■連云港倍力特科技發(fā)展有限公司 (江蘇 222023) 李云逸
■江蘇經(jīng)貿(mào)技師學(xué)院 (連云港 222061) 文 林
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,數(shù)控維修這門技術(shù)就被提到議事日程,而數(shù)控機(jī)床因機(jī)床種類多又有許多數(shù)控系統(tǒng),并且系統(tǒng)又有許多系列,這給數(shù)控機(jī)床維修人員無論是理論基礎(chǔ)還是動(dòng)手技能分析能力和維修經(jīng)驗(yàn)都提出了一定要求。特別是現(xiàn)在二手設(shè)備多,操作工變換不定,使設(shè)備故障率高,且有的設(shè)備維修又缺少技術(shù)資料,維修難度更大。下面將維修數(shù)控機(jī)床的一些經(jīng)歷向大家介紹一下。
M 7 0 系列中國臺(tái)灣精功科技有限公司生產(chǎn)的P M-6 5 0 加工中心(系統(tǒng):M I T S U B I S H I M70;主軸電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng):MDS-DSPJ3-7.5;三軸伺服驅(qū)動(dòng):MDSD-SVJ3-20)。
(1)故障現(xiàn)象。加工中心在換刀過程中,當(dāng)機(jī)械手轉(zhuǎn)到主軸位置主軸完成松刀動(dòng)作后機(jī)械手不能下移進(jìn)行拔刀,出現(xiàn)停機(jī)并報(bào)警,顯示屏顯示報(bào)警為“1006 TOOL CLAMP/UNCLAMP L,S E R R O R”當(dāng)前刀號(hào)顯示9 9(LED),再執(zhí)行M06換刀指令時(shí)顯示屏顯示報(bào)警為“1021 ATC ARM NOT AT ZERO POS和1006 TOOL CLAMP/UNCLAMP L,S ERROR”機(jī)床不能運(yùn)行。
故障分析:根據(jù)《M I T- S U B I S H I M70型系統(tǒng)維修手冊(cè)》,引起“1006”故障原因是:主軸夾刀系統(tǒng)夾緊和松刀有故障;引起“1021” 故障原因是:機(jī)械手不在零位。
故障排除:通過咨詢維修工程師(電話),先人工轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械手驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī)軸端有一方軸)使機(jī)械手回到零位(當(dāng)機(jī)械手控制箱上3個(gè)凸輪開關(guān)只有1個(gè)被觸發(fā)也就是只看到一個(gè)發(fā)光二極管亮?xí)r為機(jī)械手零位),這時(shí)按復(fù)位鍵后“1021”報(bào)警號(hào)消失并顯示“ATC ARM AT 0 POSITION”;這時(shí)還可以通過以下操作使機(jī)械手準(zhǔn)確回零位。
按【MONITOR】鍵,顯示進(jìn)入監(jiān)控界面,按【P L C(開關(guān))】,按【設(shè)定有效】,按【Y】鍵,下移鍵選“32 T TAELE RESET”【ON】,再按【關(guān)閉】,將工作方式選為回參考方式,使Z軸回參考點(diǎn),再將工作方式選為M D I方式,輸“M90”,按【INPUT】鍵,然后連續(xù)兩次按【+X】鍵,機(jī)械手會(huì)執(zhí)行一連串動(dòng)作回到零位,“ATC ARM AT 0 POSITION”顯示消失。
