劉文國

摘要：機電設(shè)備是企業(yè)的核心設(shè)施，所以認(rèn)真排查機電設(shè)備在安裝過程中存在的問題，分析出存在這些問題的原因，并有針對性地采取切實有效的措施，杜絕這些問題的發(fā)生顯得尤為重要。機電設(shè)備在生產(chǎn)、生活過程中發(fā)揮著極其藿蔡的作用，是企業(yè)賴以生存、發(fā)展的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，而設(shè)備安裝的好壞直接影響企業(yè)的正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)與發(fā)展。本文簡單歸納了機電安裝中存在的問題及措施。

關(guān)鍵詞：電動機；安裝調(diào)試；故障；控制與保護

一、機電設(shè)備安裝施工存在問題分析

1.螺栓聯(lián)接問題

螺栓、螺母聯(lián)接是機電設(shè)備最基本裝配，其用于電氣工程傳導(dǎo)電流的螺栓、螺母聯(lián)接.安裝時需考慮設(shè)備的機械效應(yīng)，更要注意其電熱效應(yīng)。（1）螺栓、螺母聯(lián)接時，壓接不緊、聯(lián)接過松都會使部件間的裝配松動，增大接觸電阻，造成通電時發(fā)熱、接觸面氧化、電阻增大的惡性循環(huán)，甚至在嚴(yán)重過熱時，會燒熔聯(lián)接處，引發(fā)接地短路、斷開等事故；對于那些一次設(shè)備和母線，其聯(lián)接線的并溝線夾、設(shè)備線夾、T型線夾和接線相等也都可能受其影響而出現(xiàn)不同程度的事故；（2）螺栓、螺母聯(lián)接過緊，容易使長期在機械力和電磁力作用下的螺栓產(chǎn)生金屬疲勞.出現(xiàn)剪切或螺牙滑絲。

2.電氣設(shè)備問題

隔離開關(guān)安裝時操作不當(dāng)或動、靜觸頭接觸壓力與接觸面積不夠.會導(dǎo)致接觸面電熱氧化.增大接觸電阻，灼傷、燒蝕觸頭，引起事故；（2）斷路器弧觸指與觸頭的裝配不正確.接觸壓力、插入行程、分合閘速度及同期性達不到要求時，將使觸頭過熱、延長熄弧時間，導(dǎo)致絕緣介質(zhì)分解、壓力驟增，甚至引發(fā)斷路器爆炸事故；（3）安裝檢修不慎，會使電流互感器的一次繞組開路，產(chǎn)生高強的過電壓，對設(shè)備安全和人身造成威脅。

3.超電流問題

泵內(nèi)有異物、泵內(nèi)軸承損壞、泵的轉(zhuǎn)子與殼體相摩擦等會引起超電流；（2）電機的功率偏小、過載電流整定偏小、線路電阻偏高及電源缺相等也會引發(fā)超電流；（3）工藝操作中密度大、粘度高、需求量高等現(xiàn)象，使所送介質(zhì)超過泵設(shè)計能力，導(dǎo)致超電流。

4.振動的問題

泵的問題，多見泵內(nèi)軸承間隙大、轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子和定子相摩擦、轉(zhuǎn)子與殼體同心度差等。其工藝操作參數(shù)與泵的額定參數(shù)偏離太多，就會引起泵的運行不平穩(wěn)；（2）電機的問題，常見為轉(zhuǎn)子不平衡、軸承間隙大、轉(zhuǎn)子和定子氣隙不均勻等。

二、常見問題的對策探討

1.安裝施工的遵循原則

1.1 按要求選設(shè)施。經(jīng)有關(guān)科技人員通過技術(shù)計算和驗算，共同研究商定，以使用價值和經(jīng)濟效益雙保證為設(shè)備和設(shè)施選定取向，進行施工組織設(shè)計及設(shè)備、設(shè)施選擇。

