何章輝

（黑龍江省地質(zhì)礦產(chǎn)測試應(yīng)用研究所，黑龍江 哈爾濱 150036）

難浸金礦石的處理方法分析

何章輝

（黑龍江省地質(zhì)礦產(chǎn)測試應(yīng)用研究所，黑龍江 哈爾濱 150036）

我國黃金儲(chǔ)量較為豐富，但還存在著一些難處理的金礦，在我國金礦資源中占有較大的比例，這類金礦如果采用直接氰化浸出，則浸出率較低，所以常規(guī)的氰化法有效浸出金礦石具有不適用性，對(duì)于難浸金礦石需要選擇適宜的處理方法。本文對(duì)難浸金礦石預(yù)處理后浸出法和強(qiáng)化氰化浸出法進(jìn)行了具體的分析，并進(jìn)一步對(duì)非氰化法進(jìn)行了簡單的介紹。

難處理金礦石；浸出法；預(yù)處理；氰化浸出法

當(dāng)前難浸金礦石主要可以分為三種，第一，非硫化物脈石包裹金，在這種礦石中，其金粒較小，不能利用磨礦進(jìn)行解離，從而導(dǎo)致金粒無法有效的實(shí)現(xiàn)與氰化液進(jìn)行接觸；第二，硫化礦物包裹金，這種包裹金即使在細(xì)磨的情況也無法使其所含有的金粒與浸出液有效的進(jìn)行接觸；第三，碳質(zhì)金礦石，在對(duì)這類金礦石進(jìn)行浸出時(shí)，礦石中所含有的有機(jī)炭會(huì)從溶液中將金氰化合物進(jìn)行劫取。

1 預(yù)處理后浸出法

1.1 焙燒法。使用焙燒法可以對(duì)金礦石中的硫化物進(jìn)行有效的分解，同時(shí)其中所含的砷和銻也可以得到有效的揮發(fā)，含碳物質(zhì)會(huì)失去原有的活性，形成顯微細(xì)粒狀的金富集。使用焙燒法的優(yōu)勢是具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，并且投入的成本較低，綜合回收效果較好。但同時(shí)也存在一定的缺點(diǎn)，在焙燒的過程中，如果發(fā)生過燒或者欠燒的情況，就會(huì)生成氧化硫或者砷等物質(zhì)，給環(huán)境帶來一定的污染。在實(shí)際操作的過程中，比較常用的焙燒法主要有以下幾種：（1）在焙燒過程中利用兩段工藝進(jìn)行焙燒，第一段以低溫焙燒為主，可以有效的將砷進(jìn)行去除，而第二段則以高溫氧化為主，主要可以將硫有效的清除掉。（2）固硫固砷焙燒。這種方法是在礦樣中加入固化劑，通常所用到的固化劑主要以氧化鈣、氫氧化鈣、碳酸鈉、氫氧化鈉、氧化鎂、碳酸鎂等為主，從而使礦樣中的硫或是砷形成硫酸鹽和砷酸鹽，利用這種工藝時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，而且還能夠使被包裹的金更充分的暴露出來。（3）球團(tuán)包衣焙燒。這種方法主要是發(fā)揮砷硫固定劑的作用，將其覆蓋在砷硫精礦和粘結(jié)劑共同形成的球團(tuán)表面，然后通過焙燒，使固定劑與產(chǎn)生的氣體發(fā)生反應(yīng)，即可形成砷酸鈣和硫酸鈣的外膜，這種做法可以避免對(duì)環(huán)境造成的污染。（4）微波焙燒預(yù)處理。這種方法主要是利用微波的加熱功能，使用微波對(duì)礦物進(jìn)行加熱的過程中，是有選擇性的，待加熱到一定溫度時(shí)，在礦物和脈石礦物間的熱度到達(dá)一定的限度值時(shí)，在界面處就會(huì)形成裂縫，使得有用礦物得到有效的解離。此種方法時(shí)間短，溫度低，二氧化硫、砷和氧等物質(zhì)不易形成。經(jīng)過試驗(yàn)證明，經(jīng)過此種方法處理的難浸金精礦金的浸出率較高。

1.2 熱壓氧化法。（1）堿性熱壓氧化。這種方法對(duì)于碳酸鹽含量較高，而且硫化物含量相對(duì)較低的難處理金礦具有較好的適用性。（2）酸性熱壓氧化。這種處理方法需要在高溫高壓條件下進(jìn)行，由于礦石中的硫化物在酸性介質(zhì)中會(huì)與氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致礦物結(jié)構(gòu)中的金能夠充分的暴露出來，為氰化浸金提供了充分的條件。熱壓氧化工藝屬于濕法流程，整個(gè)過程中都不會(huì)有煙氣污染產(chǎn)生，而且所產(chǎn)生的氧化物出具有可溶性，可以對(duì)大小金顆粒進(jìn)行解離，有效的提高了金的回收率，一些難處理的金精礦在熱壓氧化法下，其浸出率得到了大幅度的提升。

