朱鵬剛

（青島四方車輛研究所有限公司，山東 青島 266031）

橡膠與金屬熱黏結(jié)膠黏劑厚度檢測方法的研究

朱鵬剛

（青島四方車輛研究所有限公司，山東 青島 266031）

通過對橡膠與金屬熱硫化黏結(jié)膠黏劑厚度測試方法的研究，對檢測過程基材粗糙度對膠帶法檢測、直接實物法檢測結(jié)果的影響進行了分析和研究，并對膠帶法檢測、直接實物檢測的應(yīng)用提出適用性要求。

膠黏劑；厚度；測試方法；膠帶法檢測；直接實物法檢測

橡膠與金屬熱硫化黏結(jié)過程中，膠黏劑的厚度是一個非常重要的工藝和質(zhì)量指標，其結(jié)果直接影響到產(chǎn)品的黏結(jié)效果。其檢測數(shù)據(jù)的真實性、有效性、準確性，將直接影響到產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工藝的指導和質(zhì)量的穩(wěn)定。

對于膠黏劑厚度檢測方法的研究，我們已經(jīng)告一段落。通過這一研究，我們對膠黏劑厚度這一關(guān)鍵控制項點的檢測，有了新的認識，通過檢測方法的對比、粗糙度對測試數(shù)據(jù)離散度的影響等方面的研究，為生產(chǎn)中監(jiān)測、控制、制定工藝標準等提供了更有效、更準確、更真實的檢測數(shù)據(jù)。

1 實驗設(shè)備及材料

1.1 實驗材料

開姆洛克膠黏劑205、開姆洛克膠黏劑252X上海洛德（LORD）公司。

1.2 實驗設(shè)備

Scotch 600型高級透明膠帶 3M公司；FISCHER Dualscope FMP20 涂鍍層測厚儀 FISCHER 公司；測試基準樣板（以下稱測試板）：1.5 mm 鋼板（Q235-A，Ra max 0.8）；拋丸噴砂用表面粗糙度樣板 哈爾濱量具公司。

1.3 實驗樣品

粗糙度Ra 1.6、Ra25金屬產(chǎn)品（平面）。

2 實驗步驟

（1）分別取粗糙度Ra 1.6、Ra25實驗樣品進行拋丸、清洗。

（2）分別取粗糙度Ra 1.6、Ra25拋丸后實驗樣品，使用3M Scotch 600膠帶在檢測樣件黏結(jié)面上貼（不少于）4條膠帶貫穿黏接區(qū)域，每條膠帶之間呈（不大于）90°間隔。

（3）按照噴涂工藝要求，噴涂底膠并干燥；取下任意兩個膠帶，貼在測試板上；按照噴涂工藝要求，噴涂面膠并干燥；取下剩余兩個膠帶，貼在測試板上。

（4）取新的3M Scotch 600膠帶（長度3～5 cm，此為基準膠帶）貼在測試版上；使用涂層測厚儀在基準膠帶測量3～5點的厚度，取平均值為基準厚度，基準厚度為30 μm。

（5）使用涂層測厚儀分別在底膠、面膠測試膠帶上任取30個點，進行厚度測量。數(shù)據(jù)處理時，底膠膠帶、面膠膠帶的測試厚度分別減去基準膠帶厚度（30 μm），差值為底膠厚度、膠膜總厚度。

（6）使用涂層測厚儀分別在實驗樣品測試膠帶左右各40 mm范圍內(nèi)任取各30點，分別直接進行底膠厚度、膠膜總厚度的測量。

（7）依據(jù)LORD公司技術(shù)指導書要求特規(guī)定：底膠厚度范圍5～12 μm，膠膜總厚度25～40 μm，對實驗數(shù)據(jù)進行分析。

（8）數(shù)據(jù)處理：數(shù)據(jù)分布分析按照膠黏劑膜厚實際數(shù)值進行分析，即將膠膜法測得的數(shù)據(jù)減去基準膠帶厚度，得出膠膜總厚度；數(shù)據(jù)正態(tài)分布分析使用Fischer DataCenter直接進行分析，膠膜法測得的數(shù)據(jù)（含膠帶厚度）不進行處理。

