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聯(lián)合循環(huán)機(jī)組低真空循環(huán)水供熱節(jié)能分析

2015-11-05 07:09龐建鋒李開(kāi)創(chuàng)
中國(guó)科技信息 2015年18期
關(guān)鍵詞:汽機(jī)背壓抽汽

龐建鋒 李開(kāi)創(chuàng)

聯(lián)合循環(huán)機(jī)組低真空循環(huán)水供熱節(jié)能分析

龐建鋒 李開(kāi)創(chuàng)

為研究聯(lián)合循環(huán)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷工況下低真空循環(huán)水供熱系統(tǒng)節(jié)能效果,進(jìn)行性能試驗(yàn)。從余熱量、機(jī)組背壓、對(duì)比抽汽供熱等多個(gè)方面進(jìn)行分析和計(jì)算,試驗(yàn)表明低真空循環(huán)水供熱技術(shù)節(jié)能效益顯著。

一般的聯(lián)合循環(huán)電廠機(jī)組冷凝熱通過(guò)涼水塔或空冷島直接排入大氣,這部分能量占一次能源總輸入熱量的30%以上,造成低品位余熱浪費(fèi)嚴(yán)重。低真空循環(huán)水供熱技術(shù)作為一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)近年來(lái)得到廣泛的普及,對(duì)于燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組來(lái)說(shuō),機(jī)組本身為調(diào)峰機(jī)組,供暖季負(fù)荷達(dá)不到額定負(fù)荷(一般50%至60%),使得低真空循環(huán)水供熱潛力不能發(fā)揮至最大。

本文針對(duì)某型200MW聯(lián)合循環(huán)供熱機(jī)組為例進(jìn)行試驗(yàn)研究,對(duì)運(yùn)行實(shí)際工況時(shí)低真空循環(huán)水供熱技術(shù)節(jié)能效果分析,并提出運(yùn)行的指導(dǎo)意見(jiàn)。

低真空循環(huán)水供熱性能試驗(yàn)

機(jī)組概況

燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組等級(jí)為200MW,其中燃?xì)廨啓C(jī)為PG917E型機(jī)組,額定功率135MW;汽輪機(jī)為雙壓、沖動(dòng)、單排汽、單軸、可調(diào)整抽汽凝汽式汽輪機(jī),額定功率為65MW,額定抽汽量為120t/h;凝汽器排汽溫度不超過(guò)80℃,水側(cè)設(shè)計(jì)壓力為0.8MPa。低真空循環(huán)水供熱系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),機(jī)組排汽溫度升高,背壓相應(yīng)增大,根據(jù)汽機(jī)廠家要求,運(yùn)行時(shí)機(jī)組背壓最高為25kPa,即最高排汽溫度為65℃,因此對(duì)應(yīng)低真空循環(huán)水供熱工況凝汽器最高出口水溫為63℃,此時(shí)熱網(wǎng)循環(huán)水回水溫度不宜超過(guò)56℃。

低真空性能試驗(yàn)簡(jiǎn)介

為了對(duì)實(shí)際工況下低真空循環(huán)水供熱系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)分析,本次試驗(yàn)?zāi)康挠幸韵聨c(diǎn):1)考核工況下(背壓15.9kpa)低真空循環(huán)水供熱系統(tǒng)回收的余熱量,2)低真空循環(huán)水供熱系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)背壓的變化對(duì)機(jī)組發(fā)電的影響,3)比較低真空循環(huán)水供熱系統(tǒng)與常規(guī)抽汽供熱系統(tǒng)的優(yōu)劣。

