吳清達　鄭首彥

摘 要 通過調(diào)查橡膠樹低頻高效全新割制S/8d/4+EG（氣體）在廣東省五一農(nóng)場試驗示范區(qū)的產(chǎn)量，對橡膠樹生長特性的影響等情況，并與農(nóng)場傳統(tǒng)割制進行對比，從而證實橡膠樹低頻高效全新割制的優(yōu)越性，為下一步推廣打下基礎(chǔ)。調(diào)查表明，氣刺微割具有很明顯的增產(chǎn)效果，其優(yōu)點為設(shè)備安裝簡單、易操作、割線短、耗皮量少、省工高效和干膠干含降幅不大，對橡膠樹的傷害較小，具有良好的發(fā)展前景。

關(guān)鍵詞 橡膠樹；低頻高效割制

中圖分類號：S794.1 文獻標志碼：B 文章編號：1673-890X（2015）33-0-03

橡膠樹低頻高效全新割制，簡稱“氣刺微割”，該技術(shù)不但具有割線短節(jié)省樹皮、延長割齡，提高工效、投資少和見效快的特點，且通過微割技術(shù)的應(yīng)用擴大割膠樹位，提高了膠工割膠的人均日產(chǎn)和年產(chǎn)量，提高了膠工割膠勞動生產(chǎn)率，目前已在國外幾個主產(chǎn)膠國逐步推廣。我國對氣刺微割技術(shù)也進行了較為系統(tǒng)的研究，包括刺激劑量、刺激周期、割膠頻率、氣室裝置和安裝技術(shù)等方面并就氣刺微割對橡膠樹的生理狀況進行了初步研究。作為全國主要的天然橡膠生產(chǎn)基地之一的湛江墾區(qū)，開展此項技術(shù)起步較晚，若此項新技術(shù)在墾區(qū)大面積的推廣和應(yīng)用，將大大提升墾區(qū)在天然橡膠產(chǎn)業(yè)中的競爭地位，因此，此項技術(shù)的開發(fā)運用具有誘人的發(fā)展應(yīng)用前景。

廣東省五一農(nóng)場從2009年首次在9隊進行“氣刺微割”試驗，并在2010-2013年陸續(xù)在7隊、8隊、9隊進行試驗，取得一定的進展。現(xiàn)將試驗情況小結(jié)如下。

1 材料與方法

1.1 試驗材料

供試材料：20～30 a割齡的紅星1、南華1、PR-107。參試面積為9.8 hm2，包括12個樹位，株數(shù)為4 018株。其中處理區(qū)（S/8d/4+ET）的面積為5.07 hm2，株數(shù)為2 402株；對照區(qū)（S/4+S/4↑）d/4+ET3.5%的面積為4.73 hm2，株數(shù)為1 616株。試驗由中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院橡膠研究所及湛江綜合實驗站技術(shù)人員指導(dǎo)實施。

1.2 試驗方法

1.2.1 樹位與膠工的選擇

本試驗設(shè)每個橡膠樹品種選3個樹位。對照與處理選擇割齡相當(dāng)、土壤地力水平相似、品系、割齡和割頻均相同的相鄰樹位。選擇膠工技術(shù)相近的膠工，每個膠工負責(zé)一個重復(fù)，即一個處理樹位和一個對照樹位。

1.2.2 氣室的安裝

橡膠氣室的安裝：先在橡膠樹高部位原生皮180～200 cm加割線上方30～40 cm處（沒有高部位樹皮可供采膠的膠樹可在低割線原生皮離地110～120 cm處距割線下方20～30 cm處），在膠樹割面同一側(cè)用砂布將一塊面積大于氣室的樹皮粗皮擦去，用專用膠涂抹在樹皮邊緣和小氣室邊緣，膠水快干時（大約5 min）將小氣室粘到橡膠樹皮層上并壓緊，用訂書釘將氣室邊緣固定。硬質(zhì)氣室的安裝：在橡膠樹割線上方20～30 cm處將原生皮清理干凈，再將氣室用錘輕輕敲打進去，氣室與豎直成30°角。

