張北陵

【摘要】管道是工程建設(shè)中常見的運(yùn)輸方式之一，管道的距離通常的幾百米乃至幾千米，在長(zhǎng)距離的管道中，一般采用焊接技術(shù)來連接管道。因此，焊接技術(shù)對(duì)管道非常重要，管道的質(zhì)量決定了工程的質(zhì)量。本文就以管道焊接技術(shù)的質(zhì)量控制為著重分析點(diǎn)，以期保證管道的質(zhì)量、提高整個(gè)工程的質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】管道焊接；焊接技術(shù)；質(zhì)量控制

管道的質(zhì)量影響整個(gè)工程，一些管道由于工作人員的疏忽，管道的連接口存在一些細(xì)微的問題，使得管道在運(yùn)行中時(shí)出現(xiàn)大量的安全隱患。如天然氣管道的接口沒處理好可能會(huì)導(dǎo)致天然氣漏氣甚至引起爆炸。由此可見，管道的焊接技術(shù)在管道連接中具有重要作用，加強(qiáng)管道焊接技術(shù)的質(zhì)量控制，是保證管道安全運(yùn)行的重要途徑。

一、管道焊接前期的控制

（一）施工準(zhǔn)備階段

在進(jìn)在管道焊接工程動(dòng)工之前，施工單位首先要根據(jù)該工程的實(shí)際情況，制定一系列完善的制度，明確工程里責(zé)任以及權(quán)力的分工。在制定施工方案時(shí)需要納入相關(guān)質(zhì)量控制的措施，在施工前期明確整個(gè)工程的施工程序。同時(shí)，編審《檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃》時(shí)，要求工作人員認(rèn)真編寫，其中必須以焊接材料的檢驗(yàn)和焊接工人記錄報(bào)告的檢驗(yàn)為重點(diǎn)內(nèi)容，還要明確進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)時(shí)必須由業(yè)主、監(jiān)理以及施工單位三方一起參與。最為重要的，將吊裝后的管道質(zhì)量檢查作為主要控制點(diǎn)。所有工序都必須通過業(yè)主、監(jiān)理公司的同意才能繼續(xù)下一道工序，以此明確在施工過程的相關(guān)負(fù)責(zé)人，便于后期復(fù)測(cè)時(shí)的責(zé)任落實(shí)。

（二）焊接工人的控制

對(duì)于管道焊接工人必須嚴(yán)格檢查，對(duì)每一個(gè)焊接工人都要求其具有有效的職業(yè)技能證和資格證，嚴(yán)查辦假證、蒙混過關(guān)的人。在開工前，焊接工人須向施工負(fù)責(zé)人出示相關(guān)證件，負(fù)責(zé)人不僅要核實(shí)該焊工的身份，還要檢查焊工的證件是否用于管道焊接，為避免一些焊工蒙混進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)人有必要抽查焊工的證件。負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的焊工作好檔案記錄，并詳細(xì)記錄每個(gè)焊工的施工工序，要求焊工在該工序施工完成后進(jìn)行核對(duì)簽字。施工單位必須經(jīng)常對(duì)焊工進(jìn)行技能訓(xùn)練以及安全教育，提高工人安全責(zé)任意識(shí)。不僅要對(duì)工人進(jìn)行焊接技術(shù)訓(xùn)練，還要定期對(duì)焊工焊接技術(shù)進(jìn)行考核，提高工人的焊接質(zhì)量。

（三）材料以及設(shè)備的控制

焊材的種類有很多種，所以施工單位應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)建立建材二級(jí)庫，并由專業(yè)人員對(duì)焊材進(jìn)行統(tǒng)一管理、放置、保管等工作。同時(shí)，焊材庫房不宜潮濕，應(yīng)保持干燥，對(duì)于一些庫房有難以避免的潮濕因素，應(yīng)采取合理措施保持庫房干燥。其次，對(duì)焊條的烘焙應(yīng)用自控遠(yuǎn)紅外焊條烘干爐，保證焊材的干燥度，對(duì)焊條也有嚴(yán)格要求，經(jīng)過烘焙的焊條不能放置在空氣中，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保溫。焊接設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，使設(shè)備能在安全的條件下正常運(yùn)行。所有設(shè)備都不能帶故障工作或超出正常工作的工作量工作。

二、焊接過程的控制

（一）焊接前期的評(píng)定

在進(jìn)行管道焊接前，負(fù)責(zé)人員要按照程序?qū)附舆M(jìn)行評(píng)定，評(píng)定內(nèi)容必須包括該工程所有的焊接。在進(jìn)行焊接時(shí)，焊工應(yīng)用施焊所用的設(shè)備，按照施焊的相關(guān)要求進(jìn)行焊接，然后記錄焊接相關(guān)數(shù)據(jù)，包括電流電壓等。焊接完成后，焊工要對(duì)其外觀檢查以及綜合性能的檢查，在抗拉強(qiáng)度、沖擊性能等物理檢測(cè)合格后進(jìn)行工藝評(píng)定。待工藝評(píng)定文件審核完成后可制成焊接工藝卡作為焊接中的模板。技術(shù)人員將焊接工藝進(jìn)行相關(guān)交接后才能進(jìn)行正式的施工工序。

