江得厚，王賀岑，張營帥

（河南電力試驗(yàn)研究院，鄭州 450052）

燃煤電廠煙氣排放“協(xié)同控制”技術(shù)探討

江得厚，王賀岑，張營帥

（河南電力試驗(yàn)研究院，鄭州 450052）

介紹了國內(nèi)外燃煤電廠煙氣排放“協(xié)同控制”技術(shù)，以及國內(nèi)目前實(shí)施的主要方案，探討分析了煙氣“協(xié)同控制”技術(shù)各個環(huán)節(jié)應(yīng)該注意的問題。

燃煤電廠；煙氣排放；“協(xié)同控制”技術(shù)

1 前言

燃煤污染物排放量大、污染重，而煤改氣又會遭遇氣源不足的困難。如果燃煤污染物實(shí)現(xiàn)超低排放，讓燃煤裝置的污染物排放達(dá)到燃燒天然氣的排放水平，污染治理和能源問題將有望得到均衡解決。燃煤電廠污染物排放水平向“燃?xì)廨啓C(jī)排放水平”看齊，意味著煙塵、二氧化硫、氮氧化物3項(xiàng)排放限值分別為5mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3，必將可大幅度削減燃煤電廠的污染物排放總量。

2014年4月14日《人民日報》報導(dǎo)：華能集團(tuán)在新加坡建設(shè)首座燃煤電廠，運(yùn)行一年多的時間，CO、SO2和汞的排放濃度與天然氣機(jī)組持平，NOx和固體顆粒物排放濃度低于天然氣機(jī)組水平。這表明，通過節(jié)能減排以及先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)，大氣環(huán)境問題突出的地區(qū)完全可以使煤電企業(yè)實(shí)現(xiàn)“近零排放”或稱“超凈排放”。

2014年3月7日，國電山東電力有限公司啟動煙氣污染物“近零排放”示范改造工程；四川相關(guān)單位也提出“近零排放”；浙江浙能六橫和臺州二廠、嘉興電廠、上海外高橋三廠、北京華能熱電廠已相繼實(shí)現(xiàn)或正在進(jìn)行燃煤機(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)改造。

燃煤電廠煙氣污染物治理必須改變單一治理的作法，務(wù)必同時協(xié)同考慮SO2、NOx、SO3、氣溶膠、塵、汞等的一體化綜合治理方案，形成脫硫、脫硝、除塵、脫汞協(xié)同治理的基本格局這就是“協(xié)同控制”的理念。

2 國外的煙氣“協(xié)同控制”技術(shù)

2.1 日本

日本采用多種高效除塵、脫硫、脫硝及脫汞等一系列高效煙氣處理技術(shù)。

（1）低氮燃燒器 + SCR脫硝工藝 + 低低溫電除塵器（MGGH+電除塵器）+ 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝 + MGGH工藝。

（2）低氮燃燒器 + SCR煙氣脫硝工藝 + 移動極板電除塵器 + 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝。

（3）低氮燃燒器 + SCR煙氣脫硝工藝 + 電除塵器 +活性焦干法煙氣脫硫（包括脫SO2+ SO3）、脫汞工藝 +濕式電除塵器工藝。

2.2 美國

（1）提高煙氣處理系統(tǒng)的效率和可用性，最關(guān)鍵的是煙氣脫硫裝置。以燃煤硫分1.5%為界限，采用不同的脫硫工藝。當(dāng)燃煤S＞1.5%時，要求石灰石-石膏濕法脫硫工藝效率為98%～99%，可用率為99%。

當(dāng)煤硫分≤1.5%時，采用低氮燃燒器+ SCR脫硝工藝+活性焦脫汞（煤中汞含量分析超標(biāo)時）+ 旋轉(zhuǎn)噴霧半干法煙氣脫硫工藝 + 袋式除塵器工藝，脫除NOx、SO2、SO3、粉塵、細(xì)顆粒物以及汞等。采用旋轉(zhuǎn)噴霧半干法煙氣脫硫工藝具有節(jié)能、降耗、節(jié)省投資及運(yùn)行費(fèi)用的效果。

