朱鵬翔

摘要 在社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷進(jìn)步的背景下，建筑等行業(yè)迎來了廣闊的發(fā)展空間，近年來，各工程施工過程中，混凝土的使用量大大增加，導(dǎo)致其中的重要成分河沙資源在長期的開采過程中出現(xiàn)了嚴(yán)重的匱乏。在這種情況下，我國相關(guān)部門在對商品混凝土進(jìn)行研發(fā)的過程中開發(fā)了機(jī)制砂，極大的緩解了河沙資源短缺的問題。在資源越來越短缺的情況下，現(xiàn)階段加強(qiáng)精品砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)在商混站中的應(yīng)用研究具有重要意義。

關(guān)鍵詞 精品砂石骨料；生產(chǎn)系統(tǒng)；商混戰(zhàn)；應(yīng)用

中圖分類號 TU6

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A

文章編號2095-6363（2015）10-0065-02

近年來，我國部分地區(qū)每年的河沙開采量都在一千萬立方米以上，資源短缺現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，同時(shí)也促使混凝土等建筑材料的價(jià)格不斷升高。機(jī)制砂的出現(xiàn)，極大的緩解了這一問題，該工藝在實(shí)施的過程匯總，需要對礦山碎石進(jìn)行水洗，然而這將導(dǎo)致其存在較高的MB值，同時(shí)擁有較差的和易性，難以泵送等缺陷。在這種情況下，商混公司在日常的生產(chǎn)經(jīng)營過程中將面臨著快速尋找提高機(jī)制砂質(zhì)量的技術(shù)。本文從碎石整形制砂生產(chǎn)工藝入手，通過相關(guān)實(shí)驗(yàn)，總結(jié)出精品砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)在商混站中的應(yīng)用方法。

1 碎石整形制砂重點(diǎn)技術(shù)

1）生產(chǎn)工藝。干法生產(chǎn)是該工藝中的重點(diǎn)，分為多個(gè)工作模塊，其中主要的有砂粉分離、碎石和機(jī)制砂整形及粉塵收集等。在進(jìn)行這些步驟的過程中，需要應(yīng)用多種新型加工工具，如專門負(fù)責(zé)給料的給料機(jī)、砂石分離過程中的分離機(jī)和調(diào)整級配的設(shè)備等，綜合應(yīng)用這一系列設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)集中電控，并能夠加工整形全部河卵石、巖石及相關(guān)施工垃圾等，唯一的要求就是這些材料的尺寸應(yīng)當(dāng)保持在五十毫米內(nèi)。

2）相關(guān)技術(shù)。形控制技術(shù)，需要進(jìn)行加工的碎石，在進(jìn)行外形加工的過程中對其原有形狀要求不高，這是因?yàn)樵诔浞诌\(yùn)用調(diào)整級配的設(shè)備和制砂整形機(jī)的過程中，能夠促使碎石原材料出現(xiàn)多個(gè)層面，導(dǎo)致其最后同圓形相近，同時(shí)促使產(chǎn)品機(jī)制砂粒能夠同天然砂的外形相似；針片狀控制技術(shù)，該加工工藝的整個(gè)生產(chǎn)過程中，最核心的儀器就是整形制砂機(jī)，其應(yīng)用過程中，主要的破碎方式就是巴馬克原理，也就是說，在應(yīng)用過程中，利用石擊石原理，促使碰撞在石料之間產(chǎn)生，形成的針片狀石料需要進(jìn)入相關(guān)系統(tǒng)，在嚴(yán)格的整修之下，促使石料最終擁有最小的針片狀數(shù)目，通常情況下，該數(shù)值最高不超過百分之五；石粉含量控制技術(shù)，在該加工工藝當(dāng)中，分離砂石粉需要在相關(guān)儀器中進(jìn)行，該儀器用分選氣流的方式展開工作，變頻為主要的控制方式，該技術(shù)下，能夠輕易的實(shí)現(xiàn)石粉分離，促使成品質(zhì)量上升，同時(shí)還能夠有效的動(dòng)態(tài)控制石粉含量，通常狀況下，該數(shù)值在百分之六以內(nèi)。

2 碎石與精品機(jī)制砂應(yīng)用過程中的實(shí)驗(yàn)對比

1）實(shí)驗(yàn)材料。首先是花崗巖，其產(chǎn)生的精品碎石在最高32mm處進(jìn)行連貫的級配；天然河砂擁有2.6的細(xì)度模數(shù)，并擁有百分之0.4的泥塊含量和1%的含泥量；粉煤灰，擁有20%的細(xì)度，102%的含水量比以及71%的活性指數(shù)；?；叨鹊V渣粉，其級數(shù)為S95，并有用96%的活性指數(shù)。

