◎陳 夢,周 翔,王愛媛
(連云港市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心,江蘇 連云港 222006)
自GB 19298-2014《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 包裝飲用水》于2015年5月24日實施以來,包裝飲用水的生產(chǎn)企業(yè)對該標(biāo)準(zhǔn)中新增的銅綠假單胞菌指標(biāo)非常關(guān)心,經(jīng)常送到檢驗部門進(jìn)行檢測。日前,某企業(yè)送檢的桶裝飲用水檢出銅綠假單胞菌,且檢出濃度相對較高。該企業(yè)質(zhì)量部門收到結(jié)果后立即行動,召回產(chǎn)品,查找分析原因。應(yīng)企業(yè)要求前往現(xiàn)場調(diào)查其生產(chǎn)工藝,采集樣品,研究分析受污染原因并結(jié)合原因給出相應(yīng)的處理措施。
銅綠假單胞菌(P. Aeruginosa)原稱綠膿桿菌是一種常見的條件致病菌,潮濕的環(huán)境是其存在的重要條件,屬于非發(fā)酵革蘭氏陰性桿菌。廣泛分布于自然界中,是土壤中最常見的細(xì)菌之一。各種水、空氣、正常人的皮膚、呼吸道和腸道等都有該細(xì)菌的存在,正常情況下一般不致病,當(dāng)機(jī)體抵抗力低下時可致病,嚴(yán)重時還可引起病人死亡。除此以外因為該菌具有耐藥質(zhì)粒可以形成耐藥性,因此,強(qiáng)化對該菌的控制是符合食品安全和公共安全需要的。
企業(yè)使用地下水為水源,共有3口水井供水。水處理和灌裝設(shè)備為國產(chǎn)反滲透機(jī)組,機(jī)組保護(hù)性納濾膜更換周期為3個月。灌裝間內(nèi)空氣經(jīng)層流凈化,懸掛有紫外燈,自然溫度。桶蓋經(jīng)二氧化氯溶液浸泡,瀝干后直接使用,純凈水桶回收再次使用前用經(jīng)反滲透膜過濾過后的廢水人工刷洗,后上流水線在洗瓶/灌裝/封蓋機(jī)一體機(jī)上經(jīng)二氧化氯溶液及源水沖洗15秒后灌裝,具體生產(chǎn)流程見圖1。
圖1 生產(chǎn)工藝圖
了解了供水水源、生產(chǎn)工藝、加工環(huán)境及操作人員等基本情況之后,按照工序順序確定采集點(diǎn)。一類采集點(diǎn):分別采取1號、2號、3號井中的原水作為測試水樣;二類采集點(diǎn):經(jīng)過反滲透膜過濾后的純水;三類采集點(diǎn):灌裝線上消毒水;反沖洗水箱水:灌裝口共3個采集樣;四類采集點(diǎn):周轉(zhuǎn)桶清洗用水(機(jī)器排出的廢水)。
檢測方法按照GB/T 8538-2008《飲用天然礦泉水檢驗方法》中4.54條款進(jìn)行,經(jīng)檢測一類采集點(diǎn)中除2號井未檢出銅綠假單胞菌之外1號和3號井均有檢出,且3號井檢出濃度很高;經(jīng)過反滲透膜過濾后的純水中未檢出銅綠假單胞菌;三類采集點(diǎn)上的3個采集點(diǎn)的水樣中均有檢出;四類采集點(diǎn)的水中銅綠假單胞菌檢出的濃度最高。
從各采樣點(diǎn)的檢驗結(jié)果分析,水源1、3號井水已經(jīng)受到污染,其中3號井的污染最為嚴(yán)重;灌裝線上的污染來自反沖洗源水,同時在清洗消毒液水箱中也檢出有綠膿桿菌。最為嚴(yán)重的是企業(yè)本著節(jié)水的目的在清洗回收桶時使用了設(shè)備排出的廢水,該水經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)存在大量的綠膿桿菌。包裝材料的清洗消毒,是桶裝水生產(chǎn)過程中控制污染的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。企業(yè)用廢水洗刷大桶及車間地面,導(dǎo)致了地面、包裝材料之間的交叉污染。雖然人工清洗后的桶需要使用消毒液沖洗,但因消毒劑濃度低,時間短,而銅綠假單胞菌對二氧化氯消毒劑具有較強(qiáng)適應(yīng)性,無法將其完全殺滅,使污染不斷加劇。
首先從水源著手:1號井深65米,周圍是草坪。經(jīng)過現(xiàn)場放水做滲漏測試發(fā)現(xiàn)草坪中的水會通過水管接縫處滲透到井中;3號井深55米,在住家戶院子里,正上方是生活用水的排污水口和小菜園。現(xiàn)場環(huán)境和檢驗結(jié)果預(yù)期吻合,存在污水滲入問題。建議3號井報廢,不作為水源水;將1號井周圍草坪挖開直到水管接縫處,將接縫處理好,周邊用水泥封住。往井中吊入漂白粉片消毒,之后將井中水排盡。因水源水受到污染,源水蓄水罐肯定也受到污染。使用5%的食品級雙氧水對罐內(nèi)部進(jìn)行濕法消毒。對設(shè)備的粗濾、精濾部分進(jìn)行5%雙氧水循環(huán)消毒處理。
停止使用反滲透機(jī)組處理后的廢水作為周轉(zhuǎn)桶的洗滌用水,自動洗桶機(jī)、灌裝線、洗桶池、車間地面、瓶蓋消毒框等地方用噴霧器將5%的食品級雙氧水噴霧消毒。
將灌裝機(jī)反沖洗水源改成直排式,不再循環(huán)使用,采用純凈水為清洗水源,徹底杜絕交叉污染。
最后用5%食品級雙氧水消毒處理人工清洗的周轉(zhuǎn)桶后,再將桶放入灌裝線。使用的食品級雙氧水百分百可生物分解,分解后只有水和氧氣,不會造成二次污染的問題。
企業(yè)按照上述措施對水源、生產(chǎn)車間和包裝材料等地方進(jìn)行了全面的清洗消毒。正常生產(chǎn)前先對1號井水源重新取樣檢測,結(jié)果未檢出銅綠假單胞菌。生產(chǎn)時對其他三類采樣點(diǎn)再采樣檢測,結(jié)果未檢出銅綠假單胞菌。