將工作方式選為手動(dòng),按住松刀按鈕,主軸能完成松刀動(dòng)作,松開松刀按鈕主軸能完成緊刀動(dòng)作,并且在松刀到位時(shí),查松開到位開關(guān)動(dòng)作正常(電器柜里端子號(hào)116和24P為零電壓,說明松開到位開關(guān)導(dǎo)通,注意這里忽視了對(duì)夾緊到位開關(guān)的檢查,用戶電工反映夾緊到位開關(guān)是好的),在夾緊到位后查松開到位開關(guān)動(dòng)作也正常(電器柜里端子號(hào)116和24P的兩端電壓為D C24V,說明松開到位開關(guān)已斷開,而117和24P的兩端電壓為零,說明夾緊到位開關(guān)導(dǎo)通),這時(shí)選刀號(hào),刀庫動(dòng)作正常,在刀庫動(dòng)作時(shí)當(dāng)前刀號(hào)顯示被選刀號(hào)(LED),刀庫動(dòng)作完成后當(dāng)前刀號(hào)仍顯示99(LED),并且一執(zhí)行換刀指令就會(huì)出現(xiàn)以上故障現(xiàn)象。
再次咨詢維修工程師(電話),在消除“1 0 2 1”和“1 0 0 6”報(bào)警后,將工作方式設(shè)置為M D I 方式,輸入“G91G30Z0”(使Z軸回到第二參考點(diǎn)即換刀位),按【啟動(dòng)】按鈕,主軸運(yùn)行到換刀位;再輸入“M19”(使主軸準(zhǔn)停),按【啟動(dòng)】按鈕,主軸執(zhí)行準(zhǔn)停;再輸入“M81”(這里應(yīng)輸入M71即刀套向下指令,而M81為工作臺(tái)交換確認(rèn),對(duì)方可能是記錯(cuò)),按【啟動(dòng)】按鈕,大概30s后機(jī)床出現(xiàn)“1033”報(bào)警(氣壓過低報(bào)警),查壓力傳感器(120、24P兩端子電壓為零)正常,即使讓120、24P兩端子短接,“1033”報(bào)警仍會(huì)出現(xiàn),說明這是假報(bào)警。這時(shí)維修工程師告知用PLC梯形圖來看故障點(diǎn),其方法如下:
按【MAINTE】鍵,按【維護(hù)】鍵,按【輸入密碼】,輸入“MPARA”按【INPUT】鍵,再按【F0】鍵,這時(shí)顯示器就顯示梯形圖了,查梯形圖以下各點(diǎn)工作狀態(tài)(見表1)。
在梯形圖界面按【翻頁】鍵和【下移】鍵,查到有X0D、X09、X6和X16機(jī)床輸入信號(hào)位置界面時(shí)(梯形圖556、562行),按“松刀”按鈕和用手壓氣動(dòng)換向閥,通過梯形圖獲知X09、X6和X16共3個(gè)輸入信號(hào)正常,只有X0D輸入信號(hào)沒有變化,始終為閉合狀態(tài),即主軸無論是松刀還是緊刀,緊刀位開關(guān)始終為常閉,說明該開關(guān)已損壞,更換該型號(hào)開關(guān)并調(diào)整位置(可通過梯形圖查看X0D通斷狀態(tài)),此時(shí)用換刀指令M06換刀,動(dòng)作正常,LED數(shù)碼管顯示當(dāng)前主軸上的刀號(hào),但這時(shí)在手動(dòng)方式下按主軸松刀按鈕時(shí),出現(xiàn)“1007 CHECK MOTOR AND RESET THERMAL RELAY”(檢查電動(dòng)機(jī)及復(fù)位熱繼電器)報(bào)警,這又是一不切實(shí)際的報(bào)警,查松刀按鈕與電器柜端子號(hào)125、24P相連,調(diào)整端子線125位置,當(dāng)它接在與115線左側(cè)相鄰端子時(shí),主軸松刀動(dòng)作(這可能是公司自己維修時(shí)誤動(dòng)了該線位置),機(jī)床修復(fù)。
(2)故障現(xiàn)象:因該機(jī)床在執(zhí)行程序過程中,操作者發(fā)現(xiàn)換刀時(shí)所選刀號(hào)不對(duì),在機(jī)床換刀過程中就按了進(jìn)給保持按鈕,然后又按了【R E S E T】復(fù)位鍵,這時(shí)換刀動(dòng)作停止了,但更改程序后再執(zhí)行程序時(shí),機(jī)床出現(xiàn)“1027 MAG,POT NOT STANDBY OK EXCUTE T CODE AG A I N”(刀杯沒到位,設(shè)備未準(zhǔn)備好,排除后重新執(zhí)行T代碼)報(bào)警,機(jī)床不能工作。
