張佳興,裴向軍,靖向黨
(1.成都理工大學(xué),四川成都610059;2.長春工程學(xué)院,吉林長春130021)
注漿,是將一定的材料按比例配制成漿液,在壓送設(shè)備作用下,將其灌入巖體裂隙或地層孔隙中,使其擴散、滲透、膠凝和固化,從而達(dá)到填充、封堵裂隙或加固地層,降低地層滲透性的目的[1]。隨著注漿材料和技術(shù)的發(fā)展,注漿廣泛應(yīng)用于水利工程防滲帷幕、基礎(chǔ)工程地基加固[2-3]、基坑支護等巖土工程中。一般注漿加固均采用普通水泥漿,對于寬大裂隙或復(fù)雜地層,由于其凝固時間不可控,耗漿量大且效果不明顯。
筆者研制的SJP注漿材料作為一種新型水泥漿外加劑,使?jié){材具有粘度時變性,可泵期、初凝與終凝時間可控,初配流動性好,可灌行強,有效提高巖土體強度等特點[4],用于大孔隙地基加固能有效減少漿材用量,控制或阻止地基變形。本文論述了SJP注漿材料成功用于貴州貴城道路設(shè)施工業(yè)廠房地基加固,在填充裂隙、加固地層,提高地基承載力,控制不均勻沉降中取得了好的效果。
貴城道路設(shè)施有限公司廠房車間地處貴州省黔南龍里縣北部工業(yè)園區(qū)內(nèi),屬于龍里巖溶盆地中部,廠房車間采用混凝土獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋置深度2.0 m,寬1.5、1.8 m,基礎(chǔ)混凝土強度 C20、C25。自廠房鋼結(jié)構(gòu)施工結(jié)束6個月后,1、2號廠房北側(cè)基礎(chǔ)發(fā)生沉降,3、4號廠房南側(cè)基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降,最大沉降量30 cm,最小沉降量為5 cm,嚴(yán)重影響了廠房的正常建設(shè)和使用。
根據(jù)地勘報告,擬加固區(qū)自上而下地層為:素填土,含有碎石及塊石,松散,孔隙性大,平均厚度8.44 m,自重作用下固結(jié)尚未完成;紅粘土層,碎塊狀,孔隙性大,平均厚度0.08 m;基巖為強風(fēng)化層,厚度1.47 m,節(jié)理裂隙及巖溶發(fā)育。各地層基本物理力學(xué)參數(shù)見表1。
表1 部分地層物理力學(xué)性質(zhì)
根據(jù)勘查結(jié)果和現(xiàn)場踏勘,分析認(rèn)為引起不均勻沉降的原因如下。
(1)基礎(chǔ)底部承載力不足。進行基礎(chǔ)設(shè)計時,未充分考慮到雜填土結(jié)構(gòu)松散、孔隙性大的特點,而選擇該層為持力層,因此由于基礎(chǔ)底部承載力不足,從而產(chǎn)生不均勻沉降。
(2)地基土固結(jié)影響。該場地由粘性土、碎石土雜填而成,在自重作用下短時間內(nèi)未能完成固結(jié),施工前又未進行夯實等處理,所以,一是廠房建筑荷載的施加加速了地基土的固結(jié);二是基礎(chǔ)周圍土體的固結(jié)下沉,對基礎(chǔ)施加向下的負(fù)摩阻力,也加速了不均勻沉降。
(3)地下水影響。由于廠房建設(shè)區(qū)上覆土層孔隙性大,透水性強,下伏基巖已形成匯水區(qū),使廠區(qū)北側(cè)地下水位升高。當(dāng)水體存在時作用在土體上的有效應(yīng)力小,孔隙水壓力消散后,有效應(yīng)力增加,土體在應(yīng)力作用下發(fā)生附加沉降。
