王孝霖,顧 含,許 歷,李乙邁,韓星星,雷 雨
(中國衛(wèi)星海上測控部,江蘇江陰 214431)
船用起重機是在海洋環(huán)境中進行作業(yè)的特種起重機械,遠洋船舶在海上進行貨物運輸及物資補給時,往往要使用船載起重機進行轉載作業(yè)。轉載作業(yè)時,兩船一般處于錨泊或漂泊狀態(tài),通過系纜并靠在一起,利用船用起重機進行物資吊運,這一過程也被稱為并靠吊裝作業(yè)。海上并靠吊裝作業(yè)過程中,受風、浪、涌、流等因素的影響,兩作業(yè)船舶之間會呈現(xiàn)橫搖、縱搖及升沉等復雜的相對運動,下放中的貨物會與上升的船體發(fā)生碰撞,即將放落到甲板的貨物,由于船體的下沉與甲板的距離突然增大,會造成貨物懸空[1],這給船舶海上吊裝作業(yè)帶來了安全隱患。因此,為了滿足惡劣海況下危險及特殊物品吊裝作業(yè)的要求,需要采用具有波浪補償功能的船用起重機。
船舶海上并靠吊裝時,兩船之間的升沉運動是主要影響因素,對升沉運動進行補償是最有效可行的手段。圖1為并靠吊裝作業(yè)時兩船的垂向相對升沉運動示意圖,若設定向下為正方向,則貨物相對于接受船B的下降速度為[2]:
式中:0v?為起重機的吊具收放速度;1v?為補給船的垂向升沉速度;2v?為接受船的垂向升沉速度。
由式(1)可知,只要使兩船相對運動速度為零,即貨物相對于接受船B的下放速度與兩船的相對速度()無關,貨物就可以由起重機以速度平穩(wěn)地下放到接受船上,也就達到了波浪補償?shù)哪康摹?/p>
當前波浪補償實現(xiàn)的方式主要有兩種類型:被動式波浪補償和主動式波浪補償,兩者的主要區(qū)別在于船舶運動狀態(tài)的采集方式和補償裝置的控制方式[3]。
被動式波浪補償技術又稱為隨動補償技術,是最早出現(xiàn)的波浪補償技術。被動式波浪補償起重機與普通船用起重機相比,在原起吊系統(tǒng)的基礎上,另外加裝了一套隨動吊鉤裝置。兩套系統(tǒng)之間彼此獨立,起重吊鉤用來起吊貨物;而隨動吊鉤連接在接收船上,用來反饋吊裝船與接收船的相對升沉運動,隨動吊索的拉力隨兩船相對升沉運動相應變化,機械式地牽引補償裝置動作,達到波浪補償?shù)男Ч?/p>
主動式波浪補償技術將電氣控制應用于船用起重機,是近些年廣泛使用起來的波浪補償技術。它通過裝設的傳感器對兩船的相對運動速度、加速度等運動參數(shù)以及貨物的速度、加速度等運動參數(shù)進行檢測,然后將檢測信號傳到控制模塊,由控制模塊控制補償裝置對起重機吊索的收放進行控制,從而實現(xiàn)波浪補償功能。
被動式波浪補償技術依靠設備的撓性結構進行機械控制,不需要動力源、較為簡單,但要求接收船有能夠連接補償?shù)跛鲯旖狱c,并且對起重機臂架結構的材質(zhì)、結構強度等要求很高,適用于控制精度要求不高的場合。主動式波浪補償技術利用電子元件進行控制,裝置的整體重量輕、占用空間小,對起重機本體機架和接收船沒有特殊要求,但需要增加控制器、傳感器等電子設備,對傳感器及控制設備、控制算法要求高,適用于控制精度要求高的場合。
某大型船舶在近遠海物質(zhì)補給和物品轉載時,需要采用船載起重機進行轉載作業(yè),對船載起重機的設計要求如下:
1)船用起重機工作條件
航區(qū):近遠海開敞水域;吊鉤使用工況:三級海浪;大氣溫度:-10~+40℃;兩船相對運動(垂向)頻率:0.4Hz。
2)波浪補償要求
補償方式:鉛垂方向的速度補償。補償目標:貨物下落過程中,距離被補給船甲板≤400mm時,開啟波浪補償裝置,實現(xiàn)貨物相對接收船以不變的額定速度進行補給,貨物下落至接觸甲板瞬間相對船的速度≤5mm/s。
波浪補償起重機本體由起升機構、變幅機構、回轉機構、起重臂架、旋轉平臺、電氣控制系統(tǒng)、安全裝置等組成,其中起升機構、變幅機構和回轉機構均采用液壓馬達驅(qū)動。
起升機構是用來提升和下降貨物的機構,該機構通過液壓馬達驅(qū)動卷揚機工作,實現(xiàn)貨物的起升、下降和停止;變幅機構為液壓折臂式,通過改變臂架的角度達到變幅的目的,由一根液壓變幅缸驅(qū)動的臂架構成;回轉機構的作用是繞起重機回轉中心線在水平面內(nèi)轉移貨物,可實現(xiàn) 360°全回轉,并可與起升、變幅機構共同配合運動。
圖2 波浪補償系統(tǒng)原理圖
為了使船舶起重機滿足高控制精度的波浪補償要求,在對波浪補償原理及波浪補償技術深入分析的基礎上,該起重機采用了一種主動式的波浪補償系統(tǒng),如圖2所示。該系統(tǒng)主要由激光測距傳感器、加速度傳感器、位移傳感器、波浪補償控制器、比例換向閥和補償液壓缸等組成。激光測距傳感器安裝在起重機吊臂前端,加速度傳感器安裝在接受船上,位移傳感器裝設在補償液壓缸上,控制模塊和液壓閥件安裝在控制室內(nèi)。起補償作用的液壓缸安裝在船舶起重機的吊臂上,液壓缸活塞桿的端部裝設有滑輪組,起重吊索纏繞于滑輪組上,通過補償液壓缸直接對起重機的起重吊索的收縮進行控制,實現(xiàn)對波浪運動的補償。
