周忠勇(新疆眾和股份有限公司 烏魯木齊830013)
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關(guān)于520 t/h鍋爐#4磨煤機(jī)運(yùn)行調(diào)整探索
周忠勇
(新疆眾和股份有限公司烏魯木齊830013)
摘要主要針對(duì)520 t/h鍋爐在#4磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí),爐膛煙溫高、不能帶滿(mǎn)負(fù)荷的情況進(jìn)行摸索,通過(guò)原因分析、采取對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整,使鍋爐在#4磨煤機(jī)運(yùn)行的情況下,能滿(mǎn)負(fù)荷、連續(xù)安全運(yùn)行。
關(guān)鍵詞#4磨煤機(jī)滿(mǎn)負(fù)荷安全運(yùn)行
新疆眾和熱電公司150 MW機(jī)組配套520 t/h鍋爐采用超高壓參數(shù)、一次中間再熱、四角切向燃燒、單爐膛自然循環(huán)汽包爐。鍋爐采用П形布置、懸吊結(jié)構(gòu)、緊身封閉、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼雙排構(gòu)架。該鍋爐配置4臺(tái)中速磨煤機(jī),3臺(tái)運(yùn)行,1臺(tái)備用,正常情況下,#1、#2、#3磨煤機(jī)運(yùn)行,#4磨煤機(jī)備用。
鍋爐正常運(yùn)行時(shí),#1~#3磨煤機(jī)運(yùn)行,當(dāng)其中一臺(tái)磨煤機(jī)故障時(shí)則啟動(dòng)#4磨煤機(jī)運(yùn)行。當(dāng)#4磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí),鍋爐爐膛出口煙溫升高,超出了1 050℃,受熱面各段汽溫也升高,鍋爐不能維持滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,被迫降負(fù)荷至120 MW運(yùn)行。
當(dāng)#4磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí),煤粉進(jìn)入爐膛燃燒,火焰中心高度發(fā)生了上移,煤粉在爐膛停留的時(shí)間縮短,即煤粉在爐膛內(nèi)未能得到充分燃燒,致使?fàn)t膛出口煙溫升高,飛灰可燃物也升高,同時(shí),對(duì)流受熱面積灰結(jié)焦也變得嚴(yán)重了,鍋爐運(yùn)行工況逐步惡化。
3.1對(duì)二次風(fēng)各層配風(fēng)進(jìn)行調(diào)整
對(duì)二次風(fēng)進(jìn)行調(diào)整,使煤粉盡可能在爐膛內(nèi)停留的時(shí)間更長(zhǎng)一些。保持總風(fēng)量不變,增加上二次風(fēng)的風(fēng)門(mén)開(kāi)度,關(guān)小停運(yùn)磨煤機(jī)的一次風(fēng)門(mén)及其上部的二次風(fēng)門(mén),滿(mǎn)足噴燃器出口冷卻即可。各層風(fēng)門(mén)調(diào)整思路如下:
⑴二次風(fēng)與爐膛風(fēng)壓差較?。?.9~1.0 kPa),使二次風(fēng)進(jìn)入爐膛的風(fēng)速較低,對(duì)進(jìn)入爐膛的煤粉擾動(dòng)混合能力不足。調(diào)整風(fēng)門(mén)開(kāi)度,提高壓差0.02~ 0.06 kPa。
⑵#1磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí),下層二次風(fēng)門(mén)開(kāi)度50%/ 45%形成托舉風(fēng),減少爐渣不完全燃燒損失,同時(shí)避免托舉風(fēng)量大造成火焰中心上移。
⑶#1磨停運(yùn)時(shí),B層較A層上移1 m左右,中下層二次風(fēng)門(mén)開(kāi)度在40%,適當(dāng)減少托舉風(fēng)量,下層二次風(fēng)開(kāi)度保留15%作為底層助燃風(fēng)及冷卻二次風(fēng)口的作用。