1.3 生物氧化預(yù)處理。這種預(yù)處理方法是借助于生物酶的作用來分解金屬硫化物，從而達(dá)到分離金礦物的目的。生物氧化預(yù)處理方法通常以槽式和堆式氧化為主。利用生物氧化預(yù)處理工藝時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，而且投資少，不需要較多的成本，具有安全、潔凈及操作簡便等諸多優(yōu)點(diǎn)，能夠有效的提高金精礦的金浸出率，具有非常顯著的浸出效果。

1.4 硝酸催化氧化預(yù)處理。硝酸催化氧化法在對(duì)高砷難處理金礦中具有非常好的適用性，而且金回收率較高，具有非常顯著的催化效果，但利用該方法時(shí)需要進(jìn)行加溫和加壓，所以此種工藝不宜進(jìn)行大范圍推廣。

2 強(qiáng)化氰化浸出法

2.1 多段浸出。采用此種方法浸出的段數(shù)是根據(jù)預(yù)定的指標(biāo)而決定的，在每段浸出以后，含有雜質(zhì)離子較多的溶液就會(huì)被浸出，然后再向其中加入含有雜質(zhì)離子較少的溶液，使得雜質(zhì)離子的含量降低，再一次對(duì)其進(jìn)行氰化處理，如此直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。這種方法一般會(huì)用于含氰化溶液雜質(zhì)較多的比較難選的金礦石中。

2.2 炭浸法。利用這種方法時(shí)，金的氰化浸出和離子活性炭吸附是在同一槽內(nèi)進(jìn)行完成的，在金的氰化浸出時(shí)，可以將大量的活性炭加入到浸出液中，從而提高炭質(zhì)物質(zhì)的吸附力，有效的降低炭質(zhì)物質(zhì)的阻礙作用，這種炭浸法對(duì)于礦石中能夠吸附金物質(zhì)的難浸金礦石具有非常好的適用性。

2.3 加壓氰化。這是一種利用動(dòng)力學(xué)手段的一種強(qiáng)化浸出方法，通過在浸出過程中提高反應(yīng)溫度和活性礦物晶格來確保浸出的順利進(jìn)行。利用該方法對(duì)于含銻難浸金礦石進(jìn)行處理具有較好的適應(yīng)性。而且在利用加壓氰化法時(shí)，可以在整個(gè)過程中對(duì)浸出的壓力進(jìn)行改變，并進(jìn)一步對(duì)浸出溶液的氧含量進(jìn)行增加，進(jìn)一步對(duì)浸出時(shí)間進(jìn)行延長，從而大幅度的確保金浸出度的提高。

2.4 攪拌強(qiáng)化。在浸金過程中可以通過劇烈、振蕩及脈沖行增攪拌方法來達(dá)到強(qiáng)化作用，這對(duì)于金礦石的浸出率提高具有極其重要的作用，能達(dá)到非常好的效果。

3 非氰化法

利用氰化物來對(duì)難處理金礦石進(jìn)行處理，由于氰化物含有劇毒，所以利用非氰化浸出法的研究一直沒有間斷過。較為常見的方法有硫脲法、硫代硫酸鹽法、鹵化法、多硫化銨法和有機(jī)腈法等。非氰化法不僅可以縮短浸出時(shí)間，而且還會(huì)降低對(duì)環(huán)境的污染，但其生產(chǎn)成本較高，穩(wěn)定性也不是很好，因此目前非氰化法在工業(yè)上應(yīng)用還較少，多處在試驗(yàn)研究階段。

結(jié)語

金礦石開采質(zhì)量對(duì)于金礦的發(fā)展至關(guān)重要，對(duì)于雜質(zhì)含量較高的金礦石需要對(duì)其進(jìn)行妥善的處理，才能夠提高金礦石的質(zhì)量，從而促進(jìn)我國金礦行業(yè)的發(fā)展。對(duì)于一些中等難浸金礦石可以采用強(qiáng)化浸出法，其浸出效果較為明顯。對(duì)于一些含銅金礦石多會(huì)用到炭浸法和多段浸出法進(jìn)行處理。但在今后黃金提取技術(shù)中，由于非氰化浸出技術(shù)污染較小，所以其必將成為黃金提取的主要發(fā)展方向。

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