（2）老火電機(jī)組（煤粉鍋爐）綜合高效煙氣處理技術(shù)示范裝置為：低氮燃燒器 + SNCR + SCR + CFB-FGD（煙氣循環(huán)流化床脫SO2、SO3工藝）+活性焦脫汞工藝+袋式除塵器，準(zhǔn)備在全國600MW以下火電機(jī)組逐步推廣。

3 我國的“協(xié)同控制”方案

燃煤電廠污染物超低排放的系統(tǒng)配置，由低氮燃燒、SCR脫硝、管式空氣預(yù)熱器、高效除塵、煙氣脫硫、濕式電除塵等系統(tǒng)構(gòu)成。

要達(dá)到天然氣燃?xì)廨啓C(jī)的排放標(biāo)準(zhǔn)，污染物“協(xié)同控制”技術(shù)組合應(yīng)包含以下內(nèi)容：低氮燃燒器+SCR脫硝技術(shù)，脫硝效率≥90%；高效除塵技術(shù)，除塵效率≥99.9%；活性分子協(xié)同脫除，脫硫效率≥99%，脫汞效率≥85%，脫硝效率≥90；濕式靜電除塵深度脫除PM2.5，脫除效率≥90%。這樣才能實(shí)現(xiàn)以下排放指標(biāo)：塵≤5mg/m3，PM2.5≤2.5mg/m3；SO2≤15mg/Nm3；NOx≤10mg/Nm3；Hg≤0.003mg/Nm3。

4 目前國內(nèi)實(shí)施的方案

目前國內(nèi)實(shí)施的方案主要是：低氮燃燒器 + SCR + 空預(yù)器 + 高效除塵器 + 濕法脫硫 + 濕式電除塵器。

國內(nèi)的示范工程的技術(shù)方案大致與日本相同。有的電除塵器進(jìn)行電源改造和擴(kuò)大比收塵面積；也有的加一、二級電場；還有用低溫電除塵；或加移動電極電除塵。

另外，高效除塵器還有采用電-袋除塵器或純袋式除塵器的方案，選擇合適的濾袋并采取其他技術(shù)措施，甚至可以不用后面的濕式電除塵器也能達(dá)到同樣效果。

濕式電除塵器有用柔性電極濕式電除塵，也有引進(jìn)日本技術(shù)的濕式電除塵器。

SCR可用3+1或3+2方案。脫硫塔可擴(kuò)大塔徑加兩層噴淋層采用單塔雙循環(huán)或單塔雙區(qū)等方案。

據(jù)報導(dǎo)，山東、浙江、四川等省的電廠正在實(shí)施或準(zhǔn)備實(shí)施上述技術(shù)。上海外高橋第三發(fā)電廠百萬機(jī)組SO2排放濃度穩(wěn)定在30mg/Nm3左右、氮氧化物排放濃度在20mg/Nm3左右、煙塵排放濃度在11mg/Nm3左右，加適當(dāng)措施也可小于5mg/m3。另外，經(jīng)中國環(huán)境監(jiān)測總站等權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測，浙能嘉電的7號、8號百萬千瓦機(jī)組在不同工況時，煙囪總排口煙塵、二氧化硫、氮氧化物三項(xiàng)主要煙氣污染物的排放數(shù)據(jù)，分別比被稱為“史上最嚴(yán)”的國家《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的重點(diǎn)地區(qū)排放限值下降84.6%、70%、76.3%，明顯低于天然氣燃?xì)廨啓C(jī)組排放水平。尤其是PM2.5脫除率可達(dá)85%以上，達(dá)到國際先進(jìn)水平。

