黃斌斌 陳 浩 林小靈
CompoDock全自動(dòng)無(wú)菌接管機(jī)原理與故障維修
黃斌斌①陳 浩①林小靈①
黃斌斌,男,(1985- ),本科學(xué)歷,助理工程師。解放軍第175醫(yī)院醫(yī)學(xué)工程科,從事醫(yī)療設(shè)備維修保養(yǎng)工作。
DOI∶ 10.3969/J.ISSN.1672-8270.2015.05.040
CompoDock全自動(dòng)無(wú)菌接管機(jī)是一種高頻接駁設(shè)備,適于無(wú)菌連接兩根標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)菌醫(yī)用PVC管路,如血袋、去除白細(xì)胞濾器或血細(xì)胞分離套件,在管路對(duì)接之后仍然保持系統(tǒng)的封閉,實(shí)現(xiàn)無(wú)菌連接的途徑,可完全阻止環(huán)境中的細(xì)菌進(jìn)入封閉系統(tǒng)[1]。由于其用于制備特殊的血細(xì)胞成分,要絕對(duì)抱枕接駁時(shí)管路不受外界微生物的污染,因此有著嚴(yán)格的質(zhì)量要求,現(xiàn)結(jié)合工作實(shí)踐,將CompoDock全自動(dòng)無(wú)菌接管機(jī)原理與故障維修案例進(jìn)行整理小結(jié),供同行參考。
CompoDock全自動(dòng)無(wú)菌接管機(jī)是利用高頻熱合電極熱合封閉管路末端,再用加熱電瓷片高溫?zé)彷椛鋬蓚€(gè)管路末端并將其對(duì)接[2]。其熱合接管過(guò)程如下。
(1)定位及固定。將待接管路方進(jìn)管路導(dǎo)槽及中央塊中,然后壓下管路定位蓋以幫助固定管路定位。壓下管路定位蓋時(shí)會(huì)促發(fā)一個(gè)啟動(dòng)熱合過(guò)程的開(kāi)關(guān)。
(2)熱合管路。根據(jù)操作人員設(shè)置,熱合電極可以自動(dòng)關(guān)閉或在按Start鍵后關(guān)閉。兩個(gè)管路上各形成一個(gè)規(guī)整的待接管末端,并在余下的管路末端形成一個(gè)熱合口,這樣在熱合接管過(guò)程中確保操作人員安全。
(3)斷開(kāi)管路。在熱合進(jìn)程中,管路夾向外移動(dòng),這樣就在中央塊中將待接管的部分與剩余管路部分?jǐn)嚅_(kāi)連接。
(4)定位。兩端的管路夾移動(dòng)至加熱位置
(5)加熱。在待管路的兩個(gè)管路末端間有一個(gè)加熱元件。加熱元件從一個(gè)非常短的距離外,發(fā)出溫度465 ℃的熱輻射,對(duì)管路末端加熱。
(6)形成管路連接。當(dāng)管路末端受到充分加熱后,加熱元件退回到起始位置。管路夾相對(duì)移動(dòng)開(kāi)始管路對(duì)接。經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)定的冷卻時(shí)間后,管路連接完成。
(7)取出對(duì)接后的管路。先打開(kāi)管路夾扳手,然后從管路夾中取出對(duì)接后的管路并打通管路內(nèi)對(duì)接。熱合對(duì)接后的管路內(nèi)在對(duì)接處被一層薄膜分隔。該分隔薄膜必須在對(duì)接完成后立即打通。
2.1故障案例一
(1)故障現(xiàn)象。設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)顯示屏提示“Tech. Maintenance required”,按start運(yùn)行鍵后使用正常,每次開(kāi)機(jī)都會(huì)出現(xiàn)同類提示。
(2)故障分析及排除?!癟ech.Maintenance required”提示要求維護(hù)保養(yǎng)[3]。實(shí)施保養(yǎng)先拆下設(shè)備后蓋,看到設(shè)備電源板固定其上,再拆下內(nèi)部及底部螺絲將設(shè)備前部外殼取下,查看到設(shè)備內(nèi)部特別是前端熱合位置及接管位置下方有很多凝固的小血塊及污物,將其清理后用酒精擦拭清潔[4]。由于設(shè)備內(nèi)部有使用頻次計(jì)數(shù)設(shè)置,默認(rèn)次數(shù)為10000次,當(dāng)使用次數(shù)>10000次后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)彈出需要保養(yǎng)的提示。
手動(dòng)清除使用次數(shù)的方法:電源板上有2個(gè)開(kāi)關(guān)按鍵S1、S2,將2個(gè)開(kāi)關(guān)同時(shí)按下可進(jìn)入維護(hù)模式,此時(shí)可以看到顯示屏上的選項(xiàng)閃爍。按下S1進(jìn)行選項(xiàng)切換到Runcount項(xiàng),按start鍵看到運(yùn)行計(jì)數(shù)值為10025>10000,此時(shí)同時(shí)按下S1、S2進(jìn)行計(jì)數(shù)清零,按下start鍵確認(rèn)。清零計(jì)數(shù)后故障排除,開(kāi)機(jī)運(yùn)行再未出現(xiàn)該提示。
