動產(chǎn)品的持續(xù)改進(jìn)

企業(yè)能夠長期、穩(wěn)定的發(fā)展下去，它所提供的產(chǎn)品（包括服務(wù)）需要穩(wěn)定的用戶市場，而產(chǎn)品的持續(xù)改進(jìn)正是基于這樣一個簡單的道理提出來的。為支持產(chǎn)品的可持續(xù)改進(jìn)，一個好的PLM系統(tǒng)必須具有可回溯性，所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息是完整的，這樣才能支持產(chǎn)品的持續(xù)改進(jìn)。

其次，一個好的PLM系統(tǒng)，還必須考慮企業(yè)未來發(fā)展需要。新產(chǎn)品的生命周期開始時，就要基于PLM系統(tǒng)，提前將該產(chǎn)品上市后對企業(yè)盈利的幫助和對環(huán)境的影響進(jìn)行評估，防止“眼前賺錢、事后賠錢”的現(xiàn)象發(fā)生。PLM做得較好的企業(yè)，在產(chǎn)品規(guī)劃和設(shè)計開發(fā)階段，就會與客戶和相關(guān)合作伙伴進(jìn)行充分溝通，甚至邀請供應(yīng)商參與，以保證其開發(fā)產(chǎn)品的市場、技術(shù)風(fēng)險可控，產(chǎn)品進(jìn)入市場后方可達(dá)到產(chǎn)品開發(fā)的預(yù)期目標(biāo)。

4 結(jié)束語

筆者認(rèn)為，以上四點是影響企業(yè)PLM項目實施水平和是否成功的主要因素，但每個企業(yè)都有自己的特點，如何能使企業(yè)實施PLM的效益最大化，還應(yīng)從企業(yè)的實際情況和發(fā)展需求出發(fā)。相信隨著對PLM認(rèn)識的不斷深入，對于PLM的定義和理解會不斷完善，它也會成為企業(yè)發(fā)展的重要支撐平臺。

［1］ L.EVIRT T. Exploit the product life cycle [J]. Harvard Business Review,1965,43(6):81-94.

［2］黃雙喜,范玉順.PLM研究綜述[M].中國人民大學(xué)出版社,2003.

［3］王怡,顧耀欣.產(chǎn)品生命周期理論及其啟示[M].現(xiàn)代管理科學(xué),2002.

李健(1979-)，男，工商管理碩士，經(jīng)濟(jì)師/工程師，主要研究方向為企業(yè)戰(zhàn)略、項目管理、產(chǎn)品生命周期管理。