肖潔華
(中鐵二十五局集團(tuán)第一工程有限公司 廣東 廣州 510000)
廈深鐵路聯(lián)絡(luò)線跨高速公路鋼桁梁拖拉架設(shè)施工技術(shù)
肖潔華
(中鐵二十五局集團(tuán)第一工程有限公司廣東廣州510000)
廈深鐵路L1、L2聯(lián)絡(luò)線上跨深圳市水官高速公路設(shè)計(jì)為80m單線單跨鋼桁梁,結(jié)合現(xiàn)場地形特點(diǎn)采用整體拼裝拖拉架設(shè)方案施工。本文結(jié)合該工程實(shí)例,對高速公路防護(hù)棚、拼裝場地、臨時支墩、拖拉滑道的設(shè)置以及鋼桁梁整體拼裝、縱向拖拉、落梁就位等工藝措施及要點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié),對類似工程具有一定的借鑒意義。
鋼桁梁;拖拉架設(shè);施工;技術(shù)
廈深鐵路聯(lián)絡(luò)線橋梁工程L1線跨水官高速公路特大橋和L2線跨水官高速公路大橋位于深圳市平湖鎮(zhèn)李朗村,橫跨水官高速公路。水官公路西起深圳布吉鎮(zhèn)水徑村,東至龍崗中心北側(cè)官井頭,途經(jīng)布吉、橫崗、平湖、龍崗四鎮(zhèn),它是雙向十二車道,全長有二十多公里,路面寬為48.5m。據(jù)統(tǒng)計(jì),水官高速公路的日平均交通流量可達(dá)14.2萬車次。
L1線跨水官高速公路特大橋全長為540.72m,其中本橋在10#墩和11#墩處斜跨水官高速公路,與高速公路夾角約52°,中心交匯處公路里程為K5+867.77。10#墩和11#墩孔跨布置為:1~80m鋼桁梁,橋墩為矩形實(shí)體墩身。L2線跨水官高速公路大橋全長93.56m,與水官高速公路57°斜交,中心交匯處公路里程為K5+669.228。全橋孔跨布置為:1~80m鋼桁梁。橋臺為矩形實(shí)心橋臺。兩座橋梁鋼桁梁設(shè)計(jì)及施工情況基本相同,本文以后完成的L1線鋼桁梁施工為例進(jìn)行敘述。
L1聯(lián)絡(luò)線鋼桁梁跨水官高速公路布置如圖1所示。
圖1 L1聯(lián)絡(luò)線80m鋼桁梁跨水官高速公路布置圖
鋼桁梁拼裝完成后需要起頂鋼梁,可安裝上下滑道設(shè)施,利用兩臺5t的卷揚(yáng)機(jī)及兩臺三門走五的滑輪組,按照平坡拖拉的方式,縱向拖拉鋼梁移動至鋼梁設(shè)計(jì)位置,接著調(diào)整利用墩頂?shù)脑O(shè)施,調(diào)整鋼梁至設(shè)計(jì)位置,再利用墩頂?shù)呐R時落梁設(shè)施,起頂鋼梁,拆除上下滑道,落梁就位,然后可拆除施工橋面的臨時支墩。L1線跨水官高速鋼桁梁的安裝可采用整體拼裝拖拉架設(shè)法來進(jìn)行組織施工,10#墩至7#墩可作為鋼桁梁拼裝場地。根據(jù)水官高速的寬度,鋼桁梁的拖拉通道,可設(shè)置在水官高速公路中間。
3.1臨時工程施工及場地布置3.1.1高速公路的防護(hù)棚設(shè)計(jì)與施工
為了確保鋼桁梁架設(shè)施工時水官高速公路運(yùn)營安全,需要設(shè)置跨越水官高速公路的防護(hù)棚。防護(hù)棚可在路面上澆注混凝土形成基座,另外在上面安裝直徑為φ460mm的鋼管作為支架,在基座上面可設(shè)置縱梁為I25b的工字鋼,橫梁I20b的工字鋼,上鋪設(shè)竹膠板作為防護(hù)棚頂面,其下設(shè)置安全網(wǎng)進(jìn)行全斷面防護(hù)。防護(hù)棚架施工前,對各支墩位置進(jìn)行測量放樣,保證準(zhǔn)確無誤。待基座混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,采用80t吊車安裝φ460mm鋼筒立柱,經(jīng)安裝校正后,吊裝I25b工字鋼作為縱梁,在縱梁上擱置長15m、間距150cm的I20b型工字鋼作為橫梁。工字鋼上鋪設(shè)竹膠板作為防護(hù)作業(yè)平臺。
3.1.2臨時支墩設(shè)計(jì)和施工
由于鋼桁梁跨度過寬達(dá)80m,為了便于鋼桁梁的拖拉架設(shè)的施工,L1臨時支墩布置具體如下:
L1線跨水官高速公路特大橋在9#~10#墩間為0#臨時支墩的施工范圍;水官高速公路的兩側(cè)為1#臨時支墩和3#臨時支墩;中央分隔帶則為2#臨時支墩。其中1個車道為1#臨時支墩,3個車道及中央分隔帶(中央分隔帶需臨時破除)為2#臨時支墩,以便于鋼桁梁的拖拉架設(shè)施工。L1線跨水官高速公路特大橋鋼桁梁臨時支墩布置如圖2所示。
圖2 鋼桁梁臨時支墩布置圖
臨時支墩可采用立柱φ630鋼管柱,在水官高速公路上采用混凝土基礎(chǔ)固定鋼管柱,土層上打入鋼管柱搭設(shè)。鋼管柱為縱向兩排,橫向間距為2.5m,縱向間距為2.0m,在其上設(shè)置縱橫分配梁。分配梁的縱梁為2I40工字鋼,橫梁為4I40工字鋼,下滑道梁由4I56a焊接而成,其頂板焊一塊560×L×20mm的鋼板。
臨時支墩及下滑道設(shè)計(jì)見圖3。
3.1.3鋼桁梁拖拉上滑道設(shè)置
在每個鋼桁梁聯(lián)接的下節(jié)點(diǎn)處,均設(shè)置間斷式上滑道,上滑道采用鋼木結(jié)構(gòu)組裝。節(jié)點(diǎn)處上滑道設(shè)計(jì)如圖4所示。
3.2鋼桁梁的運(yùn)輸及拼裝施工方法及工藝
3.2.1鋼梁的加工及運(yùn)輸
統(tǒng)一進(jìn)行鋼桁梁加工的招標(biāo)工作。鋼梁的運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸,直接由廠家運(yùn)輸?shù)焦さ?,放置在鋼梁拼裝場中,可節(jié)省時間,提高效率。
圖3 臨時支墩及下滑道設(shè)計(jì)布置
圖4 拖位上滑道布置
3.2.2鋼梁的拼裝施工工作
鋼梁的拼裝順序是:主桁縱梁→主次橫梁→斜桿→上平聯(lián)→橫聯(lián)??刹捎闷嚨鯒U將零部件逐一拼裝。在進(jìn)行拼裝工作前可先將拼裝板、節(jié)點(diǎn)板、填板、高強(qiáng)螺栓配送到到各節(jié)點(diǎn)附近,可加快拼裝效率。
鋼桁梁拼裝步驟如下:
(1)縱梁預(yù)拼:
橫向設(shè)置四片縱梁,中心距為2.3m,均采用工字形截面,縱梁不穿過橫梁,腹板及下翼板均焊于橫梁腹板上,上翼板為橫梁整體上翼板,上翼板在縱梁中部工地對接焊,腹板及下翼板在縱梁中部采用高強(qiáng)螺栓連接,連接順序先焊后栓,焊接前采用沖釘定位。
(2)橫梁預(yù)拼
橫梁:每隔10m設(shè)置一根主橫梁,相鄰主橫梁之間設(shè)置兩根次橫梁,均采用工字形截面,橫梁上翼板與焊于節(jié)點(diǎn)板上的橫梁接頭連接,上翼板采用工地對焊,腹板與下翼緣采用高強(qiáng)螺栓連接,連接順序?yàn)橄群负笏ǎ附忧安捎脹_釘定位。
(3)主桁斜桿預(yù)拼:
上弦、下弦弦桿在鋼梁拼裝前端與大節(jié)點(diǎn)處節(jié)點(diǎn)板,拼接板、填板用沖釘及少量螺栓連結(jié),沖釘按主桁節(jié)點(diǎn)拼裝要求插打,并上少量螺栓不擰,以便其余桿件安裝,中間小節(jié)點(diǎn)用少量沖釘,螺栓栓帶于弦桿上。
(4)上平聯(lián)預(yù)拼
本梁設(shè)上平面縱向聯(lián)結(jié)系,交叉式結(jié)構(gòu),平聯(lián)桿件與平聯(lián)節(jié)點(diǎn)板對拼相連。縱向平聯(lián)采用工字形截面桿件,每拼裝兩節(jié)的縱梁和主次橫梁后即安裝斜桿,盡快形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),并拼裝上平聯(lián)以形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
(5)橋門架及橫聯(lián)
本梁在端斜桿處設(shè)置橋門架,橋門架采用板式結(jié)構(gòu),其構(gòu)件焊于上平縱聯(lián)橫撐底板及斜腹桿上,該構(gòu)件采用工字形截面,同時在A3節(jié)點(diǎn)設(shè)置中間橫聯(lián),橫聯(lián)尺寸與橋門架相同。在第一節(jié)上平聯(lián)安裝完成后即安裝端頭的橋門架及橫聯(lián)。
3.3鋼桁梁拖拉架設(shè)施工工作
3.3.1鋼桁梁起頂和滑道安裝