神華集團(tuán)國華三河電廠1號機(jī)組環(huán)保改造示范項(xiàng)目于2014年8月15日通過驗(yàn)收，成為京津冀首臺達(dá)到燃?xì)鈾C(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)的“近零排放”燃煤機(jī)組。這是國華在役燃煤機(jī)組實(shí)施“近零排放”技術(shù)改造的首例，預(yù)示著居國內(nèi)電力裝機(jī)主力地位的近9億千瓦燃煤機(jī)組“近零排放”改造開始提速。而業(yè)界普遍認(rèn)為，“近零排放”的改造難度很大，但意義十分重大，因?yàn)樗婕皣鴥?nèi)現(xiàn)有的8.6億千瓦裝機(jī)燃煤機(jī)組，不僅投資巨大，而且對大氣污染治理全局有舉足輕重的影響。鑒于此，國家能源局2014年6月27日確定了以“近零排放”為目標(biāo)的當(dāng)年13臺煤電機(jī)組環(huán)保改造示范項(xiàng)目，涵蓋天津、河北、山東、江蘇、浙江、上海、廣東7個重點(diǎn)省份，從103萬千瓦到33萬千瓦主力機(jī)型。2014年8月15日通過驗(yàn)收的三河電廠1號機(jī)組正是國家能源局13臺煤電機(jī)組環(huán)保改造示范項(xiàng)目之一。

5 “協(xié)同控制”各環(huán)節(jié)應(yīng)注意的問題

“協(xié)同控制”各個環(huán)節(jié)均有排污控制能力強(qiáng)的長處，但同時它們也會帶來不利的問題。所以有必要深入分析，盡可能避免負(fù)作用。

5.1 低氮燃燒器

低氮燃燒器是通過降低火焰溫度和低氧燃燒來降低NOx的產(chǎn)生，導(dǎo)致不完全燃燒，飛灰含炭量增高1%～2%，增加了煤耗。運(yùn)行中會出現(xiàn)設(shè)備磨損、燒壞、積灰等問題，而且脫氮效率逐步降低。

5.2 SCR

飛灰和煙氣中某些成分會使催化劑磨損、堵塞、失活或中毒而失效，效率逐漸下降造成催化劑必須提前更換，運(yùn)行費(fèi)用增加。另外，經(jīng)過催化劑的煙氣中SO3增加，產(chǎn)生了更多的硫酸氫銨黏結(jié)和腐蝕空預(yù)器及后面的電除塵極板或?yàn)V袋，從而降低了除塵效率。因?yàn)榱蛩釟滗@在174℃以上是液態(tài)，容易黏結(jié)在空氣預(yù)熱器上造成結(jié)垢和堵塞；在此溫度下是粉狀結(jié)晶體，具有容易吸潮成為液體的特性，所以會裹著粉塵黏結(jié)在電極或?yàn)V袋上，以及后續(xù)的其它設(shè)備上。如某電廠在檢查1#機(jī)組電-袋除塵器的陰極線、陽極板時，發(fā)現(xiàn)陰極線上黏灰較多，采集垢樣交由電科院進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)其中無機(jī)銨的含量為6.7mg/g和5.9mg/g，遠(yuǎn)超出正常值（0.05mg/g）。該電廠極板、極線和電-袋除塵器濾袋表面存在的積灰現(xiàn)象見圖1、圖2，粉塵樣品的分析結(jié)果見表1。

圖1 陰極線、陽極板黏灰

圖2 濾袋黏結(jié)粉塵

表1 濾袋表面粉塵樣品檢測果

粉塵中的無機(jī)銨主要以硫酸氫銨、硫酸銨等銨鹽的形式存在，主要是由脫硝系統(tǒng)的氨逃逸造成。脫硝系統(tǒng)氨逃逸越多，飛灰中的無機(jī)銨含量也越高。另外，脫硝噴氨系統(tǒng)噴氨不均勻會出現(xiàn)局部噴氨過量，造成局部氨逃逸偏高，導(dǎo)致部分粉塵中無機(jī)銨含量偏高。由所送樣品的分析可知，其中無機(jī)銨含量達(dá)11.3mg/g，明顯高于鍋爐飛灰中無機(jī)銨含量（一般不大于0.05mg/g），應(yīng)為脫硝系統(tǒng)氨逃逸偏高，生成較多的硫酸氫銨或硫酸銨所致。脫硝系統(tǒng)氨逃逸偏高或局部氨逃逸偏高是造成濾袋表面粉塵板結(jié)的主要原因。