（二）施焊過程的注意事項(xiàng)

施工在施焊前要對(duì)焊接的環(huán)境條件進(jìn)行仔細(xì)檢查，若發(fā)現(xiàn)易燃易爆物品應(yīng)及時(shí)清理，確保環(huán)境安全才能施焊。在施焊的過程中為了保證管道的質(zhì)量，還應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)防雨棚，以防遇到不利天氣。焊工要隨時(shí)對(duì)焊接進(jìn)行檢查，施焊時(shí)要重點(diǎn)注意管道的管口，焊縫、咬邊和母材的過渡這幾個(gè)方面，若有異常立即處理。管道的切割破口一般使用氣割。在管道切割后首先用銼刀將殘留在管口的氧化鐵清理干凈，再用磨光機(jī)將管口磨平。對(duì)于直徑較小的管道最好用切割機(jī)進(jìn)行切割，再用磨光機(jī)磨平，坡口周圍的東西必須清理干凈，使之凸顯金屬，并且坡口表面必須是平整光滑且干凈。管道的管口組對(duì)要用專業(yè)的工具進(jìn)行焊接，以此保證管道的無縫吻合。

另一方面，管道焊接口的內(nèi)壁不能超出標(biāo)準(zhǔn)值，且焊接口的內(nèi)壁必須是平整的，焊接工人必須對(duì)其焊接的管子進(jìn)行組對(duì)固定。在焊接時(shí)要特別注意引弧和收弧，必須講弧坑填滿。管道的對(duì)接焊口不能與支架吻合，對(duì)于焊縫，則是要將上面的焊渣清除干凈，再進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查焊縫是否有氣孔，裂縫等問題。若存在這些問題，則立即進(jìn)行返工，并做好焊接記錄。

最后待焊縫外觀通過檢查后，開始上鋼印。在距焊縫20-30毫米的位置打上鋼印，焊工要在整個(gè)焊接過程中做好相關(guān)記錄，再上交監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)于完成后的焊接，首要工作是做好保護(hù)管口的措施，防止管口出現(xiàn)質(zhì)量問題。

三、焊接后期控制

焊接后期的控制主要針對(duì)的便是焊接完成后的驗(yàn)收管理。管道在焊接完成后要立即進(jìn)行焊接驗(yàn)收，要求100%的檢查焊接的外觀是否有氣孔、裂縫、焊口是否還存在焊渣等問題，這是保證管道質(zhì)量的通行證。外觀檢查完后還要用射線進(jìn)行無損檢查，在此檢查中，要按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。檢測(cè)公司以及檢測(cè)人員必須具有相關(guān)有效證件。

管道的焊接檢查完成后還要進(jìn)行管道的試壓檢測(cè)，管道的試壓檢測(cè)必須制定專業(yè)檢測(cè)方案。進(jìn)行試壓前要仔細(xì)檢查管道的固定和盲板的焊接，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行試壓。檢查人員要仔細(xì)檢查系統(tǒng)注水過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，在系統(tǒng)試壓過程中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題立即停止并泄壓，不能帶壓處理問題。管道試壓結(jié)束后，要立即將管內(nèi)的水排出，并拆除盲板等，按照?qǐng)D紙恢復(fù)原系統(tǒng)，并將《管道系統(tǒng)試壓記錄》填好。在管道正式使用前，要將管道進(jìn)行清洗，設(shè)定清洗的流量不得小于1.5米每秒的流速。

同時(shí)，可以將管道系統(tǒng)內(nèi)的閥門關(guān)閉，向管內(nèi)進(jìn)行灌水直至灌滿為止。這時(shí)開啟管內(nèi)的最低閥門，進(jìn)行多次排污，直到水中無雜質(zhì)且進(jìn)出口水質(zhì)一致為止。無雜質(zhì)從管道系統(tǒng)內(nèi)排出時(shí)，應(yīng)當(dāng)再次向管內(nèi)注水直至灌滿，同時(shí)開啟水泵使水在管網(wǎng)中多次循環(huán)然后關(guān)閉水泵，排出所有管內(nèi)水后，對(duì)水過濾器進(jìn)行清洗、消毒。

結(jié)束語

管道焊接質(zhì)量保證了管道的正常運(yùn)行，目前我國(guó)的管道焊接質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)還不是很完善，無法全面無誤檢測(cè)焊接質(zhì)量。因此，施工單位必須對(duì)焊接的質(zhì)量和施焊過程高度重視，從焊工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)開始進(jìn)行控制，以此保證焊接的質(zhì)量和管道后期的正常運(yùn)行。

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