注漿加固技術(shù)按照注漿壓力可分為靜壓注漿和高壓噴射注漿兩類。根據(jù)地質(zhì)條件、漿材與土體作用機理、注漿壓力又可分為滲透注漿、壓密注漿和劈裂注漿等。由于地質(zhì)條件、施工條件等因素作用,漿液往往以多種方式聯(lián)合作用[5-6]。本工程中,加固的地層主要是雜填土層,含有大量碎石,孔隙性大。所以,該地層的注漿加固具有填充、滲透、壓密劈裂等效應(yīng),但以填充為主。漿液在壓力作用下,首先克服水壓,向鉆孔周圍擴散,進入孔隙填充;隨著漿液的膠凝,完成孔隙的填充和固體顆粒的膠結(jié)加固。當(dāng)注漿壓力大于軟弱結(jié)構(gòu)面的強度時,即進行劈裂注漿和細(xì)小孔隙的滲透注漿,最終完成地層的加固。
本工程擬采用SJP漿材和純水泥漿材進行地基加固。SJP漿材是一種粘度時變性漿材,由水泥,助劑 1、2、3 號,水,按一定配合比配合而成[4,7]。SJP漿材是在純水泥漿基礎(chǔ)上依次摻入助劑1、2、3號,拌合后形成的水泥-化學(xué)漿液。其中,助劑1號為纖維素類有機材料,用于打破水泥顆粒被水化產(chǎn)物隔離的狀態(tài),使其快速參與反應(yīng),同時在水泥顆粒間生成致密的膠結(jié)物;助劑2、3號主要用于控制水泥水化的反應(yīng)速度與反應(yīng)程度。3種助劑的配合使用實現(xiàn)了漿材的粘度時變性、可泵期與初凝、終凝可控性的特點。
根據(jù)工程實際地質(zhì)情況及文獻(xiàn)[4]、[7],確定SJP漿材各助劑占水泥百分比見表2。普通純水泥漿按水灰比0.6進行配制,水泥均采用425普通硅酸鹽水泥。
表2 各助劑百分含量
按照上述配方,分別配制純水泥漿和SJP漿材,并對其可泵期、流動度等基本性能進行測試,測試結(jié)果見表3。
表3 純水泥漿與SJP漿材性能對比
由表3可知,相同水灰比情況下,SJP漿材的初始流動度與水泥漿相近,這一特征保證了注漿的有效擴散半徑;此外,相同流動度下,SJP漿材的初凝時間是水泥漿的1/4~1/6,這一特性能有效增加漿材封堵裂隙的能力,減少了漏失,起到節(jié)省漿材用量的作用。
由表3可得,助劑2號對流動度、可泵期、初凝與終凝時間的影響曲線,如圖1所示。
圖1 助劑2號對SJP漿材性能的影響
由圖1可看出,隨著助劑2號的增加,可泵期、初凝和終凝時間都有所減小,當(dāng)助劑2號為2.5%時均有所增加,助劑2號加量為2.4%時可泵期、初凝與終凝時間為最小值。
通過實驗得出助劑2、3號對SJP漿材的流變性和粘度時變性的影響如圖2、圖3所示。
圖2 助劑3號為0.6%時助劑2號含量對SJP漿材粘度時變性的影響
圖3 助劑2號為2.5%時助劑3號含量對SJP漿材粘度時變性的影響
由圖2、圖3可知,SJP漿材在達(dá)到可泵期前,流動度隨時間下降緩慢;達(dá)到可泵期后,流動度迅速減小至初凝。該特性保證了漿材在土體中的有效擴散半徑,其中助劑3號增加可明顯延長漿材的可泵期。
依據(jù)上述實驗與分析,地基加固注漿工程采用SJP漿材的助劑2號加量為水泥加量的2.2%,助劑3號加量為水泥加量的0.6%。
由于場地基巖上覆均為填土,采用鉆孔注漿的方式,鉆孔直徑110 mm,孔深11~22 m,注漿孔布置及剖面如圖4所示。