5.3 電除塵器

在某些煤種下，電除塵器有較高的效率。但粉塵中的Al2O3+ SiO2大于85%時，大量的絕緣細(xì)灰會黏電極，使除塵效率逐步下降，同時還會影響脫硫系統(tǒng)正常工作。所以，煤質(zhì)變化對除塵效率的影響特別明顯，只有煤質(zhì)穩(wěn)定在成分適合的范圍內(nèi)，在多電場組合才有較好的除塵效果。另外，收塵極振打會造成二次揚(yáng)塵，也影響收塵及微細(xì)粉塵的捕集效率。只有增加電場或改造成為低溫電除塵、移動電扱電除塵，甚至在脫硫后增加濕式電除塵等，才能更好地捕集粉塵和微細(xì)粉塵（如PM2.5），但將會增加投資和維修工作量。

某電廠1000MW機(jī)組改為低溫5電場電除塵器，出口粉塵排放濃度為45mg/Nm3，經(jīng)脫硫塔后才能達(dá)到29mg/Nm3。另一電廠兩臺300MW，一臺3電場電除塵器改為電-袋除塵器（脫硫后排放濃度為16～29.3mg/Nm3）；另一臺5電場低溫電除塵器的第5電場為移動電極（脫硫后排放濃度為15～29.9mg/Nm3）。兩臺除塵器經(jīng)脫硫后的排放濃度基本相同，都在30mg/Nm3以下。兩者投資差別較大，但效果基本一樣。這可能與兩臺爐的煤質(zhì)和設(shè)計(jì)不當(dāng)有關(guān)。積極主動改造、爭取低排放，值得鼓勵，但進(jìn)行前期可研、深入分析也是很有必要的。

5.4 脫硫塔

脫硫塔是“協(xié)同控制”中的關(guān)鍵部件，不希望過多的煙塵進(jìn)入，否則會影響脫硫效率和石膏脫水效率及損壞設(shè)備。所以在改造時宜加大塔徑，將煙速降低至3.2～3.5m/s，使?jié){液不被帶入除霧器、GGH，從而避免結(jié)垢、堵塞甚至導(dǎo)致除霧器坍塌。除霧器設(shè)計(jì)時的排放液滴濃度最好小于45mg/m3。另外，選用750r/min的低速循環(huán)泵，減輕氣蝕和磨蝕。以上要求也是減少石膏雨的重要措施，同時防止真空皮帶機(jī)被粉塵堵塞不能脫水形成石膏漿液淌出，從而影響運(yùn)行和石膏品質(zhì)。所以，美國在燃煤硫分低于1.5%時采用半干法煙氣循環(huán)流化床加袋式除塵器脫SO2和SO3。

5.5 濕式電除塵器

濕式電除塵器收集氣溶膠和微細(xì)顆粒物有較好的效果。國電最早開始用以脫“石膏雨”和收集酸性水霧。雖然它設(shè)置在脫硫塔后，但只能除去很少部分SO3，所以，存在腐蝕以及粉塵、重金屬酸性水等問題要考慮處理，維護(hù)使用有一定難度。不少專家建議國內(nèi)濕式電除塵器不宜發(fā)展過快，待取得長期運(yùn)行效果、運(yùn)行可靠性及防腐經(jīng)驗(yàn)、完善標(biāo)準(zhǔn)后再逐步發(fā)展。濕式電除塵器的入口粉塵濃度不能太高，在入口煙塵濃度＜50mg/Nm3時，才能保證出口粉塵濃度＜5mg/Nm3。另外，其電極不能太長。這都是影響使用的因素。在對顆粒物排放有特殊要求的重點(diǎn)地區(qū)和敏感區(qū)域，可考慮應(yīng)用濕式電除塵器。

