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托輥軸承座加工工藝的創(chuàng)新設計與應用

2015-10-29 01:18李礦亮冀中能源機械裝備有限公司邢臺機械廠河北邢臺054000
中國科技縱橫 2015年11期
關(guān)鍵詞:沖床落料邢臺

李礦亮(冀中能源機械裝備有限公司邢臺機械廠,河北邢臺 054000)

托輥軸承座加工工藝的創(chuàng)新設計與應用

李礦亮
(冀中能源機械裝備有限公司邢臺機械廠,河北邢臺054000)

帶式輸送機是我國現(xiàn)有運輸機械中的主要運輸設備,托輥作為其主要組成部件,一直以來作為我廠的主導產(chǎn)品,其加工制作工藝的改革和創(chuàng)新直接關(guān)系到托輥的生產(chǎn)效率、成本和利潤。我廠從托輥生產(chǎn)線投入使用以來,一直采用唐冶的加工工序,使用壓力機生產(chǎn)托輥軸承座,其生產(chǎn)效率低,功耗大、人工成本高,已嚴重制約我廠的托輥生產(chǎn)能力和市場競爭力。為此,經(jīng)過實地考察,借鑒同行業(yè)的加工工序,對原有的落料、拉伸模具修改參數(shù),改進工藝,經(jīng)過多次實驗,成功改為沖床加工,提高生產(chǎn)效率的同時節(jié)約原材料10%。

軸承座落料拉伸模落邊沖床

1 引言

我廠是生產(chǎn)托輥的專業(yè)廠家,擁有托輥各項專業(yè)檢測設備,具備國家煤安認證,但過時的加工制造工序不僅制約托輥的生產(chǎn)效率同時生產(chǎn)成本較高。在如今市場經(jīng)濟的日益競爭下,如何擺脫困境節(jié)支降耗成為我們當前的解決課題。

2 加工工序分析

托輥軸承座采用壓力機制作,每分鐘只能完成兩次行程,一天8小時不停工作也只有900多件,除去員工上料、下料、周轉(zhuǎn)時間,一天下來也只有500件左右,而如果利用沖床,每分鐘至少完成6-8次行程,每班次安6小時計算工件完成在2000件以上,可提高生產(chǎn)效率3倍以上。另外,通過改進落料方式及卸料裝置,節(jié)約原材料10%,修改落邊模具的參數(shù),使軸承座外圓直接成型,減少再次上車加工工序,減少人工成本。

3 落料方式和拉伸模參數(shù)的確定

3.1落料方式的改進

圖1

圖2

多年以來托輥軸承座一直沿用一字排開的落料方式,通過對模具卸料裝置改進,采用錯位下料方式,圖1所示。

以305108軸承座下料尺寸φ155mm為例,改進前一張板(1250mm×2500mm)出105件成品,改進后出成品120件,鋼板利用率提高10%。

3.2拉伸模具參數(shù)的設計尺寸確定

以305108軸承座為例,成品工件圖2所示:

工件計算須經(jīng)三次拉伸成型,一拉和二拉經(jīng)核算拉伸模具的各項參數(shù)均符合沖床加工不用修正,只對三拉模具尺寸進行修正:

參照《拉深工藝及拉深模具的設計手冊》:

拉伸上模內(nèi)孔dA=(dmin+0.4Δ+2Z)+0.08

dmin=圖紙技術(shù)要求最小尺寸(工件中徑)

Δ=公差

Z=材料厚度

帶入公式得出上模內(nèi)孔:φ68+0.06,下模外圓φ62-0.07

軸承座拉伸力的核算:

Fi=Kiπditσb(i=1、2、3…)

Ki=修正系數(shù)di=拉伸直徑

t=材料厚度

σb=400mpa(材質(zhì)08Al)

壓料力:Fy=π(D2-d2)p/4

D=下料直徑

d=拉伸內(nèi)徑

p=2.5mpa

帶入公式得F1=300KN,F(xiàn)y=35.5KN

合力Fg≥1.8(F1+Fy)=1.8×(300+35.5)=604KN

以此類推F2=182KN、F3=122KN

分別采用到現(xiàn)場的160T、80T、63T沖床上,合理搭配。

修正后的模具圖3所示:

3.3落邊模參數(shù)的確定修改定位柱的公差,使軸承座的同軸度誤差減小到最小范圍,將落邊預留的1mm加工量去掉,使落邊一次成型,減少再次上車工序,最大限度降低人工成本。

4 結(jié)語

(1)當前國內(nèi)外同類技術(shù)的綜合比較:通過全面、系統(tǒng)的運動分析、受力分析及自制件的優(yōu)化設計,通過以上幾個工序的創(chuàng)新設計和工件的試制工作,成功解決了托輥軸承座的沖壓工序改型,解決其對生產(chǎn)的阻礙和制約,充分保障了托輥生產(chǎn)要求;有效地降低了工人勞動強度,提高了勞動生產(chǎn)率。同時,該制作工藝的創(chuàng)新設計,不僅提高了我廠托輥制作方面的生產(chǎn)能力,而且對同行業(yè)設計、制造薄壁沖壓件具有重要的指導意義,投入少、見效高,也具有極高的推廣價值。

(2)社會經(jīng)濟效益顯著:軸承座制作工藝的革新和沖壓模具的投入使用為我廠托輥生產(chǎn)提供了有力保障,大大提高了托輥生產(chǎn)效率和降低制作成本,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益,同時,在提高勞動生產(chǎn)率、降低成本、減輕工人的勞動強度和保證安全生產(chǎn)起到了非常重要的作用。

[1]《機械設計手冊》.北京:機械工業(yè)出版社.

[2]《實用機械設計手冊》.中國礦業(yè)大學出版社.

[3]《礦山機械液壓傳動》.煤炭工業(yè)出版社.

[4]《材料力學》.中國建材工業(yè)出版社.

圖3

李礦亮(1976—),河北永年人, 工作單位:冀中能源機械裝備有限公司邢臺機械廠,工程師,職務:技術(shù)中心副主任。

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