薛猛(大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠第三油礦南五采油隊(duì)，黑龍江 大慶 163000)

1 引言

抽油機(jī)井在生產(chǎn)過(guò)程中，由于一天24小時(shí)不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶松緊及四點(diǎn)一線要經(jīng)常調(diào)整，在更換抽油機(jī)井皮帶時(shí)需要停機(jī)，拆卸電機(jī)螺絲、底座頂絲，調(diào)整四點(diǎn)一線及皮帶松緊，影響生產(chǎn)時(shí)率，同時(shí)操作時(shí)也存在安全隱患。

針對(duì)以上問(wèn)題，我們改進(jìn)了抽油機(jī)井電機(jī)底座，該裝置可以實(shí)現(xiàn)裝皮帶免拆卸螺絲、頂絲、免調(diào)整四點(diǎn)一線的操作；在緊抽油機(jī)皮帶免停機(jī)、免拆卸螺絲、頂絲、免調(diào)整四點(diǎn)一線，使用起來(lái)方便，省時(shí)、員工操作時(shí)安全。

2 改進(jìn)內(nèi)容及原理

2.1.1 抽油機(jī)井在生產(chǎn)過(guò)程中，四點(diǎn)一線要經(jīng)常調(diào)整。

常規(guī)抽油機(jī)底座為兩條槽鋼利用四條螺栓連接電機(jī)與抽油機(jī)底座，基于四邊形的不穩(wěn)定性，橫向縱向均為活動(dòng)連接，容易出現(xiàn)四點(diǎn)一線的誤差，每次更換、調(diào)整皮帶時(shí)，需要重新調(diào)整。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，我們對(duì)抽油機(jī)電機(jī)底座進(jìn)行改進(jìn)，將電機(jī)固定在外滑道上，在兩條菱形滑軌上實(shí)現(xiàn)縱向始終在一直線上進(jìn)退。

2.1.2 在更換抽油機(jī)井皮帶時(shí)需要停機(jī)，拆卸電機(jī)底座螺絲、底座頂絲，調(diào)整四點(diǎn)一線。

針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，我們改進(jìn)的抽油機(jī)電機(jī)底座，在兩條菱形滑軌上實(shí)現(xiàn)縱向始終在一直線上進(jìn)退，采用絲杠螺旋原理通過(guò)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)進(jìn)退，在更換抽油機(jī)皮帶時(shí)就不用再拆卸電機(jī)底座螺絲、底座頂絲，調(diào)整四點(diǎn)一線了，員工操作時(shí)省時(shí)、省力、員工操作時(shí)非常安全。

2.1.3 在皮帶有些松時(shí)，調(diào)緊抽油機(jī)皮帶時(shí)，需要停機(jī)、緊底座頂絲、調(diào)整四點(diǎn)一線等一系列的操作。

針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，我們改進(jìn)的電機(jī)底座，在不停機(jī)的狀態(tài)下，通過(guò)搖臂可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)進(jìn)退，調(diào)整皮帶松緊，并且我們?cè)诮z杠軸承座外部配有防退扣狗牙，防止由于抽油機(jī)震動(dòng)造成退扣。

2.2.原理及技術(shù)指標(biāo)

抽油機(jī)井電機(jī)底座結(jié)構(gòu)示意圖(1、定位螺栓2、定位底板3、定位角鋼4、滑道5、滑套6、調(diào)節(jié)絲桿 7、調(diào)節(jié)絲母8、調(diào)節(jié)橫梁9、防反裝置)

該抽油機(jī)井電機(jī)底座，將電機(jī)固定在外滑道上，在兩條菱形滑軌上實(shí)現(xiàn)縱向始終在一直線上進(jìn)退，采用絲杠螺旋原理通過(guò)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)進(jìn)退，絲杠軸承座外部配有防退扣狗牙，防止由于抽油機(jī)震動(dòng)造成退扣；在不停機(jī)的狀態(tài)下，通過(guò)搖臂可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)進(jìn)退，調(diào)整皮帶松緊。