本次試驗(yàn)期間燃機(jī)的負(fù)荷在維持在50%(66MW)負(fù)荷,熱網(wǎng)水的流量維持在采暖季平均水平3740.5t/h ,試驗(yàn)過(guò)程中控制乏汽的排氣溫度不高于63℃,所對(duì)應(yīng)的真空度為22.7KPa。試驗(yàn)工況分8個(gè)工況進(jìn)行,每個(gè)工況保持時(shí)間2h,其中低真空循環(huán)水供熱不同機(jī)組背壓的4個(gè)工況,退低真空投抽汽供熱3個(gè)工況,退低真空和抽汽的純凝1個(gè)工況,另外工況TO1、TO2下的供熱量分別與工況TO5、TO6下的供熱量相同,詳見(jiàn)表1。

表1 低真空熱力試驗(yàn)內(nèi)容

考核工況下性能

考核工況主要是對(duì)機(jī)組背壓為15.9kPa的T02工況和純凝工況T08的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,主要計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2。

表2 低真空供熱機(jī)組試驗(yàn)主要計(jì)算結(jié)果(考核工況)

由表2可知在T02工況下,機(jī)組背壓15.9KPa下的在低真空循環(huán)水供熱回收的乏汽余熱量為53.07MW,熱網(wǎng)水流量在3740.5t/h下的溫升為12.2℃。對(duì)比純凝工況T08,低真空循環(huán)水供熱系統(tǒng)導(dǎo)致機(jī)組背壓升高約4kPa,影響機(jī)組發(fā)電量約1.1MW,但是由于吸收了乏汽余熱量53.07MW,總體來(lái)說(shuō),低真空獲得較大的收益,并使機(jī)組熱效率從29.7%增加至63.7%。

表3 不同背壓下的低真空循環(huán)水供熱熱力性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)

背壓對(duì)機(jī)組的影響

在投運(yùn)低真空循環(huán)水供熱系統(tǒng)時(shí),分析不同背壓(工況T01、T02、T03、T04)情況下對(duì)機(jī)組的影響,具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表3。

由表3可知在保持#4燃機(jī)負(fù)荷不變(66MW)的情況下,隨著#4汽機(jī)背壓的升高,背壓由13.4kPa升至22.7kPa,升高9.3 kPa;#4汽機(jī)發(fā)電量由T01的46.614MW降至T04的41.752MW,發(fā)電量下降4.862MW;供熱量由T01的38.873 MW升高至 T04的92.95 MW,供熱量增加54.22MW;機(jī)組背壓升高1kPa, 降低#4汽機(jī)發(fā)電量約0.523 MW,增加供熱量約5.83MW,按上網(wǎng)電價(jià)0.65元/kwh折算影響發(fā)電收益為340元/h,按熱價(jià)50元/GJ折算增加供熱收益為1049元/h;綜合來(lái)說(shuō),雖然背壓升高影響了部分的發(fā)電量和發(fā)電收益,但是增加供熱量和收益較為明顯。

圖1至4分析了不同背壓下低真空循環(huán)水供熱溫升和吸熱量、汽機(jī)的試驗(yàn)熱效率、汽機(jī)的試驗(yàn)熱耗、汽機(jī)的負(fù)荷等方面的趨勢(shì)分析。圖1中可以看出,在燃機(jī)負(fù)荷66MW,熱網(wǎng)水流量3740.5t/h的情況下,汽機(jī)背壓越高,熱網(wǎng)水的溫升和吸熱量也越大,在機(jī)組背壓22.7KPa時(shí)回收的余熱量達(dá)到92.95MW;隨著汽機(jī)背壓的升高,實(shí)現(xiàn)提取循環(huán)水的余熱進(jìn)行供熱的目的,這時(shí)汽機(jī)的熱效率隨著背壓的升高而顯著提高,相應(yīng)的熱耗下降也特別明顯,由圖2和圖3中可知,在背壓由13.4KPa提升至22.7KPa過(guò)程中,汽機(jī)試驗(yàn)熱效率由55.3%提高至88.3%,試驗(yàn)熱耗由8926.54 KJ/ KWh顯著下降至5127.327 KJ/KWh;在獲得好處的同時(shí),相應(yīng)背壓的提高對(duì)汽機(jī)的發(fā)電會(huì)產(chǎn)生影響,圖4反映了不同背壓下汽機(jī)發(fā)電負(fù)荷的變化,圖中可知背壓由13.4KPa提升至22.7KPa時(shí),汽機(jī)負(fù)荷46.614MW下降至41.752MW。

