趙成榮
(山西省水利建筑工程局 山西太原 030006)
山西省小浪底引黃工程位于山西省運城市,北依呂梁山與臨汾市接壤,東峙中條山和晉城市毗鄰,西、南與陜西省渭南市、河南省三門峽市隔黃河相望。工程總體走勢為東南~西北向,是自黃河干流上的小浪底水利樞紐工程向山西省涑水河流域調(diào)水的大型引調(diào)水工程。其任務是解決山西省運城市的鹽湖區(qū)、夏縣、聞喜縣、絳縣、垣曲縣五縣農(nóng)業(yè)灌溉、工業(yè)及城鎮(zhèn)生活、生態(tài)用水問題。年引水量為2.47億m3,其中農(nóng)業(yè)灌溉1.16億m3,工業(yè)及城鎮(zhèn)生活供水1.16億m3,生態(tài)用水0.15億m3,設計流量20 m3/s,灌溉面積4.24萬hm2。引水干線起始于垣曲縣境內(nèi)板澗河河口右岸的小浪底水庫庫區(qū),終止于聞喜縣境內(nèi)的呂莊水庫,總長度59.6km。其中2#主洞段從樁號23+295~26+860,長度3.565km由山西省水利建筑工程局采用鉆爆法施工。
2#主洞線上有多條斷層,該洞段穿過地層為震旦系下統(tǒng)許山組(Z1X)安山巖夾透鏡狀凝灰?guī)r和頁巖,巖性堅硬性脆,一般為堅硬巖,具有氣孔和杏仁狀構造。部分地段為凝灰質(zhì)泥巖。在F19斷層破碎帶圍巖主要為礫巖、角礫巖夾石英巖,巖體總體透水性、富水性較好,斷層帶兩側及接觸帶可能形成富水帶,可能產(chǎn)生突水、突泥現(xiàn)象。
2#主洞上游主要通過震旦系下統(tǒng)馬家河組(Z1m)安山巖,雞蛋坪組(Z1j)安山巖夾頁巖、砂巖、灰?guī)r,許山組(Z1x)安山巖夾透鏡狀凝灰?guī)r和頁巖具有氣孔和杏仁狀構造。本隧洞位于地下水位80~130 m,地下水主要賦存于隧洞段表層風化帶,地下水類型主要為巖漿巖類裂隙水,下部微風化及新鮮基巖為相對隔水層。隧洞圍巖主要位于新鮮巖層內(nèi),透水性總體較弱。施工可能存在滲水或少量涌水現(xiàn)象,局部裂隙發(fā)育和巖組接觸帶段可能存在涌水問題。
2#主洞下游主要通過震旦系下統(tǒng)擔山石組(Z1d)角礫狀礫巖、礫巖、石英巖夾頁巖,礫石成分主要為大理巖,25+300~25+350段為震旦系下統(tǒng)擔山石組與中條群余家山組的角度不整合接觸帶??傮w按Ⅳ類圍堰考慮規(guī)模較大的變形和破壞可能發(fā)生。隧洞底高程位于地下水位以下,圍巖主要為礫巖、角礫巖夾石英巖,巖體總體透水性、富水性較好,施工中在斷層帶處可能產(chǎn)生突水、突泥現(xiàn)象,宜引起重視。
對洞段地質(zhì)結合地質(zhì)圖紙進行現(xiàn)場勘測,確定圍巖類別。然后針對不同的圍巖采取不同的施工方案。對Ⅲ類圍巖,素噴C20混凝土厚度為80 mm;對于Ⅳ圍巖,打系統(tǒng)錨桿及掛網(wǎng)素噴C20混凝土厚度為100 mm噴護;對于Ⅴ類圍巖,打系統(tǒng)錨桿、鋼拱架支護、掛網(wǎng)、噴C20混凝土厚度為120 mm噴護。
用YT-28氣腿式風鉆鉆孔,進行超前鉆探,即在掌子面沿洞軸線方向鉆2~3個6m的孔預測前方巖石好壞。然后進行弱爆破、短進尺、強支護,避免出現(xiàn)嚴重塌方。
1)如果鉆孔時鉆機聲音渾亮,巖粉排出順利,說明此處巖石可以,可以進行正常施工。
2)如果鉆孔時鉆桿拔不出,且?guī)r粉不能順利排出,說明此處圍巖極差要進行弱爆破、短進尺、強支護,縮短循環(huán)時間,盡快形成支護封閉結構,避免出現(xiàn)嚴重塌方。
3)如果鉆孔時孔內(nèi)有水噴出,這時要考慮巖溶水或裂隙水的存在,對孔內(nèi)出水量要嚴加注意。如果水量加大,要考慮涌水、突水的可能;對洞內(nèi)滲水也要勤觀察多注意,洞頂如果出現(xiàn)少量不均勻滲水,屬于正?,F(xiàn)象;如果出現(xiàn)大面積滲水且滲水形成水珠懸于洞頂似掉非掉,就要考慮洞頂有巖溶水或突泥存在的可能;如果出水變得混濁,說明洞內(nèi)圍巖在不斷坍塌;如果出水由混濁變清,說明坍塌基本穩(wěn)定。這時就要及時采取排水措施,不得進行爆破開挖,避免突水、突泥事故發(fā)生。在可能發(fā)生涌水、涌泥的洞段,按“早探明、預注漿、快封閉,堵排結合,節(jié)制排放”的原則進行施工。隧洞涌水量可能較大,同時隧洞排水也易引起地下水環(huán)境問題,建議對此洞段施工時對地下水采取封堵措施,而盡量不采取排的方式,以減少或避免對泉域地下水環(huán)境的影響,發(fā)生重力坍塌可能性較大。