3 經(jīng)濟(jì)效益分析

2010年10月，于大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠第三油礦中一隊(duì)安裝了2口井，應(yīng)用改進(jìn)的抽油機(jī)電機(jī)底座，每口井每年平均創(chuàng)效1.729萬(wàn)元。

3.1 投入費(fèi)用:制作一套抽油機(jī)井電機(jī)底座需要資金0.2萬(wàn)元，共計(jì)2套，所需資金為0.4萬(wàn)元。

3.2 產(chǎn)出效益

3.2.1 節(jié)約時(shí)間，多產(chǎn)原油，增加產(chǎn)值:1)原來(lái)?yè)Q1組皮帶，每次2人需要30分鐘，現(xiàn)在應(yīng)用抽油機(jī)電機(jī)底座，換皮帶僅需要一個(gè)人8分鐘，以前是一年換10次皮帶；現(xiàn)在一年換2次皮帶；2)緊皮帶時(shí)原來(lái)每次需要2人30分鐘，現(xiàn)在緊皮帶僅需要一人1分鐘且不停機(jī)，每年緊30次皮帶。3)每斷1組皮帶發(fā)現(xiàn)時(shí)間周期為5小時(shí)。2口井1年節(jié)約時(shí)間=(22分鐘×8次×2口井×2人+29分鐘×2人×30次×2口井)/60分鐘+8組×5小時(shí)×2口井=144小時(shí)。平均每口井產(chǎn)油按每天2.6噸計(jì)算，平均每小時(shí)產(chǎn)油0.11噸，那么2口井1年多產(chǎn)油144小時(shí)×0.11噸/時(shí)=15.84噸。按每噸原油獲經(jīng)濟(jì)效益2019元計(jì)算(國(guó)際油價(jià)=46.31美元/桶×6.2278元/美元×7桶)，可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益為15.84噸×2019元/噸=3.198萬(wàn)元

3.2.2 節(jié)省皮帶費(fèi)用:因應(yīng)用該抽油機(jī)電機(jī)底座可隨時(shí)調(diào)整皮帶松緊，減少皮帶損耗每口井年平均單井節(jié)約皮帶8根，每根皮帶按300元計(jì)算。年節(jié)約費(fèi)用為0.48萬(wàn)元。

3.2.3 節(jié)省電能費(fèi)用:因應(yīng)用該抽油機(jī)電機(jī)底座可隨時(shí)調(diào)整皮帶松緊，減少皮帶損耗。每口井年平均單井節(jié)約皮帶8根，且單井平均受皮帶斷影響浪費(fèi)電能5小時(shí)，空轉(zhuǎn)耗電為正常運(yùn)轉(zhuǎn)的30%。則年節(jié)約費(fèi)用為:8根×300千瓦/24×5小時(shí)×1.2元/千瓦×2口井×70%=0.084萬(wàn)元。

3.2.4 節(jié)省人工費(fèi)用:2口井1年節(jié)約人工時(shí)間=(22分鐘×8次×2口井×2人+29分鐘×2人×30次×2口井)/60分鐘=35小時(shí)。人工按1小時(shí)40元算，2口井1年節(jié)約人工0.14萬(wàn)元。

3.3 單井總效益:產(chǎn)出—投入(3.198萬(wàn)元+0.48萬(wàn)元+0.14萬(wàn)元+0.084萬(wàn)元-0.4萬(wàn)元)/2=1.729萬(wàn)元。

4 結(jié)語(yǔ)

該抽油機(jī)井電機(jī)底座的改進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，制作簡(jiǎn)單，通過(guò)調(diào)整滑軌寬度適用于任何型號(hào)抽油機(jī)，可以在實(shí)際生產(chǎn)中推廣應(yīng)用，必將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

[1]李文華.采油工程[M].北京:中國(guó)石化出版社，2004.