近日，Manz亞智科技推出“CIM 集成中央管理系統(tǒng)”，并將該系統(tǒng)應(yīng)用于 “超細(xì)線路整合方案”中，實現(xiàn)了整體解決方案的優(yōu)化與整合升級，助力國內(nèi)制造商推進(jìn)PCB印制電路板產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)智能制造，增強自身行業(yè)競爭力。

多年來，Manz亞智科技一直不斷加大研發(fā)投入，推出適應(yīng)市場需求的產(chǎn)品，鞏固自己作為一站式高端整體解決方案供應(yīng)商的市場領(lǐng)先地位。在成功整合Manz自主研發(fā)的“垂直顯影生產(chǎn)設(shè)備”與“超細(xì)線路真空蝕刻”以及“ Speedlight 2D激光直接成像系統(tǒng)”之后，Manz亞智科技再推出 “CIM 集成中央管理系統(tǒng)”， 該系統(tǒng)是上層監(jiān)測管理、制造執(zhí)行系統(tǒng)，和底層工業(yè)控制之間的管理信息系統(tǒng)。通過CIM集成中央管理系統(tǒng)，可以更好地串聯(lián)Manz “超細(xì)線路整合方案”，監(jiān)控整個制程過程及生產(chǎn)質(zhì)量狀況，協(xié)調(diào)前后制程參數(shù)的匹配，及時反饋錯誤信息并指出發(fā)生問題的確切位置，實現(xiàn)大數(shù)據(jù)實時精準(zhǔn)推送，有效降低生產(chǎn)風(fēng)險，助力制造商提升生產(chǎn)效率，降低人力成本，掌握市場先機。

Manz 亞智科技的CIM系統(tǒng)，可用于包括Manz “超細(xì)線路整合方案”在內(nèi)的所有PCB生產(chǎn)設(shè)備，幫助PCB制造商實現(xiàn)制造技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科學(xué)的交叉、融和、發(fā)展，真正達(dá)成全數(shù)字化生產(chǎn)管理，從而實現(xiàn)真正的人機有效交互。生產(chǎn)管理人員可以根據(jù)公司內(nèi)的生產(chǎn)狀況管理配方和安排現(xiàn)場生產(chǎn)并對生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行及時處理。目前PCB濕制程設(shè)備廠商大多都是單一性對設(shè)備自身控制以及數(shù)據(jù)交換，而Manz亞智科技的CIM中央集成管理系統(tǒng)打破傳統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸架構(gòu)，全方位整合數(shù)據(jù)，在目前行業(yè)中有著先驅(qū)主導(dǎo)地位。除此之外，該系統(tǒng)已經(jīng)在Manz的顯示器制造領(lǐng)域用于多年的量產(chǎn)經(jīng)驗，在成熟架構(gòu)的技術(shù)上進(jìn)行改良并轉(zhuǎn)移至PCB設(shè)備中，進(jìn)一步保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

該系統(tǒng)與客戶MIS系統(tǒng)匯通后，對高效生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)前配方管理，生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)監(jiān)控以及生產(chǎn)后的數(shù)據(jù)分析集中整合，可以做到遠(yuǎn)程、實時、安全、高效的管理。CIM統(tǒng)計分析工具可實時采集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，在新技術(shù)及產(chǎn)品投產(chǎn)初期，可以更有效地提高產(chǎn)品試產(chǎn)率，降低生產(chǎn)風(fēng)險。同時，軟件自動化程度的提高，使得很多重復(fù)性的工作都有計算機系統(tǒng)完成，提高生產(chǎn)的智能化程度。CIM 系統(tǒng)為整個生產(chǎn)計劃、時序安排、工廠管理提供所需數(shù)據(jù)，有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備利用率、簡化生產(chǎn)流程、縮短生產(chǎn)周期，并可以使生產(chǎn)效率提升40%至60%，幫助廠商實現(xiàn)成本的合理壓縮。

Manz亞智科技印刷電路板事業(yè)群副總經(jīng)理劉炯峰表示，Manz亞智科技CIM 集成中央管理系統(tǒng)已經(jīng)成功應(yīng)用于顯示器領(lǐng)域，并且擁有多年量產(chǎn)的經(jīng)驗，將已成熟的技術(shù)與架構(gòu)轉(zhuǎn)移到PCB設(shè)備中，進(jìn)一步保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。他進(jìn)一步說明：“Manz在PCB領(lǐng)域的自動化技術(shù)傳承自德國總部的技術(shù)，標(biāo)準(zhǔn)化接口的生產(chǎn)線控制器可靈活鏈接客戶端的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），并可與自主研發(fā)的CIM系統(tǒng)完美兼容。”