5.6 超低排放污染物在線檢測

目前，尚未有適于工業(yè)應(yīng)用、性能完善的實(shí)時在線連續(xù)檢測上述幾項(xiàng)“近零排放”污染物的儀表，特別是濃度低于5mg/Nm3的粉塵實(shí)時檢測儀表。沒有這些實(shí)時監(jiān)測儀表，很難保證長期穩(wěn)定達(dá)到“近零排放”的目標(biāo)。所以，在大范圍推廣應(yīng)用前，要加快“近零排放”監(jiān)控儀表的研究和使用。

總之，要經(jīng)濟(jì)、高效地實(shí)現(xiàn)燃煤電廠污染物 “近零排放”，必須從系統(tǒng)的角度考慮，充分利用各污染物脫除設(shè)備各自的長處，加強(qiáng)互相之間的協(xié)同能力，克服各自的缺點(diǎn)，要優(yōu)化組合保證各種裝置相互協(xié)調(diào)和可靠。

“協(xié)同控制”理念已經(jīng)提出，但還有許多問題要研究解決和探索。上文提到的問題只是一部分，重視和防止出現(xiàn)上述問題將使“協(xié)同控制”更為完善。

6 充分發(fā)揮袋式除塵器（包括電-袋除塵器）在“協(xié)同控制”中的作用

袋式除塵器（包括電-袋除塵器）通過濾料和其面層上的過濾粉塵層，粉塵層積累越厚，除塵效率越高，甚至可以接近“零”排放，但阻力也隨之增大。其對煤質(zhì)的要求不敏感，對煤質(zhì)多變能適應(yīng)，也不受鍋爐負(fù)荷變化而影響捕集效率，因而很容易實(shí)現(xiàn)高效去除PM2.5和排放濃度低于5mg/Nm3，另外，其對汞的捕集效果也比電除塵器要高，是目前超低排放最理想的除塵器。

6.1 袋式除塵器除塵效率和捕集PM10以下微細(xì)粉塵的效果

表2是8臺電除塵器改袋式除塵器、阻力在1000Pa以下的測試結(jié)果，除塵效率都在99.91%～99.97%，出口排放濃度都在22mg/m3以下。測試時除塵器阻力在1100Pa以上時的效果會更好，排放濃度可以達(dá)到10mg/m3以下，PM10捕集率大于95.45%，PM2.5捕集率大于99.31%。

6.2 電除塵器加脫硫控制前后對微細(xì)粉塵的去除率

實(shí)測6臺電除塵器+脫硫控制去除PM10及以下微細(xì)粉塵的結(jié)果，對PM10的去除率為98.88%～99.62%，平均為99.29%；對PM2.5的去除率為95.68%～98.47%，平均為97.41%（見表3）。

表3 各電廠加脫硫控制前后煙塵PM10和PM2.5分布及其捕集效率（單位：%）

6.3 電除塵器與袋式除塵器測試結(jié)果對比小結(jié)

以上數(shù)據(jù)顯示，袋式除塵器的總塵去除率高達(dá)99.94%以上，對PM2.5一般脫除率也都高于99.30%。比電除塵器+脫硫控制的PM10平均去除率為99.29%及PM2.5去除率97.41%都要高。

6.4 袋式除塵器脫除汞的效果

表4為袋式除塵器脫除煙氣中汞的性能測試結(jié)果，作為對比，表5列出了電除塵器脫除煙氣中汞的性能測試結(jié)果。

（1）準(zhǔn)大發(fā)電廠2號爐經(jīng)袋式除塵器后的氣態(tài)汞的去除率較低，為13.21%；顆粒態(tài)汞的去除率很高，為97.55%，絕大部分粉塵及附著的顆粒汞被截留下來。