故障分析:因機(jī)床換刀時(shí)執(zhí)行的是相對(duì)固定循環(huán)程序動(dòng)作,每個(gè)動(dòng)作執(zhí)行到位并發(fā)出電信號(hào),下個(gè)動(dòng)作自動(dòng)執(zhí)行,但其中某一動(dòng)作執(zhí)行不到位置就停止,下一個(gè)動(dòng)作就不會(huì)執(zhí)行,并且機(jī)床換刀時(shí)默認(rèn)初始位置狀態(tài)。
故障排除:因該機(jī)床是二手設(shè)備,操作工又是新?lián)Q的,他對(duì)本機(jī)床操作還不是太熟悉,筆者到現(xiàn)場(chǎng)后,聽了操作工的操作過程和機(jī)床顯示器上所出現(xiàn)的故障代碼及提示,分析可能是刀杯未轉(zhuǎn)到位所致,筆者同時(shí)又短信告知該系統(tǒng)維修工程師,得到對(duì)方確認(rèn),排除過程其實(shí)很簡單,將工作方式轉(zhuǎn)換在手動(dòng)方式下,按住刀杯正轉(zhuǎn)(CW)或按住刀杯反轉(zhuǎn)(C C W)按鈕,使刀杯旋轉(zhuǎn),然后松開按鈕即可,刀杯會(huì)到位后自動(dòng)停止的,這時(shí)再執(zhí)行程序,機(jī)床工作正常,故障消除。
FANUC serier 0i Mate-TD 沈陽機(jī)床股份有限公司生產(chǎn)的C A K5085d j車床(CNC:MAIN BOARD(主板):0042C 800070000203 SERVO CARD(伺服卡):00146 310 伺服放大器:A06B-6130-H001(V08611589)。
故障現(xiàn)象:該車床在加工零件的換刀過程中顯示屏顯示刀架找不到刀位號(hào),機(jī)床不能運(yùn)行。
故障分析與排除:該車床刀架是由沈陽機(jī)床股份有限公司數(shù)控刀架分公司生產(chǎn)的,型號(hào)為:SLD 150AD,打開刀架罩殼后,發(fā)現(xiàn)該刀架發(fā)訊盤型號(hào)為JX-4W,它是通過簧片接觸式開關(guān)的通斷來檢測(cè)和判斷刀位的,該刀架發(fā)訊盤有一固定盤,其中間為一整圓環(huán)銅薄與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)COM連接,四周均勻分布4個(gè)間斷圓環(huán)銅薄,與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的4個(gè)刀信號(hào)連接,還焊有1個(gè)微動(dòng)開關(guān)(一端與COM焊接),用于檢測(cè)刀架是否夾緊,還有一動(dòng)盤隨刀架一起轉(zhuǎn)動(dòng),其上固定了一長一短且相連的兩接觸簧片,其中短接觸簧片始終與固定盤中間整圓環(huán)銅薄接觸,而長接觸簧片根據(jù)其與固定盤相對(duì)位置與固定盤四周分布的4個(gè)間斷圓環(huán)銅薄中的一個(gè)保持接觸或斷開來確定刀位。斷開電路,人工旋轉(zhuǎn)刀架檢測(cè)發(fā)現(xiàn)盤COM與任一刀信號(hào)連接點(diǎn)間阻值(導(dǎo)通時(shí)),其阻值較大,按理在導(dǎo)通時(shí)阻值應(yīng)接近零,分析可能是油污污染了觸點(diǎn)所致,卸下發(fā)訊盤,用酒精清洗接觸簧片和銅薄,重新裝配后換刀動(dòng)作正常,故障消除。
表 1
G S K 9 8 0 T DC沈陽機(jī)床廠生產(chǎn)的C K 6 1 5 0 車床(系統(tǒng):GSK980TDC,伺服系統(tǒng):GS2000 j08GB03309 H75)。
