廖洪壽
(重慶飛亞實(shí)業(yè)有限公司,重慶404020)
雞精原料混合設(shè)備工藝改進(jìn)的探索
廖洪壽
(重慶飛亞實(shí)業(yè)有限公司,重慶404020)
通過改變雞精生產(chǎn)企業(yè)常規(guī)混合設(shè)備,采用懸臂雙螺旋錐形混合機(jī)對雞精原料進(jìn)行混合試驗(yàn),以提高雞精原料混合設(shè)備能力,并測試雞精原料混合的均勻度,與原有混合設(shè)備進(jìn)行對比,效率提高了6倍以上。改進(jìn)雞精生產(chǎn)工藝布置,從而提高雞精原料混合生產(chǎn)能力,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)雞精生產(chǎn)自動(dòng)化。
雞精;混合;懸臂雙螺旋錐形混合機(jī);均勻度;勞動(dòng)強(qiáng)度;生產(chǎn)效率
在雞精生產(chǎn)中,大部分企業(yè)采用的雞精原料混合設(shè)備是槽形混合機(jī)或立式高速混合機(jī)[1],此兩種設(shè)備的功率一般在7.5 kW,產(chǎn)量在150 kg/次,每次上料及混合過程需要耗費(fèi)約15~20 min,即每小時(shí)大約進(jìn)行3~4次混合,其生產(chǎn)能力為450~600 kg/h,通常采用人工上料,其勞動(dòng)強(qiáng)度大,自動(dòng)化程度低。以雞精干燥床1 t/h的能力匹配混合設(shè)備,則需要配2~3臺(tái)混合機(jī)以保證雞精生產(chǎn)線的生產(chǎn)。為改變目前這種落后的雞精混合方式,必然需要改變設(shè)備的型式,調(diào)整生產(chǎn)工藝,以提高生產(chǎn)效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
1.1試驗(yàn)原材料
選用三種雞精,分別按配方準(zhǔn)備原料各1.15 t。
1.2試驗(yàn)設(shè)備
選用2 m3懸臂雙螺旋錐形混合機(jī)[2],設(shè)備功率為9 kW,其外形如圖1。
圖1 懸臂雙螺旋錐形混合機(jī)示意圖
1.3試驗(yàn)過程及方法
1)按照各個(gè)配方準(zhǔn)確稱取各物料1 t(混合量為1 t/次)。
2)將小劑量的物料用適量熱水充分溶解備用,并按其配方要求加入所需要的水量。
3)開啟攪拌機(jī),將配方所需食用鹽用量的一半倒入拌鹽鍋。
4)將溶解的小劑量物料一起倒入拌鹽鍋,并加入剩下一半食用鹽以及味精原粉等原料。
5)待原料加畢,開始計(jì)時(shí),5 min后開始抽樣并放料,分別抽取上、中、下層物料進(jìn)行檢驗(yàn),并分別測定其谷氨酸、氯化鈉、I+G和水分含量。
1.4懸臂雙螺旋錐形混合機(jī)進(jìn)行雞精原料混合
表1 懸臂雙螺旋錐形混合機(jī)檢測數(shù)據(jù)表%
由表1可知,各雞精配方上、中、下三層各數(shù)據(jù)間相差均不超過±1%,表明攪拌的物料是比較均勻的,所以經(jīng)懸臂雙螺旋錐形混合機(jī)進(jìn)行混合的各配方物料能達(dá)到攪拌均勻的目的。
2.1混合操作過程
按照各個(gè)配方準(zhǔn)確稱取各物料150 kg(混合量為150 kg/次),其他步驟與上述試驗(yàn)相同。
2.2混合設(shè)備
通用的立式高速混合機(jī),設(shè)備功率為7.5 kW。
圖2 立式高速混合機(jī)示意圖
2.3檢測結(jié)果
表2 ZGH立式高速混合機(jī)檢測數(shù)據(jù)表%
2.4兩種型式的混合機(jī)檢測數(shù)據(jù)對比
通過表3數(shù)據(jù)可知,通過兩種型式的混合機(jī)混合后的物料均勻度基本相同。因此采用懸臂雙螺旋錐形混合機(jī)對雞精原料進(jìn)行混合是完全可行的。
表3 兩種型式的混合機(jī)檢測數(shù)據(jù)對比%
3.1工藝的改進(jìn)
在混合設(shè)備試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上,為了更大程度地使生產(chǎn)工藝流程順暢,對生產(chǎn)工藝也做了以下改進(jìn):
1)增加小劑量物料的高速攪拌設(shè)備:采用高速攪拌機(jī)即打蛋機(jī)[3]對物料進(jìn)行充分混合,然后通過管道進(jìn)入懸臂雙螺旋錐形混合機(jī)中,從而打破了傳統(tǒng)的人工混合。
圖3 雞精小劑量物料高速攪拌機(jī)示意圖
圖4 混合機(jī)與雞精小劑量物料高速攪拌機(jī)布置示意圖
2)增加物料暫存料倉:經(jīng)過混合的雞精原料,通過料倉進(jìn)行暫存,在料倉下均勻布置制粒機(jī),原料通過料倉勻速地向3~4臺(tái)制粒機(jī)給料,制粒機(jī)安裝在干燥床的進(jìn)料口,經(jīng)造粒后的雞精自動(dòng)落入干燥床中,從而實(shí)現(xiàn)了雞精的自動(dòng)化生產(chǎn),并且不影響雞精混合機(jī)的生產(chǎn)。