圖4 鉆孔布置及剖面圖
選用425普通硅酸鹽水泥,按水灰比0.6攪拌漿液,設(shè)計注漿壓力0.2 MPa,依據(jù)公式(1)計算單孔注漿量 Q[6]:
式中:r——漿液擴散半徑,m;h——注漿厚度,m;n——孔隙率,0.4;α——有效灌注系數(shù),一般為 0.6~1,取0.8;1+β——漿液的損耗系數(shù),一般為1.1~1.2,取 1.1。
設(shè)計有效擴散半徑為0.5 m,得單孔注漿量2.4 m3,水泥需求量 2.6 t。
施工中,對于深度11 m、孔徑110 mm的注漿孔,現(xiàn)場實際注漿發(fā)現(xiàn),單孔一次灌漿消耗水泥3.5~4 t,且孔內(nèi)無回漿現(xiàn)象。采用待凝、復(fù)灌的方法,仍無回漿現(xiàn)象。后改用水灰比為0.5的水泥漿進行灌注,消耗水泥2.5 t仍不見回漿,間隔12 h后進行二次灌漿,仍無法完成灌注。
實踐證明,由于加固地基孔隙較大,純水泥漿的凝固時間長、不可控,造成水泥漿的大量流失,有限的材料消耗無法充填孔隙與裂隙,實現(xiàn)地基加固。
在普通硅酸鹽水泥漿灌注加固無效的情況下,改用SJP漿材進行地基加固,水灰比0.6,設(shè)計注漿壓力0.2 MPa,單孔注漿量2.4 m3。同樣對深度為11 m、孔徑為110 mm的注漿孔進行注漿。通過現(xiàn)場注漿試驗發(fā)現(xiàn),單孔一次灌漿消耗水泥2~2.4 t,孔口即出現(xiàn)返漿現(xiàn)象,達(dá)到了設(shè)計要求。
隨后采用SJP漿材對地基進行了加固,注漿孔72個,鉆孔總深度792 m,消耗漿材173 m3,消耗水泥173 t。
通過2種漿材的實際注漿試驗,不同漿材的單孔注漿耗材見表4??梢?,使用SJP漿材,單孔可節(jié)約水泥1~2 t。實踐證明,采用SJP粘度時變性灌漿材料,對于孔隙性大,含有碎石的填土層進行地基加固,不但可以有效解決耗漿量大的問題,而且能保證注漿效果。
表4 單孔注漿耗材
該場地主要是在強風(fēng)化、中風(fēng)化白云巖層上覆蓋碎石、粘性土等,孔隙性大,而且場地處于低洼坡地,基巖不透水,上部地下水與雨水易在此處匯集,再加上普通水泥漿的初凝時間長,在重力作用下沿巖層面或填土層孔隙流動,產(chǎn)生漏失,無法注滿一定范圍的孔隙。而SJP漿材由于其具有粘度時變性,能夠在可泵期滿足灌注要求的條件下,縮短初凝時間,從而達(dá)到合理的擴散半徑和填充孔隙,達(dá)到地基加固、提高地基承載力的目的,同時可節(jié)省漿材,降低加固成本。
(1)貴城道路設(shè)施公司廠房地基不均勻沉降的原因主要是地基承載力不足、地基土固結(jié)和地下水影響,應(yīng)采用以充填為主,滲透、壓密劈裂聯(lián)合作用的注漿加固方式進行地基加固。
(2)通過2種不同漿材對貴城道路設(shè)施有限公司廠房車間基礎(chǔ)不均勻沉降的處理,證明SJP漿材具有初配流動性好、可灌性強、初凝與終凝時間可控等良好特性,用于大孔隙性、不均質(zhì)地基的加固優(yōu)于傳統(tǒng)純水泥漿,解決了普通水泥漿漏失量大、加固效果差、施工效率低的問題。該加固工程總計節(jié)約水泥約108 t,取得了很好的經(jīng)濟效益。
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