采取有經(jīng)驗的地質(zhì)工程師跟班判斷再加以超前探測的方法,準確預報前方地質(zhì)情況,按“早探明、預注漿、快封閉,堵排結合,節(jié)制排放”的原則進行施工。
鉆爆法施工洞段支護工程主要包括砂漿錨桿、鋼筋掛網(wǎng)、鋼拱架、噴混凝土、超前小導管及注漿的施工。
4.1.1 砂漿錨桿施工
水平方向及斜向下的錨桿采用先注漿后插錨桿的方式進行,其施工程序為:清除危巖→噴第一層混凝土→造孔→注漿→插錨桿→待凝。
斜向上及垂直向上的錨桿采用后注漿法施工,其程序為:測量定位→造孔→洗(沖)孔→安裝錨桿→灌注水泥砂漿→檢測。
4.1.2 鋼筋掛網(wǎng)噴混凝土施工
鋼筋掛網(wǎng)噴混凝土施工程序為:初噴混凝土→錨桿→掛鋼筋網(wǎng)→標識噴混凝土厚度→第二次噴混凝土至設計厚度。管棚搭設后,掛設φ8鋼筋,網(wǎng)格間距為100 mm×100 mm或50 mm×50 mm的鋼筋網(wǎng)片,保證人員安全,然后噴C20混凝土。
4.1.3 鋼拱架支撐施工
鋼拱架支撐施工程序為:根據(jù)設計形式在鋼筋廠放樣并分段加工→型鋼支撐拼裝→型鋼支撐固定。第一榀鋼拱架拱頂范圍環(huán)向布置2~3排灌漿鋼管,呈梅花型布置間排距25~30 cm,鋼管φ42mm,長度6m,單排管間距20~30 cm。在灌漿鋼管上設若干φ5mm梅花孔進行固結注漿。在坍塌段每安裝1榀鋼拱架設置一排管棚,順利穿過坍塌段后,仍用超前導管灌漿,直至圍巖穩(wěn)定。
4.1.4 超前小導管及注漿施工
超前小導管及注漿施工程序為:鉆孔→超前小導管安插→注漿→待凝。
根據(jù)本工程條件,鋼拱架支撐好后進行掛網(wǎng)噴混凝土,然后對拱頂部位采用水泥注漿,水灰比1∶1~1∶2,同時添加速凝劑加快漿液凝結速度,壓力控制在0.2MPa之內(nèi),加壓應由低到高逐漸增加,不可一次增至0.2MPa。當注漿壓力達到0.2MPa后,穩(wěn)定注漿10 min或注不進漿液時方可終止注漿。
施工中,V類圍巖容易出現(xiàn)塌方,對于已經(jīng)出現(xiàn)的小型自然塌方,要盡快采取有效措施及時制止事態(tài)再次擴大。對于未出現(xiàn)的塌方,要及時對掌子面進行混凝土素噴,然后在塌方處打隨機錨桿,再用鋼拱架支護,鋼拱架大小視情況而定,一般用I16或I20進行支護,具體處理方法有以下幾種:
4.2.1 打超前小導管進行固結灌漿
超前小導管用長度5m壁厚3mm的φ42熱軋鋼管,灌漿壓力0.4MPa,漿液比及其水灰比一般為1∶1、0.8∶1、0.6(或 0.5)∶1,遇斷層和溶洞中充填土,則應采用濃一級的水灰比起灌,并摻入XPM減水劑。灌漿方法采用孔口封閉、孔底循環(huán)灌漿法。灌漿時,當灌漿壓力保持不變,注入率平均減少;或者注入率不變壓力均勻升高時,灌漿工作持續(xù)下去,不得改變水灰比。當灌漿壓力和注入率均無改變或改變不明顯,可改濃一級灌注。灌漿過程中,由于改變水灰比而使灌漿壓力突增或注入率突減應立即查明原因,隨時調(diào)整。在設計壓力下,當注入率不大于0.4L/min,繼續(xù)灌注60 min;或不大于1.0 L/min,繼續(xù)灌注90 min,可結束灌漿工作。固結灌漿采用機械壓漿封孔,利用原灌漿管灌入水灰比為0.5∶1的濃漿,采用1.0 MPa的灌漿壓力,有外水壓洞段,應增大灌漿壓力,當注入率不大于1.0 L/min,延續(xù)30 min停止。孔口剩余部分長度如大于1m采用壓漿法繼續(xù)封孔,如小于1m可用微膨脹水泥砂漿或聚合物砂漿人工封堵密實。
4.2.2 打管篷
用2英寸鋼管制作,長度為5m,間距均為20~30 cm,排距為50 cm左右,梅花形布置。如果有突泥現(xiàn)象管篷上方有空隙處要加鋪加密網(wǎng)片(網(wǎng)片用φ8的圓鋼制作,網(wǎng)格為50 mm×50 mm),網(wǎng)片與管篷要焊接牢固。
4.2.3 打排水孔
灌漿后在洞頂和拱下腳處設置排水孔,并安裝φ42鋼管作為排水管,以疏導洞頂積水,減小對洞頂范圍的壓力,從而達到卸載的目的。
4.2.4 打6m鉆桿當管篷
雖然感覺好像是代價高,但這種方法可以縮短循環(huán)時間,使塌方快速通過,避免二次塌方,總體來說比較經(jīng)濟實惠。