孟倩倩，金宇飛，劉　洋，范興釗

(1.山東瑞祥模具有限公司，濟寧 272400；2.上海材料研究所，上海 200437)

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適用于GB/T 11345-2013技術(shù)1的橫孔試塊及靈敏度設定

孟倩倩1，金宇飛2，劉洋1，范興釗1

(1.山東瑞祥模具有限公司，濟寧 272400；2.上海材料研究所，上海 200437)

設計了適用于焊縫超聲檢測國家標準GB/T 11345—2013《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定》中技術(shù)1和GB/T 29712-2013 《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》標準的橫孔試塊，并介紹了用此橫孔試塊來設定靈敏度和制作DAC曲線的方法。

橫孔；試塊；超聲檢測；靈敏度

國家標準GB/T 11345-2013 《焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定》、GB/T 29711-2013 《焊縫無損檢測 超聲檢測 焊縫中的顯示特征》、GB/T 29712-2013 《焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級》于2013年9月18日頒布,2014年6月1日實施。該系列標準為推薦性標準，分別對應焊縫超聲檢測的技術(shù)方法和檢測等級、顯示特征判定以及焊縫質(zhì)量驗收三個方面[1]內(nèi)容，代替GB/T 11345-1989標準。

新標準中的技術(shù)1，明確規(guī)定了采用φ3 mm橫孔來設定參考靈敏度，但標準中并沒有給出參考試塊的圖樣。而GB/T 11345-1989中所規(guī)定的RB系列試塊，僅適用于技術(shù)1的斜探頭橫波靈敏度的設定，不適用于直探頭縱波靈敏度的設定，即RB系列試塊并不能完全滿足GB/T 11345-2013技術(shù)1的要求。

因此，用戶需依據(jù)標準所給出的條件自行設計試塊。為方便用戶的使用，專門設計出了適用于新標準的φ3 mm橫孔試塊。

1　橫孔試塊的設計

1.1橫孔試塊的設計依據(jù)

該類試塊的設計是依據(jù)GB/T 11345-2013標準中的技術(shù)1要求：以直徑為3 mm的橫孔作為參考反射體，制作距離幅度曲線(DAC)；以及標準附錄E中時基線和靈敏度設定的規(guī)定而設計。即橫孔長度需滿足e>2λS/Deff(e為橫孔長度，λ為波長，S為聲程，Deff為晶片有效直徑)；橫孔長度應大于用-20 dB法測得的聲束寬度。當板厚t大于20 mm而小于等于40 mm時，橫孔埋深間距h=(d-10)/2；當板厚t>40 mm時，橫孔埋深間距h≤(d-10)/2[2-4]。

1.2橫孔長度的確定

1.2.1不同長度橫孔反射量差異試驗

分別加工了直徑為3 mm和長度分別為40、45、50、55 mm的橫孔，橫孔端部帶有120°尖角的盲孔。橫孔埋藏深度從80～240 mm，每10 mm一檔。

試驗時，分別選用頻率2.5 MHz與5 MHz、晶片尺寸為10～20 mm的探頭，對上述不同長度和不同埋藏深度的橫孔進行測試。表1為采用晶片尺寸為16 mm的探頭對埋深120 mm的橫孔的測試結(jié)果。

表1　晶片尺寸16 mm的探頭對埋深120 mm的

試驗結(jié)論：用同一探頭測試埋藏深度相同的φ3 mm橫孔，來自長度分別為40、45、50、55 mm的反射回波幅度均為滿屏80%時，靈敏度相差不大于0.5 dB。

1.2.2用-20 dB法測定聲束寬度試驗

分別加工了帶有半徑為100、140、160、200 mm的階梯半圓試塊，選用不同頻率(2.5,5 MHz)、不同晶片尺寸和不同角度的探頭，在不同聲程位置進行聲束寬度的測試對比。表2為按照GB/T 11345-2013標準10.2的規(guī)定，采用-20 dB法的部分測試結(jié)果(采用頻率為2.5 MHz與5 MHz，測試數(shù)據(jù)基本相同)。

表2　聲束寬度測試表　mm

表2未列出較小折射角的測試結(jié)果是因為其試驗數(shù)據(jù)表明，對于小的折射角度，聲束寬度基本不變；并且只有當折射角接近60°或以上時，聲束寬度才會隨聲程而變大。