1.2.3 割膠操作

處理區(qū)：采用S/8↑d/4+ET（氣體）割制，每3刀換一次氣，橡膠氣室每3個月挪動一次氣室位置，硬質(zhì)氣室每2個月挪動1次氣室位置。

對照區(qū)：采用（S/4+S/4↑）d/4+ET3.5%的割膠制，試驗期為橡膠樹開割至結(jié)束。

1.3 數(shù)據(jù)記錄

每次割膠收膠結(jié)束后，測量每個樹位的流膠量，長流膠量及干含，每隔1個月對病蟲害進行觀察統(tǒng)計1次，停割后對死皮情況進行觀察和記錄。

2 結(jié)果分析

2.1 氣刺微割的干膠增產(chǎn)效果分析

由表1、表2和表3是各個品種近幾年來的單株產(chǎn)量，可以看出，紅星1產(chǎn)量比較穩(wěn)定，有一定的增產(chǎn)效果，單株每年平均產(chǎn)量為2.88 kg，增產(chǎn)率為17.2%，每株年增產(chǎn)干膠0.42 kg；PR107試后每年單株產(chǎn)量為2.60 kg，單株平均增產(chǎn)率為-31.9%，減產(chǎn)干膠1.22 kg；南華1有一定的增產(chǎn)效果，試后2 a單株平均干膠產(chǎn)量為3.01 kg，前為2.91 kg，增產(chǎn)率為2.34%，增產(chǎn)干膠0.07 kg。

2.2 氣刺微割的生長特性表現(xiàn)分析

2.2.1 干含情況

從試驗結(jié)果來看，氣刺微割對膠水干含的影響不是很大，紅星1試前S/8d/4+EG（氣體）割制下的平均干膠含量為25.1%，試后為25.6%，相對于對照組，干含凈增加率為-0.84%，平均每株增加了-0.11%，差異不顯著。膠乳的干膠含量通常為28%以上，但廣東省五一農(nóng)場膠林的干膠含量低于這個水平，影響橡膠干含的因素很多，如氣溫變化、割膠制度、刺激和環(huán)境因素等，這些對試驗的準確性都造成一定影響。南華1試前干含為25.3%，試后為25.15%，凈增加率為-1.19%，差異不大。而對PR107這個品種有一定的影響，試前的平均干含為25.6%，試后的平均干含為21.4%，說明氣刺能降低PR107膠樹的干含，影響產(chǎn)量；試后測得紅星1與南華1干含情況見表4和表5。

2.2.2 死皮情況

由于試驗時間短，橡膠樹的死皮情況還未充分表現(xiàn)出來，試后測得的死皮情況見表6。

根據(jù)實驗結(jié)果，處理S/8d/4+EG（氣體）割制下的死皮率為0.15%，略低于對照的0.17%。這個結(jié)果不具有很強的代表性，原因一是調(diào)查株數(shù)不夠多，且調(diào)查株數(shù)不一樣；二是死皮還未充分表現(xiàn)出來。

2.2.3 長流膠情況

長流膠指收完膠水后，繼續(xù)流出的一部分膠水。表7是試驗長流膠的情況。

從試驗結(jié)果可以看出，S/8d/4+EG（氣體）割制的長流膠量及顯著高于對照，說明處理1的流膠時間明顯延長。流膠時間延長是干膠產(chǎn)量增產(chǎn)的一個因素，但流膠過長也會帶來一些不利的影響，刀口長期不愈合容易受到病害感染，流膠過渡也容易引起死皮現(xiàn)象。另外，流膠延長還造成管理上的一些麻煩，不便于統(tǒng)一清理膠杯，同時膠樹排膠時間長達16～24 h，由于排膠量增大，長流膠增多，排膠時間延長，增加了膠工收膠的次數(shù)，需重視長流膠和雜膠的回收工作；同時，應(yīng)經(jīng)常檢查氣室是否漏氣等問題，因此選擇責(zé)任心強的膠工非常關(guān)鍵，否則，會造成“豐產(chǎn)不豐收”。

2.3 經(jīng)濟效率分析

2.3.1 節(jié)省勞動力，勞動效率提高，膠工收入增加

S/8d/4+EG（氣體））割制的特點就是割線短，其在割膠時候比對照少割一段樹皮，因此割膠速度明顯提高。據(jù)實踐經(jīng)驗，一個樹位300株樹，用氣刺微割2～3 h就能割完，而對照樹位則需要5～6 h才能割完。因此能大大減輕膠工的勞動強度。用氣刺微割方法割膠，膠工的人均管理株數(shù)也增多，從1 000株提高到2 000株，膠工增加了崗位割株，總產(chǎn)量也提高了，勞動收入隨之增加。膠工月均收入由原來的1 500～1 600元提高到1 800～2 000元。

2.3.2 產(chǎn)量提高

對南華1與紅星1使用氣刺微割制的樹位，其干膠凈增產(chǎn)率達17%以內(nèi)，且割膠的勞動力成本減少，有很好的推廣前景。

2.3.3 耗皮量減少

氣刺微割割線長度為8～12 cm，年耗皮量僅為120～144 cm2，而對照則達到350～450 cm2，微割的耗皮僅為常規(guī)割膠的32%～34.29%，可以大量地節(jié)省樹皮，不必考慮割再生皮。