3 實驗結(jié)果及分析

3.1 粗糙度為Ra1.6 實驗樣品數(shù)據(jù)分析（數(shù)據(jù)組1）

粗糙度為Ra 1.6的實驗樣品，拋丸后粗糙度在Ra3.2～Ra6.3范圍內(nèi)，膠黏劑膜厚測試數(shù)據(jù)見表1。

表1 粗糙度Ra 1.6實驗樣品膜厚測試數(shù)據(jù)表

膠黏劑厚度測試數(shù)據(jù)散點分布見圖1～圖6（圖1、3、5為底涂205不同位置測試數(shù)據(jù)散點分布圖，圖2、4、6為總厚度（含面涂252X）不同位置測試數(shù)據(jù)散點分布圖）

膠黏劑厚度測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布見圖7～圖12（圖7、9、11為底涂205不同位置測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖，圖8、10、12為總厚度（含面涂252X）不同位置測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖）

通過表1可以看出：

（1）無論是膠帶法測試，還是在實驗樣品上直接測試，其測試數(shù)據(jù)平均值均在2.7的規(guī)定要求中。

圖1 底涂205膠帶左側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)散點分布圖

圖2 面涂252X膠帶左側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)散點分布圖

圖3 底涂205膠帶右側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)散點分布圖

圖 4 面涂252X膠帶右側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)散點分布圖

（2）無論是在膠帶的右側(cè)，還是在左側(cè)，實驗樣品測試數(shù)據(jù)平均值進本一致。

（3）實驗樣品直接測試數(shù)據(jù)平均值與膠帶法測試數(shù)據(jù)平均值存在一定的偏差，尤其是底涂膠黏劑的厚度測試結(jié)果尤其明顯。

通過圖7～圖12可以看出：

圖5 底涂205膠帶法實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)散點分布圖

圖6 面涂252X膠帶法實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)散點分布圖

圖7 底涂205膠帶左側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖

（1）實驗樣品直接測試數(shù)據(jù)的標準偏差為4.75、3.46、3.04、3.99，而膠帶法測試數(shù)據(jù)的標準偏差為1.59、1.87。因此，實驗樣品直接測試數(shù)據(jù)的精密度要遠遠差于膠帶法測試數(shù)據(jù)的精密度度。

圖8 面涂252X膠帶左側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖

圖9 底涂205膠帶右側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖

圖10 面涂252X膠帶右側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖

（2）實驗樣品直接測試數(shù)據(jù)在規(guī)定范圍內(nèi)的比例在30%～80%范圍，而實驗樣品直接測試數(shù)據(jù)在規(guī)定范圍內(nèi)的比例僅有30%～50%。然而使用膠帶法測試數(shù)據(jù)在規(guī)定范圍內(nèi)的比例卻大于90%。因此，實驗樣品直接測試數(shù)據(jù)的精準度要遠遠小于膠帶法測試數(shù)據(jù)的精準度。

圖11 底涂205膠帶法實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖

圖12 面涂252X膠帶法實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖

3.2 粗糙度為Ra25實驗樣品數(shù)據(jù)分析（數(shù)據(jù)組2）

粗糙度為Ra 25的實驗樣品，拋丸后粗糙度在Ra12.5～25范圍內(nèi)，膠黏劑膜厚測試數(shù)據(jù)見表2。

膠黏劑厚度測試數(shù)據(jù)散點分布見圖13～圖18（圖13、15、17為底涂205不同位置測試數(shù)據(jù)散點分布圖，圖14、16、18為總厚度（含面涂252X）不同位置測試數(shù)據(jù)散點分布圖）

膠黏劑厚度測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布見圖19～圖24（圖19、21、23為底涂205不同位置測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖，圖20、22、24為總厚度（含面涂252X）不同位置測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖）

通過表2 可以看出：

圖13 底涂205膠帶左側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)散點分布圖

圖14 面涂252X膠帶左側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)散點分布圖

圖15 底涂205膠帶右側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)散點分布圖

（1）實驗樣品上直接測試，其底涂205膠帶右側(cè)測試數(shù)據(jù)平均值遠高于其他兩個測試數(shù)據(jù)，其原因是表面粗糙度過大，導致的數(shù)據(jù)測試時過大（143.740），產(chǎn)生離線離散，對其進行刪減后，重新采點測試（37.169），其平均值由20.651 65降為17.099 28；無論是修正前，還是修正后，其底涂測試均值均已超出2.7的規(guī)定，而總膜厚測試均值也有一組數(shù)據(jù)超出2.7的規(guī)定。但是膠帶法測試的結(jié)果均符合2.7的規(guī)定。