2）結(jié)果分析。首先，在混凝土中，天然河砂同精品機(jī)制砂相比擁有較低的擴(kuò)展度和初始坍落度，并且相同時(shí)間內(nèi)擁有更大的損失，在提升混凝土性能的過程中沒有較好的表現(xiàn)；其次，天然河砂在實(shí)驗(yàn)過程中呈現(xiàn)出較多的外加劑摻量，而精品機(jī)制砂相對較少，其使用量最高在百分之零點(diǎn)一五，在這種情況下，我國相關(guān)專家學(xué)者積極對級配調(diào)整技術(shù)進(jìn)行了應(yīng)用，促使更加合理的級配出現(xiàn)于精品機(jī)制砂當(dāng)中，同時(shí)它擁有較少的含泥量和泥塊含量，所以可以應(yīng)用較少的外加劑摻量；再次，天然河砂在實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)出較低的混凝土抗壓強(qiáng)度，而精品機(jī)制砂的混凝土抗壓強(qiáng)度較高，二者之間幾乎相差一個(gè)等級，在對這一差別原因進(jìn)行研究的過程中，人們發(fā)現(xiàn)由于機(jī)制砂粒在巴馬克原理的作用下，經(jīng)過加工成為近乎圓形的多面體，擁有較合理的級配、較小的空隙和較少的含泥量，因此在應(yīng)用過程中能夠更好的同水泥漿進(jìn)行粘結(jié)，促使更加密實(shí)的混凝土產(chǎn)生；最后，在進(jìn)行收縮實(shí)驗(yàn)的過程中，天然河砂同精品機(jī)制砂呈現(xiàn)出相同的混凝土收縮率，這主要是因?yàn)閷κ酆靠刂萍夹g(shù)進(jìn)行充分應(yīng)用的結(jié)果。

在科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步的基礎(chǔ)上，現(xiàn)階段我國的商品混凝土中應(yīng)用精品機(jī)制砂技術(shù)日漸成熟，促使混凝土呈現(xiàn)越來越高的工作性能，同時(shí)其抗壓強(qiáng)度也有所提高。3精品砂石骨料加工生產(chǎn)工藝在商混站后倉系統(tǒng)的應(yīng)用

在加工精品砂石骨料的過程中，其系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)擁有較低的原材料要求，這樣一來就能夠極大的緩解不穩(wěn)定的砂石質(zhì)量及來源問題，能夠更加容易的購買原材料，值得注意的是對碎石材質(zhì)的控制是非常重要的。在這種情況下應(yīng)采用普通花崗巖碎石，其擁有相對堅(jiān)硬的材質(zhì)和較小的吸水率及含泥量，將精品砂石骨料應(yīng)用到商混站中，對攪拌上料系統(tǒng)的改造需要充分解決以下缺陷。

1）碎石儲(chǔ)料庫。干法生產(chǎn)是加工精品砂石骨料的主要方式，因此在選擇原材料的過程中，應(yīng)對其含碎料進(jìn)行充分的調(diào)查，只有較小的含水率才能夠使用，相反的，如果原材料擁有較大的含水率，那么經(jīng)過加工整形以后，就會(huì)在精品碎石上附著大量的石粉，這將給后期的砂粉分離工藝帶來極大的難度，同時(shí)對成品砂石骨料的超遜徑，石粉含量，針片狀都有嚴(yán)格的控制要求。

2）噪聲的控制。在該系統(tǒng)長期的使用過程中，人們發(fā)現(xiàn)振動(dòng)篩會(huì)產(chǎn)生大量的噪聲，促使精品砂石骨料加工過程中產(chǎn)生大量的噪聲污染。振動(dòng)篩在日常工作匯總，主要材料為鋼板網(wǎng)，產(chǎn)生將近120分貝的噪音，而該系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)都擁有較小的噪聲。在長期的實(shí)踐過程中，現(xiàn)階段篩網(wǎng)材料可以選擇聚氨酯來代替，這樣一來所產(chǎn)生的噪聲將下降到80分貝以下，其次減少噪音的主要手段是，在振動(dòng)篩溜槽上加廢舊輸送帶及廢舊篩網(wǎng)，這樣就能把噪音污染減少到最低。

3）成品儲(chǔ)料倉。在攪拌混凝土的過程中，需要改造砂石上料系統(tǒng)，這一過程中，應(yīng)用的主要形式可以為空中料倉，這就需要最少三個(gè)大儲(chǔ)料倉，它們可以用來進(jìn)行精品機(jī)制砂的儲(chǔ)存，并將其他的料倉進(jìn)行良好的保存，這樣一來一旦發(fā)生意外，可以進(jìn)行應(yīng)急儲(chǔ)存，促使各個(gè)加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加容易進(jìn)行控制。

4）粉塵。在應(yīng)用該系統(tǒng)加工精品砂石骨料的過程中，如果選擇干法生產(chǎn)，那么就需要含水較少的原材料，因此，敞開式膠帶輸送機(jī)就應(yīng)當(dāng)應(yīng)用于儀器間的過渡，同時(shí)在進(jìn)行加工的過程中，大量的粉塵會(huì)促使工作人員的身體受到傷害，在這種情況下，需要及時(shí)研發(fā)并應(yīng)用封閉式的膠帶輸送機(jī)，同時(shí)，當(dāng)成品儲(chǔ)料倉接收到了成品以后，才能夠使用機(jī)制砂含水率控制技術(shù)。

4 結(jié)論

在科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步的基礎(chǔ)上，近年來我國的砂石骨料加工技術(shù)不斷提高，然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，無法促進(jìn)其不斷生產(chǎn)數(shù)量較多的精品，因此商混站后倉系統(tǒng)的應(yīng)用較難，這主要是由于相關(guān)技術(shù)還不夠成熟導(dǎo)致的?，F(xiàn)階段應(yīng)結(jié)合實(shí)際，積極應(yīng)用碎石儲(chǔ)料庫、積極減少生產(chǎn)過程中的噪聲，并積極開設(shè)成品儲(chǔ)料倉，同時(shí)，積極對敞開水膠帶輸送機(jī)進(jìn)行使用，能夠加強(qiáng)對工作人員的保護(hù)力度，促使機(jī)制砂含水率控制技術(shù)得到充分的應(yīng)用。