表2 袋式除塵器測試結(jié)果

表4 袋式除塵器脫汞性能測試結(jié)果

表5 靜電除塵器脫汞性能測試結(jié)果

（2）湛江電廠、上海外高橋1電廠測試結(jié)果，電除塵器總脫汞率為42.72%～60.46%，袋式除塵器則為56.39%～72.55%。總汞脫除率在加脫硫前，袋式除塵器比電除塵器高12.88%，加脫硫后也高11.6%。

（3）外高橋1電廠燃煤含汞量達(dá)0.51mg/kg，高于全國煤種0.22mg/kg的平均值。電除塵器改造為袋式除塵器后，脫汞效率由原來的60.46%提高到72.55%。袋式除塵器對顆粒汞的脫除率達(dá)96.38%，對氣態(tài)汞的脫除率達(dá)35.22%。而靜電除塵器對顆粒態(tài)汞的脫除率只有91.43%，對氣態(tài)汞的脫除率也只有24.03%。采用袋式除塵器結(jié)合濕法煙氣脫硫，在燃用高汞煤時，煙氣排放仍可達(dá)到《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定中的≤0.03mg/m3和美國環(huán)境保護(hù)局（EPA）的現(xiàn)行汞排放標(biāo)準(zhǔn)要求。由于汞極易富集在10μm以下的微細(xì)顆粒物上，適當(dāng)保持濾袋表面粉塵層的厚度有利于提高對微細(xì)顆粒物的捕集效果，同時有利于提高對顆粒態(tài)汞的脫除率。

6.5 電除塵及袋式除塵器除塵率、脫除PM2.5及脫汞的結(jié)果分析

（1）袋式除塵器總除塵率高達(dá)99.94%以上，對PM2.5脫除率也都高于99.30%，比電除塵器除塵效率99.89%和PM2.5去除率99.16%都要高。電除塵器總脫汞率為42%～60.46%，袋式除塵器則為56.39%～72.55%，對汞的脫除率袋式除塵器也高于電除塵器。

（2） 4電場電除塵器與袋式除塵器投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用大體相當(dāng)。為使煙塵、PM2.5以及汞達(dá)標(biāo)排放，要根據(jù)煤種及變化情況慎重選擇，已超標(biāo)排放的電除塵器，可考慮改用袋式除塵器。

（3）更換下來的大量破損老化濾袋的處理，曾是最令人擔(dān)心的問題，目前已有幾個企業(yè)可以回收處理，不再產(chǎn)生二次污染。

7 采用袋式除塵器（包括電-袋除塵器）“協(xié)同控制”的技術(shù)路線

從袋式除塵器與電除器應(yīng)用案例的比較分析可以看出，在除塵效率、捕集PM10、PM2.5以及脫汞等方面，袋式除塵器都比常規(guī)的電除塵器好，可以考慮采用以下“協(xié)同控制”的技術(shù)路線：低氮燃燒器—SCR—空氣預(yù)熱器—袋式除塵器（電-袋除塵器）—濕法脫硫。

為了適應(yīng)各種煙氣工況，除選用常規(guī)的PPS外，還可選擇PPS水刺氈，以PTFE作基布、超細(xì)纖維作面層的濾袋。要求更高時，還可選用復(fù)膜PTFE和其他新研發(fā)的濾料。當(dāng)脫硫塔煙速控制在3.2～3.5m/s、除霧器排放液滴在45mg/m3以下時，不設(shè)濕式電除塵器同樣可達(dá)到超低排放的目標(biāo)，在經(jīng)濟(jì)上也是合算的。

當(dāng)需要更高的脫汞要求時，可考慮加一級活性焦捕集裝置，同時還可以捕集SO3。

為保護(hù)SCR催化劑，延長使用壽命和獲得更好脫硝效果，在低溫催化劑沒有實(shí)用前，還可以采用國產(chǎn)耐高溫金屬濾袋，即將袋式除塵器裝在SCR前面，價格雖貴一些，但比不到2年就需換催化劑更為經(jīng)濟(jì)。