圖16 面涂252X膠帶右側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)散點分布圖

圖17 底涂205膠帶法實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)散點分布圖

圖18 面涂252X膠帶法實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)散點分布圖

（2）實驗樣品直接測試數(shù)據(jù)平均值與膠帶法測試數(shù)據(jù)平均值存在一定的偏差，尤其是底涂膠黏劑的厚度測試結(jié)果尤其明顯。這與數(shù)據(jù)組（1）的結(jié)果是一致的。

通過圖13～圖24可以看出：

圖19 底涂205膠帶左側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖

圖20 面涂252X膠帶左側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖

圖21 底涂205膠帶右側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖

（1）實驗樣品直接測試數(shù)據(jù)的標準偏差為5.51、24.56（修正測試后為8.78）、7.44、6.49，而膠帶法測試數(shù)據(jù)的標準偏差為1.18、2.09。因此，實驗樣品直接測試數(shù)據(jù)的精密度要遠遠差于膠帶法測試數(shù)據(jù)的精密度度。這與數(shù)據(jù)組的結(jié)果是一致的。

圖22 面涂252X膠帶右側(cè)實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖

圖23 底涂205膠帶法實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖

圖24 面涂252X膠帶法實物樣品膜厚測試數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖

（2）實驗樣品直接測試數(shù)據(jù)在規(guī)定范圍內(nèi)的比例在30%～70%范圍，而實驗樣品直接測試數(shù)據(jù)在規(guī)定范圍內(nèi)的比例僅有30%。然而使用膠帶法測試數(shù)據(jù)在規(guī)定范圍內(nèi)的比例卻大于90%。因此，實驗樣品直接測試數(shù)據(jù)的離散度要遠遠大于膠帶法測試數(shù)據(jù)的離散度。這與數(shù)據(jù)組（1）的結(jié)果是一致的。

表2 粗糙度Ra25實驗樣品涂膜厚試數(shù)據(jù)表

結(jié)合兩組實驗數(shù)據(jù)，可以看出：

（1）基材的粗糙度對于膠黏劑膜厚的直接測試結(jié)果有著很大影響，粗糙度越大，測試數(shù)據(jù)的離散度越大，準確性越差。而對于膠帶法測試，粗糙度對其測試結(jié)果影響不大。

（2）在粗糙度一定的條件下，膠黏劑膜厚越大，離散度越小，準確性越好。

4 結(jié)論

通過對膠黏劑厚度檢測方法的研究，我們對檢測方法有了更深的認識，對影響檢測結(jié)果的因素有了初步的了解，更加明確了檢測方法的適用性。

（1）用膠帶法進行膜厚測試，無論是底涂膠黏劑膜厚還是膠黏劑總膜厚，數(shù)據(jù)離散性小，數(shù)據(jù)分布均勻，但是由于其測試方法屬于間接法測試，具有一定局限性，因此可以作為工藝評定的依據(jù)。

（2）在實物上測試膠黏劑厚度，會因基材表面粗糙度、膜厚等因素影響，對測試的數(shù)據(jù)有所影響，因此其使用有一定的限定條件。當粗糙度Ra6.3左右時，其測試數(shù)據(jù)均值與膠帶法膜厚測試數(shù)據(jù)均值基本相近，離散度也較小，可以反映實際產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在這種限定條件下，進行直接測試膠黏劑的厚度，使用測試數(shù)據(jù)的平均值進行判定膜厚質(zhì)量是可行的。

Study on thickness detection method for rubber and metal hot tack adhesive

Study on thickness detection method for rubber and metal hot tack adhesive

Zhu Penggang
(Qingdao Sifang Rolling Stock Research Institute Co., Ltd., Qingdao 266031, Shandong, China)

Through the study of rubber and metal heat curing adhesive thickness test method, the paper analyzes and researches effects of substrate roughness on tape and direct physical detection results, the paper also proposes suitability requirements for tape and direct physical detection application.

adhesive; thickness; testing method; tape detection; direct physical detection

TQ339

1009-797X（2015）23-0052-07

B

10.13520/j.cnki.rpte.2015.23.014

（R-03）

朱鵬剛（1974-），男，工程師，現(xiàn)主要從事橡膠制品硫化工藝和黏結(jié)工藝的研究工作。

2014-09-03