1.2 電動機常見故障及排除方法。異步電動機的故障可分為機械故障和電氣故障兩類。機械故障如軸承、鐵心、風(fēng)葉、機座、轉(zhuǎn)軸等故障，一般比較容易觀察與發(fā)現(xiàn)：電氣故障主要是定子繞組、電刷等導(dǎo)電部分出現(xiàn)的故障。由于電動機的結(jié)構(gòu)型式、制造質(zhì)量、使用和維護情況的不同，往往可能出現(xiàn)同一故障有不同外觀現(xiàn)象，或同一外觀現(xiàn)象引起不同的故障。因此要正確判斷故障，必須先進行認(rèn)真細致的觀察、研究和分析。然后進行檢查與測量，找出故障所在，并采取相應(yīng)的措施予以排除。

1.3 調(diào)查。首先了解電機的型號、規(guī)格、使用條件及使用年限，以及電機在發(fā)生故障前的運行情況，如所帶負荷的大小、溫升的高低、有無不正常的聲音、操作情況等等，并認(rèn)真聽取操作人員的反映。

1.4 察看故障現(xiàn)象。察看的的要按電機故障情況靈活掌握，有時可以把電動機上電源進行短時運轉(zhuǎn)，直接觀察故障情況，再進行分析研究。有時電機不能上電源，通過儀表商量或觀察來進行分析判斷，然后再把電機拆開，測量并仔細觀察其內(nèi)部情況，找出其故障所在。

2.電動機運行中的監(jiān)視與維護

電動機在運行時，要通過聽、看、聞等及時監(jiān)視電動機，以期當(dāng)電動機出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時能及時切斷電源，排除故障。具體項目如下：

2.1 聽電動機在運行時發(fā)出的聲音是否正常。電動機正常運行時，發(fā)出的聲音應(yīng)該是平穩(wěn)、輕快、平均、有節(jié)奏的。如果出現(xiàn)尖叫、沉悶、摩擦、撞擊、振動等異聲時，應(yīng)立即停機檢查。觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味電動機若出現(xiàn)振動，會引起與之相連的負載部分不同心度增高，形成電動機負載增大，出現(xiàn)超負荷運行，就會燒毀電動機。因此，電動機在運行中，尤其是大功率電動機更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。噪聲和異味是電動機運轉(zhuǎn)異常、隨即出現(xiàn)嚴(yán)重故障的前兆，必須隨時發(fā)現(xiàn)開查明原因而排除。

2.2 通過多種渠道經(jīng)常檢查。檢查電動機的溫度及電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流指示及沒有過載保護的電動機，對溫升的監(jiān)視更為重要。電動機軸承是否過熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高，就應(yīng)立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。注意電動機在運行中是否發(fā)出焦臭味，如有，說明電動機溫度過高，應(yīng)立即停機檢查原因。

2.3 保持電動機的清潔，特別是接線端和繞組表面的清潔。不允許水滴、油污及雜物落到電動機上，更不能讓雜物和水滴進入電動機內(nèi)部。要定期檢修電動機，清潔內(nèi)部，更換潤滑油等。電動機在運行中，進風(fēng)口周圍至少3m內(nèi)不允許有塵土、水漬和其他雜物，以防止吸入電機內(nèi)部，形成短路介質(zhì)，或損壞導(dǎo)線絕緣層，造成匣間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電動機。所以，要保證電動機有足夠的絕緣電阻，以及良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境，才能使電動機在長時間運行中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

三、結(jié)束語

總之，建筑中機電設(shè)備技術(shù)安裝工程是一個多工種、多工序、多系統(tǒng)的復(fù)雜生產(chǎn)過程。它是建設(shè)工程的重要組成部分，我們應(yīng)給與足夠的重視。因此，分析機電設(shè)備安裝中存在的問題，并采取相應(yīng)的改進措施，對保證施工質(zhì)量有著重要的現(xiàn)實意義。隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，電動機及控制設(shè)備的技術(shù)性能也日益完善。在工作中如何正確的使用和掌握其性能，還需要我們在實際工作中不積累經(jīng)驗，判斷電動機及控制設(shè)備存在的問題與故障處理，找出故障原因并加以分析，及時采取對策，以保證電動機及傳動設(shè)備的正常運行。

參考文獻：

[1]季志強.機電安裝工程項目管理分析.中國科技博覽，2009.

[2]夏躍鎖.淺析機電安裝工程施工管理.中國科技博覽，2010