其工作原理是,補償系統(tǒng)工作時,補償液壓缸的活塞初始位置為缸體中部,激光測距傳感器實時檢測出起重機吊臂與接受甲板之間的距離,加速度傳感器實時檢測接收船的加速度信號,信號采集裝置將距離和加速度信號實時傳遞給波浪補償控制器,控制器計算得到兩船相對運動速度,作為系統(tǒng)輸入。位移傳感器對補償液壓缸活塞桿的位移量進行實時檢測,測得的信號作為補償系統(tǒng)的反饋??刂破鲗斎牒头答伱}沖計數(shù)并計算偏差,偏差信號經(jīng)過一定的處理后,輸入比例閥的放大器,放大后的偏差信號對電磁比例換向閥的開度和方向進行控制,補償油缸則隨之的伸出或縮回,進而控制貨物上升或下降的速度,以實現(xiàn)波浪補償功能[4]。
波浪補償起重機液壓系統(tǒng)主要由液壓泵站、多路閥組、高頻響比例方向閥、液壓執(zhí)行元件及相應的平衡安全閥塊等組成,各子系統(tǒng)按照功能的不同,可分為回轉回路、變幅回路、起升回路、補償回路,其液壓系統(tǒng)原理如圖3所示。
液壓泵站主要由液壓油箱、主泵、應急備用泵、冷卻器、過濾器等組成。主泵為變量泵,泵的控制形式是:負荷傳感控制,即泵排量隨負載壓力的變化而變化,由負載壓力調(diào)節(jié),使排量符合執(zhí)行器的流量要求。變量泵自帶離心泵,其作用是輔助變量泵吸油,提高變量泵的額定轉速,同時對油液粘度較高的冷啟動有利。備用泵控制形式與主泵完全相同,出油口與主泵并聯(lián)。
回轉回路中,有兩個壓力型平衡閥9和兩個安全溢流閥11.1,平衡閥的最大流量為250L/min,最大工作壓力為31.5Mpa,用于避免回轉馬達在倒拖工況下出現(xiàn)失速狀況,提高液壓回路的可靠性;安全溢流閥的作用是調(diào)節(jié)回路的壓力,在回路壓力驟升時,進行溢流泄壓,避免液壓馬達受損,其最大流120L/min,最大工作壓力31.5Mpa。位于回轉制動回路的減壓閥12.2的主要作用是為制動回路提供一定壓力的控制油,根據(jù)要求其調(diào)定壓力值為16MPa。起重機回轉時,梭閥8.1從主回路引出壓力油,由定差減壓閥12.1減壓,經(jīng)二位三通電磁閥14.1和單向節(jié)流閥15.1,到達制動缸17.1,使制動打開;同時主油路壓力油到達回轉馬達,驅(qū)動回轉馬達18旋轉。
圖3 波浪補償起重機液壓系統(tǒng)原理圖
變幅回路中,有一個液控單向順序閥10.1和兩個液控單向閥13,其中兩個液控單向閥的最大流量為60L/min,最大工作壓力為31.5Mpa。換向閥中位時,在彈簧的作用下兩個液控單向閥將變幅缸鎖緊,液控單向順序閥用于限制貨物的下降速度,防止超速下降,起平衡作用。
起升回路回路中,有一個液控單向順序閥10.2和兩個安全溢流閥11.2,液控單向順序閥的作用是對貨物的下降速度進行限制,避免超速下降;安全溢流閥對馬達20的A、B工作油口的壓力進行限定,在回路壓力驟升時,進行溢流泄壓,以避免對馬達的損傷。當二位三通電磁換向閥14.2右位工作時,回路中的壓力信號會通過梭閥8.2、減壓閥12.2、二位三通電磁換向閥、單向節(jié)流閥 15.2進入制動缸17.2,使得制動缸動作,即馬達兩油口的壓力需達到一定之后制動缸才會打開,防止馬達可能因柱塞內(nèi)無壓力油而突然失速。二位三通電磁換向閥恢復左位時,制動缸與卸油口相通,制動缸縮回,起升絞車被剎住。
補償回路中,為了提高系統(tǒng)的響應速度,電液比例換向閥16與補償缸21集成在一起,中間不設任何液壓閥。由于補償回路要求換向閥響應速度快,時滯小,采用了力士樂4WRE, 3X系列高頻響比例方向閥,其先導閥進油壓力25Mpa,主閥最大流量1000L/min,帶內(nèi)置控制放大器。
本文對船舶海上并靠吊裝作業(yè)過程中的波浪補償問題展開研究,在對波浪補償?shù)幕驹砗筒ɡ搜a償技術進行深入分析的基礎上,對普通液壓起重機本體進行系統(tǒng)改進,通過加裝主動式波浪補償系統(tǒng),使其具有波浪補償?shù)墓δ?,對波浪補償起重機的工程化具有指導意義。
[1]徐小軍, 陳循, 尚建忠.一種新型主動式波浪補償系統(tǒng)的原理及數(shù)學建模[J].國防科技大學學報,2007,29(3):118-122.
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[4]王洪波.基于波浪補償技術的船用起重機系統(tǒng)的改進[J].機床與液壓,2012,40(16):131-132.