2.2故障案例二
(1)故障現(xiàn)象。工作過(guò)程中偶爾會(huì)出現(xiàn)熱合管路熱不斷現(xiàn)象,管路連接處會(huì)有燒焦的黑點(diǎn)。
(2)故障分析及排除。熱合管路是通過(guò)冷熱電極共同作用實(shí)現(xiàn)[5]。熱電極一端接地,另外一端接220 V電壓,冷電極不接電。分析管路熱合不斷原因可能是:冷熱電極能量不夠;電極接觸面氧化導(dǎo)致接觸不良;左右電極組的位置發(fā)生偏移。試分析:①若是冷熱電極能量不夠,則管路應(yīng)該都無(wú)法熱合,而現(xiàn)在只是偶爾會(huì)出現(xiàn)熱合不斷的故障,可排除冷熱電極問(wèn)題;②檢查兩組電極接觸面時(shí)發(fā)現(xiàn)上面有氧化痕跡,將氧化層處理;③檢查冷熱電極的位置,未見(jiàn)明顯偏移,將固定電極的螺絲再次緊固。經(jīng)上述處理后試機(jī)正常,故障排除。查其管路連接處有燒焦的黑點(diǎn)原因,是由于管路在熱合過(guò)程中并沒(méi)有完全熔斷,所以當(dāng)斷開(kāi)管路時(shí),管路夾向外移動(dòng),硬扯斷管路導(dǎo)致管路末端處有破損而滲液,接管時(shí)液體與高溫彈片(加熱電瓷片)接觸會(huì)打火造成。
2.3故障案例三
(1)故障現(xiàn)象。管路無(wú)法熱合。
(2)故障分析及排除。正常情況運(yùn)行到定位步驟,兩端的管路夾移動(dòng)到位后加熱電瓷片會(huì)彈出,顯示屏提示“Heating tube endsPlease wait 15 s”。開(kāi)始倒計(jì)時(shí)至顯示為4 s時(shí)電瓷片彈回,管路夾相對(duì)移動(dòng)開(kāi)始管路對(duì)接,經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)定的冷卻時(shí)間后,管路連接完成?,F(xiàn)故障現(xiàn)象兩端的管路夾移動(dòng)到位后加熱電瓷片并未彈出,并顯示“Heating tube ends Please wait......”,一直停留在此通不過(guò),無(wú)法完成管路連接。
分析原因:開(kāi)機(jī)后加熱電瓷片就處在加熱待用狀態(tài),當(dāng)管路夾移動(dòng)到位時(shí)傳感器檢測(cè)到電瓷片溫度在設(shè)定范圍時(shí)電瓷片會(huì)彈出?,F(xiàn)電瓷片未彈出,表明是電瓷片溫度異常,考慮是加熱電瓷片本身或是溫控電路故障。拆開(kāi)后蓋,同時(shí)按下電源板上S1、S2兩個(gè)按鈕進(jìn)入維護(hù)模式,按S1鍵切換到Heater dock temp. (接管熱合溫度)選項(xiàng),按確認(rèn)鍵進(jìn)入,可看到加熱電瓷片的參數(shù)為120屬正常(異常時(shí)該參數(shù)為255),拆下加熱電瓷片測(cè)阻值為8 Ω正常,表明電瓷片沒(méi)有損壞;則故障鎖定為控溫電路,該電路芯片L6204控制開(kāi)關(guān)管BD438導(dǎo)通給電瓷片供24 V電壓,用于控制電瓷片的加熱并保持其溫度在465 ℃。通電試機(jī)測(cè)芯片L6204工作電壓5 V屬正常,測(cè)該芯片與BD438基極連接的引腳電壓有輸出,此時(shí)測(cè)BD438輸出端沒(méi)有輸出電壓(正常時(shí)應(yīng)有24 V輸出),說(shuō)明該管已損壞,更換BD438后試機(jī)測(cè)得其輸出端24 V正常,故障排除[6-7]。
以上維修實(shí)例,僅是使用過(guò)程中常見(jiàn)故障分析與排除。檢查和排除故障要明確系統(tǒng)提示信息,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備正常運(yùn)行延長(zhǎng)其使用壽命,特別值得注意的是熱合電極和管路導(dǎo)槽上的污垢必須立即清理,否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)生高頻放電或接管異常。同時(shí),要認(rèn)清故障原理,考慮到與故障的相關(guān)因素,根據(jù)故障現(xiàn)象用邏輯思維分析查找原因,及時(shí)解決問(wèn)題,保證臨床醫(yī)療安全。
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1672-8270(2015)05-0116-03
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①解放軍第175醫(yī)院醫(yī)學(xué)工程科 福建 漳州 363000
2014-08-28