⑷二次風(fēng)整體的配風(fēng)導(dǎo)向是在燃燒器區(qū)域的配風(fēng)量滿(mǎn)足對(duì)煤粉擾動(dòng)混合的風(fēng)量,大部分風(fēng)量配給到上部二次風(fēng)門(mén),使煤粉經(jīng)過(guò)燃燒器區(qū)域的充分混合預(yù)燃后上移進(jìn)入到一個(gè)富氧區(qū)域快速燃燒。
3.2對(duì)制粉系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整
#4磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí),盡可能使煤粉在爐膛內(nèi)充分燃燼,在其他條件不變的情況下,煤粉越細(xì)燃燒越充分,一次風(fēng)可以適當(dāng)降低一點(diǎn)。調(diào)整思路如下:
⑴根據(jù)飛灰可燃物含量變化情況,磨煤機(jī)分離器折向擋板開(kāi)度由#1磨45%調(diào)整至35%,#2磨由50%調(diào)整至35%,#3磨由35%調(diào)整至30%,#4磨30%未調(diào)整。煤粉細(xì)度R90保持15%左右。
⑵調(diào)整一次風(fēng)壓,降低一次風(fēng)攜帶大顆粒煤粉的能力,調(diào)整前一次總風(fēng)壓12.1 kPa左右。在滿(mǎn)足制粉系統(tǒng)通風(fēng)出力的情況下,進(jìn)行風(fēng)壓降低技術(shù)調(diào)整,控制磨煤機(jī)出口風(fēng)壓8.4 kPa以下運(yùn)行。
⑶觀(guān)察噴燃器口回火情況,因煤粉細(xì)度變化及一次風(fēng)速、風(fēng)量降低,著火點(diǎn)提前,噴燃器口出現(xiàn)回火,調(diào)整燃燒周界風(fēng)15%至30%~45%。
⑷控制磨煤機(jī)出口溫度不低于52℃,磨煤機(jī)進(jìn)、出口差壓不低于2 kPa。
3.3其他注意事項(xiàng)
⑴在調(diào)整中,要對(duì)煤粉細(xì)度、飛灰可燃物、爐渣進(jìn)行跟蹤檢測(cè)。
⑵在對(duì)各風(fēng)門(mén)調(diào)整時(shí),除被調(diào)整的風(fēng)門(mén)外,注意保持其他條件不變,才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,總結(jié)出規(guī)律。
⑶在調(diào)整中,根據(jù)受熱面的情況,及
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⑷在調(diào)整過(guò)程中,力求使鍋爐運(yùn)行工況平緩變化,避免調(diào)整幅度過(guò)大,給鍋爐安全運(yùn)行造成影響。
⑸當(dāng)鍋爐運(yùn)行工況突然惡化時(shí)立即停止調(diào)整,使鍋爐恢復(fù)平穩(wěn)運(yùn)行。
在#4磨煤機(jī)運(yùn)行的情況下,通過(guò)對(duì)一、二次風(fēng)配風(fēng)及制粉系統(tǒng)的調(diào)整,鍋爐實(shí)現(xiàn)了滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,主汽參數(shù)及各受熱面的煙溫、汽溫均在控制范圍內(nèi),并且通過(guò)調(diào)整,飛灰可燃物由8%降至5%,為機(jī)組長(zhǎng)期、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了有力的保障。
通過(guò)鍋爐長(zhǎng)期的運(yùn)行實(shí)踐,總結(jié)了磨煤機(jī)不同運(yùn)行方式下合理的配風(fēng),見(jiàn)表1。
當(dāng)然,鍋爐燃燒機(jī)理復(fù)雜,還受煤質(zhì)、環(huán)境等外部條件的影響,各種因素相互影響、互相制約,實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),只有針對(duì)主要矛盾分析,采取對(duì)應(yīng)措施,才能較為合理的解決問(wèn)題。
表1 磨煤機(jī)不同運(yùn)行方式下的合理配風(fēng) %
參考文獻(xiàn)
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收稿:2014-11-21
DOI:10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2015.02.031