試驗結(jié)論：橫孔長度40 mm，足以滿足標準中規(guī)定的對橫孔長度e>2λS/Deff的要求。

綜合上述試驗，依據(jù)GB/T 11345-2013標準附錄E的規(guī)定，將橫孔設計為長40 mm[5]，端部帶有120°尖角的盲孔。

1.3橫孔試塊的設計內(nèi)容

依據(jù)檢測范圍的不同，并且考慮到能同時滿足橫波檢測和縱波檢測的靈敏度設定的需要，共設計了五塊試塊，分別見圖1和表3。其中試塊代號SD為英文橫孔的縮寫。

圖1　SD-1～SD-5試塊尺寸示意

代號試塊外形尺寸/mm反射體類型和尺寸反射體數(shù)量適用檢測范圍/mmSD-1160×60×15?3mm橫孔18≤t≤15SD-2200×60×20?3mm橫孔215100

2　用橫孔試塊設定參考靈敏度

2.1用SD-1試塊設定參考靈敏度

2.1.1橫波靈敏度的設定

將已校驗好的斜探頭置于圖2中a、b、c位置，前后移動探頭使斜射波、一次反射波、二次反射波分別在φ3 mm×40 mm橫孔上得到最大反射回波，將各回波幅度分別調(diào)整至滿屏的80%高度，分別記錄各自的dB值，此即為DAC曲線的第一、二、三點。將以上三點連成一條曲線即為標準中規(guī)定的參考等級(參考靈敏度)。

2.1.2縱波靈敏度的設定

將已校驗好的直探頭置于圖2中d位置，前后左右移動探頭使直射聲束在φ3 mm×40 mm橫孔上得到最大反射回波。將回波幅度調(diào)整至滿屏的80%高度，記錄此時的dB值，此即為標準中規(guī)定的參考等級(參考靈敏度)。

圖2　用SD-1試塊設定靈敏度的示意

2.2用SD-2試塊設定參考靈敏度

2.2.1橫波靈敏度的設定

將已校驗好的斜探頭分別置于圖3中a、b、c、d位置，前后移動探頭使斜射波、一次反射聲波分別在φ3 mm×40 mm橫孔上得到最大反射回波。將回波幅度分別調(diào)整至滿屏的80%高度，分別記錄各自的dB值，此即為DAC曲線的第一、二、三、四點。將以上四點連成一條曲線即為標準中規(guī)定的參考等級(參考靈敏度)。

2.2.2縱波靈敏度的設定

將已校驗好的直探頭置于圖3中e、f位置，前后左右移動探頭使直射聲束在φ3 mm×40 mm橫孔上得到最大反射回波。將回波幅度調(diào)整至滿屏的80%高度，記錄此時的dB值，即為標準中規(guī)定的參考等級(參考靈敏度)。將回波幅度調(diào)整至滿屏的80%高度，記錄各自的dB值，此即為第一、二點。將以上二點連成一條曲線，即為標準中規(guī)定的參考等級(參考靈敏度)。

圖3　用SD-2試塊設定靈敏度的示意

2.3用SD-3試塊設定參考靈敏度

2.3.1橫波靈敏度的設定

將已校驗好的斜探頭分別置于圖4中a、b、c位置，前后移動探頭使斜射波在φ3 mm×40 mm橫孔上得到相應的最大反射回波，將回波幅度調(diào)整至滿屏的80%高度，分別記錄各自的dB值，此即為DAC曲線的第一、第二、第三點。將斜探頭分別置于圖4中d、e、f位置，前后移動探頭分別使一次反射聲波在φ3 mm×40 mm橫孔上得到最大反射回波，將回波幅度調(diào)整至滿屏的80%高度，記錄各自的dB值，此即為DAC曲線的第四、五、六點。將以上六點連成一條曲線，即為標準中規(guī)定的參考等級(參考靈敏度)。

2.3.2縱波靈敏度的設定

將已校驗好的直探頭分別置于圖4中g(shù)、h、i位置，前后左右移動探頭使直射聲束在φ3 mm×40 mm橫孔上分別得到最大反射回波。將回波幅度調(diào)整至滿屏的80%高度，記錄各自的dB值，此即為第一、二、三點。將以上三點連成一條曲線，即為標準中規(guī)定的參考等級(參考靈敏度)。