故障現(xiàn)象:該數(shù)控車床原系統(tǒng)是FANUC系統(tǒng),直流電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng),因使用近30年,其故障率高,維修成本大,因而對(duì)其系統(tǒng)進(jìn)行了改造。改造后的機(jī)床在加工階梯軸時(shí)加工尺寸和編程尺寸相差較大,例如用同一刀位同1把刀具同一切削方向在1個(gè)零件上加工φ 150mm和φ 133mm兩外圓,X方向?qū)Φ对讦?151m m左右,加工后測(cè)量φ 150mm合格,φ133mm為φ131.9mm不合格;用50量程百分表測(cè)量車床中拖板位移(X方向),在MDI方式下輸入“G01U-10(10)F0.4”按輸入鍵,觀察百分表顯示中拖板位移了5.34mm,也就是說程序要求其直徑減少10mm,實(shí)際加工使直徑減少了10.68mm,造成這種加工誤差的主要原因是數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)器中電子傳動(dòng)比參數(shù)設(shè)置不正確造成的(廣數(shù)老系統(tǒng)僅在伺服驅(qū)動(dòng)器中設(shè)置電子傳動(dòng)比參數(shù))。
故障排除:根據(jù)G S K980- TDC使用手冊(cè)其原參數(shù)設(shè)置如表2(相關(guān)部分)所示:
按使用手冊(cè)參數(shù)說明其X軸
表2 原參數(shù)設(shè)置
電子傳動(dòng)比為
CMRN/CMDN=(4Cδ/2L)×(ZM/ZD)
式中,δ為系統(tǒng)最小輸出指令單位(0.001);C為伺服電動(dòng)機(jī)編碼器線數(shù)(2 500條);L為X軸絲杠導(dǎo)程(6mm);ZM為X軸絲杠端齒輪(或同步輪)齒數(shù)(無);ZD為X軸伺服電動(dòng)機(jī)端齒輪(或同步輪)齒數(shù)(無)。
將這些數(shù)據(jù)帶入計(jì)算公式得出結(jié)果和原設(shè)置參數(shù)一致,電話咨詢廣數(shù)技術(shù)工程師,回答這是個(gè)例,只有慢慢調(diào)試,根據(jù)用百分表實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),機(jī)床X軸實(shí)際移動(dòng)距離(直徑)>程序輸入數(shù)據(jù)(10.68∶10),應(yīng)減少CMRN或增加CMDN參數(shù)值,采取接近法,逐步調(diào)試其參數(shù)值,最后將CMRN參數(shù)設(shè)置為:5000,CMDN參數(shù)設(shè)置為:6245,再用百分表檢測(cè)數(shù)據(jù),機(jī)床X軸實(shí)際移動(dòng)距離(直徑)等于程序輸入數(shù)據(jù),問題得到解決。
總之,在機(jī)床維修過程所遇到的故障是多種多樣的,機(jī)床結(jié)構(gòu)和布線也是多種多樣的,且目前在國內(nèi)使用的數(shù)控系統(tǒng),大多數(shù)故障自診斷能力還較弱,不能對(duì)系統(tǒng)的所有部件進(jìn)行測(cè)試,也不能將故障原因定位到具體的元器件上,往往一個(gè)報(bào)警號(hào)會(huì)有眾多的故障原因提示,有時(shí)還不能反應(yīng)出真正的故障原因,但只要筆者們不斷學(xué)習(xí)、不斷請(qǐng)教故障維修專家、不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),在維修過程能根據(jù)具體情況用心去分析,有條不紊地去排查并結(jié)合常用的故障分析與檢測(cè)方法,那么維修過程中遇到的問題就容易解決了。