低真空技術(shù)對(duì)比常規(guī)抽汽供熱技術(shù)優(yōu)勢(shì)

圖1 不同背壓下低真空循環(huán)水供熱的熱網(wǎng)水溫升和吸熱量(燃機(jī)負(fù)荷66MW,熱網(wǎng)水流量3740t/h)

圖2 不同背壓下低真空循環(huán)水供熱對(duì)汽機(jī)試驗(yàn)熱效率的影響(燃機(jī)負(fù)荷66MW,熱網(wǎng)水流量3740t/h)

為了比較低真空循環(huán)水供熱技術(shù)與常規(guī)抽汽供熱技術(shù)的優(yōu)劣,試驗(yàn)中增加在供熱量相同時(shí),低真空循環(huán)水供熱工況TO1、TO2對(duì)比對(duì)應(yīng)的抽汽供熱工況TO5、TO6,具體結(jié)果見(jiàn)表4。

分析表4,可知在機(jī)組背壓13.4kPa低真空供熱時(shí),可吸收余熱38.3MW用于供熱;當(dāng)采用抽汽供熱相同的供熱量38.3MW時(shí),需要59.96t/h抽汽量,因此低真空相比抽汽供熱,由于節(jié)省抽汽而使得機(jī)組多發(fā)電6.308MW;同樣在機(jī)組背壓15.9kPa低真空供熱時(shí),比抽汽供熱節(jié)約抽汽84.4t/h,可節(jié)約抽汽使機(jī)組多發(fā)電7.785MW。

表4 低真空供熱與抽汽供熱試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)200MW燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組進(jìn)行低真空循環(huán)水供熱系統(tǒng)性能試驗(yàn),從余熱量、背壓、抽汽供熱比較等多個(gè)方面進(jìn)行分析,可以得出以下結(jié)論。

1)低真空循環(huán)水供熱系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),背壓變化會(huì)影響發(fā)電量,在燃機(jī)負(fù)荷50%,熱網(wǎng)水流量3740.5t/h時(shí),機(jī)組背壓升高1kPa, 降低#4汽機(jī)發(fā)電量約0.523 MW,同時(shí)增加供熱量約5.83MW,考慮價(jià)格因素增加供熱收益約為1049元/h,供熱收益顯著。

2)在供熱量相同時(shí),低真空供熱系統(tǒng)相比抽汽供熱,可節(jié)約抽汽使得機(jī)組多發(fā)電,在考核工況即機(jī)組背壓15.9kPa下,可節(jié)約抽汽使機(jī)組多發(fā)電7.785MW。

通過(guò)以上實(shí)驗(yàn)分析,低真空循環(huán)水供熱相對(duì)于常規(guī)供熱方式具有較大的優(yōu)勢(shì),在能保證汽輪機(jī)安全運(yùn)行的前提下,盡可能提高機(jī)組背壓,使得收益最大化。

圖3 不同背壓下低真空循環(huán)水供熱對(duì)汽輪機(jī)熱耗的影響(燃機(jī)負(fù)荷66MW,熱網(wǎng)水流量3740t/h)

圖4 不同背壓下低真空循環(huán)水供熱對(duì)#4汽機(jī)負(fù)荷的影響(燃機(jī)負(fù)荷66MW,熱網(wǎng)水流量3740t/h)

龐建鋒 李開(kāi)創(chuàng)

華電電力學(xué)院研究院

龐建鋒,男,碩士,工程師,華電電力科學(xué)研究院,主要從事電廠供熱系統(tǒng)研究。

10.3969/j.issn.1001-8972.2015.18.002

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