圖4　用SD-3試塊設定靈敏度的示意

2.4用SD-4和SD-5試塊設定參考靈敏度

SD-4和SD-5試塊的靈敏度設定方法同SD-3試塊。

3　DAC曲線的制作

GB/T 29712-2013標準規(guī)定，焊縫超聲檢測時，應評定所有等于或超過評定等級的不連續(xù)顯示信號，因此檢測靈敏度的設定值至少應為評定等級。評定等級與驗收等級有關，即與焊縫的質(zhì)量等級有關。

對于驗收等級為2級的焊縫檢測，其評定等級為φ3 mm×40 mm-14 dB。對于驗收等級為3級的焊縫檢測，其評定等級為φ3 mm×40 mm-10 dB。評定等級與板厚無關。因此按該標準評定焊縫中的顯示，對于驗收等級2級的焊縫，其檢測靈敏度至少應為φ3 mm×40 mm-14 dB，對于驗收等級3級的焊縫其檢測靈敏度至少應為φ3 mm×40 mm-10 dB[2-4]。

因此，DAC曲線應至少包括參考等級與評定等級。

在檢測時，為方便及時評定，還應增加不同顯示長度所對應的驗收等級與記錄等級。

縱波與橫波檢測依據(jù)檢測范圍與驗收等級的不同，均應采用相同的方式設定DAC曲線，DAC曲線制作方法見圖5(圖中l(wèi)為缺欠顯示長度)。

圖5　以φ3 mm橫孔為基準的DAC曲線制作示意

其中,圖5(a)中l(wèi)>t時評定等級線與記錄等級線重合;圖5(b)中l(wèi)≤t時,參考等級與驗收等級3級重合,l>t時,評定等級與記錄等級線重合;圖5(c)中l(wèi)≤0.5t時,參考等級與驗收等級2級線重合,l>t時,評定等級線與記錄等級線重合;圖5(d)中l(wèi)≤0.5t時,參考等級與記錄等級線重合,l>t時,評定等級線與記錄等級線重合。

4　結(jié)語

GB/T 11345-2013與GB/T 11345-1989相比，在技術(shù)要求方面存在有較大的差異，尤其是在試塊及靈敏度設定方面差異最大。作為無損檢測人員應充分理解標準，合理設計或選擇試塊，正確調(diào)整參考靈敏度，嚴格按照檢測工藝規(guī)程實施，才能夠確保檢測結(jié)果的準確性。設計的橫孔試塊系列，不僅符合標準規(guī)定，更利于現(xiàn)場檢測的實際需求，為使用者正確理解和使用標準提供了很好的參考。

[1]丁兵. GB/T 11345-2013系列標準解析[J].無損檢測，2015，37(4)：1-10.

[2]GB/T 11345-2013焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢驗等級和評定[S].

[3]GB/T 29712-2013焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級[S].

[4]金宇飛. GB/T 11345新舊版的主要差異與探討[J].無損檢測，2015，37(5)：63-67.

[5]丁兵. GB/T 27912-2013標準解析[J].無損檢測，2015，37(5)：68-74.

The Blocks with Side-Drilled Holes and Their Sensitivity Setting According to Technique 1 of GB/T 11345-2013

MENG Qian-qian1，JIN Yu-fei2，LIU Yang1，F(xiàn)AN Xing-zhao1

(1.Shandong Ruixiang mould Co., Ltd., Jining 272400, China；2.Shanghai Research Institute of Materials, Shanghai 200437, China)

Blocks with side-drilled holes were designed according to technique 1 of the ultrasonic testing of welds in national standard GB/T 11345-2013, “NDT of welds-Ultrasonic testing-Techniques, testing levels, and assessment”, and GB/T 29712-2013, “NDT of welds-Ultrasonic testing-Acceptance levels”. The way how to use the side-drilled hole blocks to set sensitivity and make DAC was introduced.

Side-drilled holes；Block；Ultrasonic testing；Standard sensitivity

2015-07-20

孟倩倩(1987-),男,助理工程師,主要從事焊縫無損檢測及試塊生產(chǎn)工藝方法研究工作。

10.11973/wsjc201510009

TG115.28

A

1000-6656(2015)10-0035-04