2.3.4 割膠更容易，傷樹率降低

由于割線短，膠工割膠操作方便，膠工割膠技術(shù)普遍提高。2009年在五一農(nóng)場調(diào)查可知，一、二級膠工等級率由原來的95.3%上升到98.7%，傷樹率和傷口率也分別由原來的4.03%下降至2.19%。

3 結(jié)論與討論

3.1 試驗結(jié)論

氣刺微割新技術(shù)最大的特點是設(shè)備安裝簡單、易操作、割線短、耗皮量少、省工高效、產(chǎn)量高、干含影響不大，對膠樹的傷害較小，并可獲得理想的產(chǎn)量，具有良好的發(fā)展前景，因此該技術(shù)可以在五一農(nóng)場適當(dāng)示范和推廣。氣刺微割新技術(shù)，其割線長度為10～12 cm，不但提高勞動生產(chǎn)率，而且提高了單位面積產(chǎn)量，有效地延長了膠樹的經(jīng)濟壽命。

“氣刺微割”采膠新技術(shù)，不僅提高了采膠速度（2 h可割完300株），而且更重要的是把難于掌握的割膠新技術(shù)降低到最容易掌握的程度，使割膠技術(shù)一般的膠工也能進行割膠。

3.2 試驗討論

3.2.1 研究品種較少

五一農(nóng)場近幾年試驗只對3個品種做了研究，對其他橡膠品種的研究較少。因此，在推廣過程中，應(yīng)該不放棄更多品種的推廣試驗，不斷探索更高產(chǎn)、更高效的割膠制度。

3.2.2 氣室有待改進

橡膠氣室使用比較麻煩，在安裝時候要用到粘合劑，目前還尚未清楚粘合劑對橡膠樹皮造成的影響。另外，由于螞蟻咬壞、粘合劑老化等原因，漏氣現(xiàn)象嚴重，對產(chǎn)量將會有一定的影響，因此，應(yīng)多采用更多的維護措施，或選用其他材料的氣室代替橡膠氣室。例如，目前海南省推廣的鋼質(zhì)氣室，基本上解決氣室漏氣問題，而且也無需使用粘合劑，減少了粘合劑對橡膠樹的傷害，保證了膠樹的安全。硬質(zhì)氣室成本較高，生銹現(xiàn)象比較嚴重，在第2次回收利用或者移動位置時候較容易損壞。

3.2.3 刺激效果容易受水分等影響

“氣刺微割”采膠新技術(shù)，在膠樹上安裝了小氣室，并給膠樹實施了乙烯氣體，膠樹本身釋放出一些水氣，若不及時處理小氣室里的水分，勢必影響產(chǎn)量和刺激效果，同時每一段時間后都要移動小氣室才能獲得理想的產(chǎn)量。

3.2.4 充氣不方便

充氣方法有待改進，該試驗中使用的儲氣和充氣工具為車輪內(nèi)胎，體積龐大，攜帶不方便，且儲存的氣體不多，因此該工具應(yīng)該改進。

3.2.5 木栓化現(xiàn)象比較嚴重

橡膠樹氣室安裝部位的樹皮木質(zhì)化情況比較嚴重，樹皮變厚，乳管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，后期影響刺激效果，嚴重的會造成死皮。

3.2.6 橡膠樹位難以規(guī)劃

新割制的樹位的橡膠株數(shù)應(yīng)該安排400～450株，以往橡膠樹位株數(shù)通常安排250株左右，樹位重新規(guī)劃比較困難。

3.3 示范技術(shù)建議

3.3.1 膠園規(guī)劃

新割制每個樹位安排450株膠樹，每個膠工安排2～4個樹位。

3.3.2 膠樹選擇

新割制應(yīng)選擇20 a以上樹齡的膠林，禁止選用樹齡較小的膠林；膠樹品種以紅星1、南華1及PR-107為主要品種，其他品種未經(jīng)試驗禁止推廣示范。

3.3.3 割膠技術(shù)

采用S/8d/4+ET（氣體）割膠技術(shù)，氣體濃度控制在40%～50%。割膠時以淺割為主，禁止深割傷樹，每3刀更換2次氣體，2個月挪動2次氣室。

3.3.4 收膠安排

收膠時間為2 d，每天收2次膠水，總共收4次。收完膠水要及時做好膠水保鮮工作，以免膠水變質(zhì)影響價格。

3.3.5 割膠管理

汽刺割膠日常管理與普通割膠管理一樣，做到六清潔，加強肥水的管理，以養(yǎng)樹為原則，膠水長流2 d以上的膠樹應(yīng)停割1次，更換氣體以后沒有增產(chǎn)效果的應(yīng)及時挪動氣室位置，并及時充氣。

（責(zé)任編輯：劉昀）