鋼桁梁拼裝完成后,檢查拼裝施工質(zhì)量是否滿足要求之后,利用路基段設(shè)置的四個起頂點(diǎn),與4臺500t千斤頂合并使用,起頂鋼梁,在用方木抄死后,再安裝上滾軸及滑道。再檢查一切是否滿足拖拉要求,若符合,就將鋼桁梁落放至滑道上,準(zhǔn)備開始拖拉施工工作。
3.3.2鋼梁拖拉體系
鋼桁梁拖拉施工可按照平坡拖拉的方案來組織施工工作,推進(jìn)拖拉為牽引拖拉方式,是指鋼梁后端是動滑車組,前端是定滑輪組,由卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引工作,鋼梁將會被推著前進(jìn),采用這種方式鋼梁前端可不設(shè)置滑車,卷揚(yáng)機(jī)等工具,并且相應(yīng)的前端下?lián)隙纫矔p少,順利上墩,注意:拖拉準(zhǔn)備工作和前方墩頂托架滑道的布置需要同時進(jìn)行。還要綜合考慮減少拖拉摩擦力及防止沖擊載荷引起的溜滑。
3.3.3鋼桁梁拖拉施工
鋼梁橋在路堤或引橋上拼裝后,用卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組順線路方向拖拉,使其在滑道上縱移懸伸架設(shè)就位。拖拉采用滾軸滑道的方式,拖拉滑道一般由上、下滑軌及滾軸組成,上滑道需要布置在鋼桁梁的各個下弦節(jié)點(diǎn),下滑道可布置在支墩及相關(guān)路基上。拖拉過程中要考慮公路受力的問題,不要因?yàn)橹活櫷侠沟寐访姘l(fā)生形變,這樣就造成車輛還沒正式開始運(yùn)行時已經(jīng)對路面造成了一定程度的毀壞,減少了道路的使用年限。
3.4鋼桁梁定位及落梁
將鋼梁拖拉到位后,首先需要在橋墩(橋臺)上安裝臨時支座,其次需要在臨時支座上安裝千斤頂。然后解除分配梁、下滑道等與支墩的聯(lián)系并利用滑移梁、千斤頂、滾杠等進(jìn)行移梁和落梁工作。施工工人需要根據(jù)實(shí)際的情況在每個墩頂上安置2臺500千斤頂,之后操作千斤頂?shù)臅r候必須要在統(tǒng)一的智慧下進(jìn)行,務(wù)必要使千斤頂同步。如果操作千斤頂時不能同步可能會造成構(gòu)件的偏差,使得二者之間出現(xiàn)縫隙。實(shí)際操作時需要先將將梁與支座同時頂起,在支座下安放滑移梁,接著在滑移梁與支座間放置滾杠,用倒鏈滑車和千斤頂縱橫向移梁。另外移梁時一定要做到勻速、同步,不要自己為了節(jié)省力氣而不遵循操作規(guī)則,嚴(yán)格按照千斤頂操作規(guī)程操作。
3.5移梁-墩臺面
當(dāng)鋼梁拖拉到位后可能因種種原因不能與設(shè)計(jì)位置保持一致,必須在墩位處做少量縱橫移進(jìn)行調(diào)整。
縱橫移的組成:輥軸(或滑塊)、上下滑道及水平千斤頂?shù)仍O(shè)施。
(1)鋼梁縱移;
(2)鋼梁橫移;
(3)鋼梁頂落梁和縱橫移作業(yè)不能同時進(jìn)行,縱移和橫移工作也不能同時進(jìn)行。
在地形條件允許的情況下,跨越既有道路的鋼桁梁一般優(yōu)先采用整體拼裝拖拉架設(shè)施工技術(shù)。該技術(shù)主要優(yōu)勢在于大量的拼裝作業(yè)在道路行車范圍以外的拼裝場地進(jìn)行,減少了對公路運(yùn)營的影響,降低了安全風(fēng)險,同時相對于原位拼裝技術(shù),在路基段(或填土段)上設(shè)置的拼裝場地可以更好地保證拼裝質(zhì)量,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的鋼桁梁縱向起拱度。鋼桁梁拖拉架設(shè)屬于一種相對成熟的施工技術(shù),但技術(shù)創(chuàng)新是沒有止境的,我們通過施工實(shí)踐也發(fā)現(xiàn)一些可以創(chuàng)新的地方,如上滑道可以改用利用坦克輪原理專門設(shè)計(jì)的移運(yùn)器,拖拉設(shè)備可以改用安裝同步裝置的穿心式千斤頂及鋼絞線牽引鋼桁梁前進(jìn),這些措施都可以更好的保證鋼桁梁更加平穩(wěn)、準(zhǔn)確的拖拉就位。這些措施我們將在后續(xù)的類似工程中實(shí)踐應(yīng)用,不斷完善施工工藝。
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U448
A
1673-0038(2015)23-0305-03
2015-5-21