李敏

我局地勘系統(tǒng)的安全生產(chǎn)分地質(zhì)和鉆探兩大塊?，F(xiàn)就鉆探機臺的安全管理談談幾點看法。

鉆探機臺從籌備組建之時起到順利歸隊解散之日止，中間經(jīng)歷籌備、出隊（搬遷）、安裝、生產(chǎn)、拆卸、回隊（搬遷）一個大循環(huán)，整個過程的安全管理都在現(xiàn)場都在個人行為，也就是對設備材料和人員的安全管理。

籌備階段，項目經(jīng)理和機長要挑選人員組建機臺，造好計劃選購設備材料。凡事預則立不預則廢，機臺人員組成后第一件事就是重視安全教育培訓，細化行為規(guī)范。結(jié)合籌備講安全，設備材料就是鉆探人員手中的槍，必須愛護好維護好：搬、抬、運須規(guī)范，既要保證自身安全又要保證設備材料安全。

出隊（搬遷運輸）和回隊階段，裝車有講究，充分利用有限空間，既不超限超載又使設備材料不受搬遷運輸損傷。

安裝、拆卸階段，項目經(jīng)理和機長一定要親自參與和指揮鉆探設備的安裝、拆卸、搬運。嚴格遵循《地質(zhì)勘探安全規(guī)程》（AQ2004-2005）。

下面重點談談生產(chǎn)階段的現(xiàn)場管理。

一、現(xiàn)場管理的有序化

生產(chǎn)的現(xiàn)場管理可以運用5S管理法：包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個環(huán)節(jié)，對象是現(xiàn)場環(huán)境。

（1）整理：區(qū)分“必需”和“無用”?，F(xiàn)場不放置任何非必需品（無無用之物），這是保證現(xiàn)場安全生產(chǎn)的基礎和前提。

在作業(yè)現(xiàn)場，放置一些沒有用的東西，不僅占據(jù)現(xiàn)場空間和通道，容易發(fā)生磕碰，妨礙作業(yè)，而且一旦出現(xiàn)緊急情況，影響應急事件的處理，是潛在的安全隱患。

（2）整頓：物品安全，擺放有序

一是對必需品（包括機器、儀器、材料等）安全確認。

二是擺放科學合理，“四定”管理（物品定位置，人員定崗位，控制點定標志，材料定存量）。將所需物品分門別類，便于尋找，經(jīng)常使用的就近擺放。

三是物品目視管理，使定量放置的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同色彩、標志加以區(qū)別， 使工作場所整潔明了、物品一目了然。

四是擺放物料要考慮通道的暢通。

（3）清掃：一是建立清掃責任區(qū)，明確責任人，經(jīng)常、定時清掃場地，清除設備油污殘渣；二是清掃的同時注意設備維護保養(yǎng)，保持設備锃亮完好，機臺責任制掛牌醒目；三是保證工作場所亮度、寬度、泥漿廢料排放、柴油機尾氣排放、柴油機噪音等符合規(guī)定要求；四是員工穿戴符合規(guī)定。

通過經(jīng)常清掃以保持一個良好的現(xiàn)場工作環(huán)境，良好環(huán)境是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提。惡劣環(huán)境容易對設備或系統(tǒng)造成隱患（亂中出錯），如極端天氣、工作場地。而好環(huán)境促進作業(yè)人員有一個好心情，提高工作效率，安全更有保證。不及時清掃現(xiàn)場，機臺煙頭火花殘渣易引燃周圍的可燃物或油污，容易發(fā)生火災。

（4）清潔：每個班將整理、整頓、清掃工作制度化，形成正常維護制度。建立現(xiàn)場管理程序化的長效機制，目的是經(jīng)常保持一個良好的安全工作環(huán)境，消除事故根源，實現(xiàn)安全生產(chǎn)長治久安。

機長監(jiān)督檢查，使現(xiàn)場經(jīng)常保持安全衛(wèi)生狀態(tài)。讓現(xiàn)場展現(xiàn)給我們的是：管材、泥漿材料、巖心箱分門別類擺放整齊，各種工具、器材定置管理，物流有序，安全標志齊全、標識醒目，生產(chǎn)設備（尤其鉆機、柴油機）定期定人跟蹤檢查、監(jiān)護和保養(yǎng)，完好無故障。

（5）素養(yǎng)：培育安全理念和養(yǎng)成良好的遵章守紀、堅持標準、追求完美的作業(yè)習慣。這是“5S”活動的核心，也是機臺安全文化建設的重要課題。

環(huán)境熏陶人，環(huán)境可以改變?nèi)说男袨樯踔亮晳T。人的行為會相互影響、模仿，甚至感染、蔓延，個人違章不糾正，可能導致普遍的習慣性違章。

偶爾違章→習慣性違章→普遍性違章。普遍的習慣性違章是一種壞風氣，是一種可怕的班組非安全文化，必須禁止。

“5S”活動遵循自我管理原則，持之以恒原則，持續(xù)改進原則。

二、作業(yè)人員操作的標準化

我們可以根據(jù)局標準化機臺驗收表130項逐一對照，也可以根據(jù)各自特點將各項安全工作優(yōu)化為“管理標準、作業(yè)標準、質(zhì)量標準、環(huán)境標準”等。如作業(yè)標準化包括勞動保護用品穿戴，操作程序、方法手段、動作要領，作業(yè)工器具、材料擺放、警示標志，設備監(jiān)護，檢查維修等。把人的行為限制在動作標準之中，從根本上控制違章作業(yè)，保證作業(yè)人員上標準崗、干標準活、交標準班。施工作業(yè)過程的安全管理標準：

1、施工前“一講二查”：機長或安全員講操作細則要求；查正確穿戴勞動防護用品，查工作場所、工具器械有無危險因素。

2、施工中“三遵守”：遵守勞動紀律，遵守操作規(guī)程，遵守安全規(guī)章制度。

3、施工后“四做到”：工作場所清潔，工具物料擺放整齊，設備擦洗干凈，認真填寫好各項記錄。

三、重視開好“兩會”

1、班前會

點名看情緒，發(fā)言看條理，問答看反應，創(chuàng)新班前會形式，增強班前會效果；突出當前安全工作重點和危險點，針對性地進行安全技術(shù)交底。

交接班認真做好當面交接，有記錄，有預見性、針對性。在交代作業(yè)任務、安排人員的同時，要詳細交代上班出現(xiàn)情況，當班作業(yè)環(huán)境，孔內(nèi)情況分析，設備、工器具的性能狀態(tài)和操作技術(shù)，危險點分析，特殊和重要環(huán)節(jié)注意事項，正確穿戴和使用安全防護用品用具，增強安全意識。

2、班后會

總結(jié)、講評當班工作和安全執(zhí)行、完成情況；表揚好人好事；及時指出工作中存在的問題（安全隱患），剖析原因及其危害性，發(fā)動本班職工共同制定整改措施，完成整改任務。

項目經(jīng)理和機長做好了機臺上述幾個階段的安全生產(chǎn)管理，就能消除隱患，杜絕事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。