3.2工藝流程布置改進(jìn)對比
1)原工藝流程布置圖:立式高速混合機(jī)與制粒機(jī)一對一進(jìn)行布置,對于1 t/h的干燥床對應(yīng)的立式高速混合機(jī)及制粒機(jī)各需要3~4臺(tái),由于無料倉對混合后的物料進(jìn)行暫存,因此每臺(tái)混合機(jī)及制粒機(jī)分別各對應(yīng)一名操作人員進(jìn)行設(shè)備操作和上料,即混合及制粒需要的操作人員為6~8人,且混合機(jī)上料/出料及制粒機(jī)上料完全靠人工完成,其勞動(dòng)強(qiáng)度非常大,效率非常低。其工藝流程如圖5。
2)改進(jìn)后的工藝流程布置圖:采用生產(chǎn)能力為1 t/h的2 m3懸臂雙螺旋錐形混合機(jī),經(jīng)混合后的物料暫存于混合料暫存?zhèn)}中,在暫存料倉下通過自動(dòng)給料裝置對3~4制粒機(jī)進(jìn)行給料,滿足1 t/h的干燥床生產(chǎn)。每臺(tái)懸臂雙螺旋錐形混合機(jī)對應(yīng)2名操作人員(包括人工倒料),3~4臺(tái)制粒機(jī)對應(yīng)1名操作人員,因此混合及制粒操作人員僅需要3人。
圖5 原工藝流程布置圖
圖6 改進(jìn)后的工藝流程布置圖
1)通過對雞精原料混合設(shè)備的改型,雞精混合機(jī)的能力達(dá)到2~3 t/h以上,比原來的立式高速混合機(jī)能力效率提高了6倍以上,且混合的均勻度完全能滿足雞精混合要求。
2)通過對雞精生產(chǎn)工藝布置等方面的優(yōu)化調(diào)整及改進(jìn),改變了雞精生產(chǎn)多次配料、多次物料轉(zhuǎn)運(yùn)及投料,使雞精生產(chǎn)線操作人員至少減少3~5人,節(jié)省了人力成本,大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,并基本實(shí)現(xiàn)了雞精生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。
[1]于信令.味精工業(yè)手冊[M].2版.北京:中國輕工業(yè)出版社,2009.
[2]沈再春.農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械與設(shè)備[M].北京:中國農(nóng)業(yè)出版社,1993.
[3]程凌敏.食品加工機(jī)械[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,1998.
(責(zé)任編輯:朱小惠)
The exploration of the improvement of chicken essence mixing equipment
LIAO Hongshou
(Chongqing Feiya Industrial Co.,Ltd.,Chongqing 404020,China)
In order to improve the capacity of chicken essence mixing equipment,the conventional mixing equipment of the chicken essence production enterprise was replaced by the cantilever screw cone mixing machine.The uniformity of the mixed chicken essence raw material was tested. The mixing efficiency was increased by more than 6 times compared with the original mixing equipment.The improvement resulted in enhanced mixing productivity of chicken essence raw material reduced labor intensity and realized automatic production.
chicken essence;mixing;cantilever double screw cone mixing machine;uniformity;labor intensity;productivity
TS264.23
A
1674-2214(2015)03-0040-03
2015-03-12
廖洪壽(1972—),男,重慶忠縣人,工程師,主要從事生化設(shè)備管理、研發(fā),E-mail:410983839@qq.com.