采用覆膜PTFE的濾袋，除捕集總顆粒物、重金屬外，還可以脫除二英、呋喃及酸性氣體。所以，采用袋式除塵器可以替代其它的控制設(shè)備。

8 加強(qiáng)袋式除塵器在超低排放中作用的重要措施

在“協(xié)同控制”中，袋式除塵器采用以下措施會發(fā)揮更大的作用：

（1）設(shè)計(jì)時的過濾風(fēng)速用0.7～0.8m/min為宜。這樣可以擴(kuò)大捕集范圍，控制不同阻力使排放濃度在5～20mg/m3范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。同時過濾風(fēng)速越低越有利于捕集微細(xì)粉塵，還有利于延長濾袋的使用壽命。

（2）目前大多采用φ160mm直徑的袋籠，豎筋為16根，為減輕濾料波浪般地振動、清灰后濾袋回縮撞擊龍骨過多過大地?fù)锨?，豎筋宜改用20根。這樣可延長濾袋使用壽命，還可以減輕濾袋在噴吹后回縮時與龍骨碰撞時漏粉的現(xiàn)象。所以多加豎筋和降低過濾風(fēng)速至0.8m/min或以下，是降低排放濃度和改善PM10及以下捕集效果的有效措施。

（3）當(dāng)粉塵濃度很高時，也可在濾袋前加重力和慣性沉降的機(jī)械裝置，預(yù)先捕集40%左右的粉塵，使后面濾袋捕集粉塵達(dá)到更好的效果。

總之，袋式除塵器是高效除塵器之一，目前濾袋的使用壽命可達(dá)4～5年及以上，已有很多應(yīng)用案倒，廢棄的濾袋已經(jīng)可以回收利用，其將在“協(xié)同控制”中脫除NOx、SO2、SO3、粉塵和PM2.5、汞等污染物，并在實(shí)現(xiàn)超低排放中發(fā)揮重要作用。

9 結(jié)語

（1）每個環(huán)保設(shè)備在運(yùn)行中都會存在一些問題，多個設(shè)備串連在排煙系統(tǒng)中，單個設(shè)備出問題時就會影響其它設(shè)備，所以需要多污染物“協(xié)同控制”，這種理念應(yīng)當(dāng)?shù)玫秸J(rèn)可。

（2）國外的先進(jìn)技術(shù)可以引用，但我國的火電機(jī)組都有調(diào)峰的需要，同時煤質(zhì)經(jīng)常受市場影響而多變。所以，有些專家提出“因地制宜、因煤制宜、因爐制宜、因標(biāo)準(zhǔn)制宜的方針”是合適的，任何技術(shù)只要經(jīng)濟(jì)適用就好。美國的經(jīng)驗(yàn)很值得參考，已經(jīng)過時、效率較低的旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫仍在采用。

（3）對選定的技術(shù)路線應(yīng)反復(fù)討論，經(jīng)過較長時間運(yùn)行考驗(yàn)后，方可推廣應(yīng)用。

（4）采用袋式除塵（包括電-袋除塵器）技術(shù)實(shí)現(xiàn)“超低排放”的“協(xié)同控制”技術(shù)路線是可行的，其價格最低、設(shè)備少、運(yùn)行維護(hù)簡單方便，所以有很大的發(fā)展空間，是一條符合國情的新路。

Discussion on “Control in Coordination” Technology of Flue Gas Emission in Coal-fired Power Plant

JIANG De-hou, WANG He-cen, ZHANG Ying-shuai
(Henan Academy of Power Experiment, Zhengzhou 450052, China)

The paper introduces the “Control in Coordination” technology of flue gas emission in coal-fired power plants abroad and at home, and the main scenarios of current implementation in the country; probes into and analyzes the problems of the “Control in Coordination” technology of flue gas.

coal-fired power plant; flue gas emission; “Control in Coordination” technology

X701

A

1006-5377（2015）02-0021-06