張有飛
摘要: 鋼波紋管是一種典型的空間結(jié)構(gòu),在公路與鐵路,市政及建筑、煤礦、民用、軍用等領域得到了廣泛的應用,本文主要介紹鋼波紋管涵在施工中的優(yōu)點及適用范圍,管涵孔徑的確定,管座與基礎的關系,施工要求等方面的內(nèi)容。
關鍵詞:鋼波紋管涵 使用優(yōu)點 施工要求
1 前言
鋼結(jié)構(gòu)具有良好的延性,抗拉、抗壓、抗剪強度較高,構(gòu)件結(jié)構(gòu)斷面小、自重輕,施工速度快,可提供大跨度結(jié)構(gòu)。平板網(wǎng)架、網(wǎng)殼以及懸索結(jié)構(gòu)等空間鋼結(jié)構(gòu)越來越得到人們的青睞,鋼波紋管就是其中一種典型的空間結(jié)構(gòu)。波紋管涵最早誕生于英國(1784年),隨后在美國、加拿大、日本等世界各地安裝使用,證明此種結(jié)構(gòu)物在各種使用情況下的通用性,而且其壽命已超過了設計壽命。公路涵洞中涵洞的不均勻沉降是其破壞的主要型式之一,采用柔性、高強度的鋼波紋管涵洞,不僅具有適應地基與基礎變形的能力,可以解決因地基基礎不均勻沉降導致的涵洞破壞問題,而且鋼波紋管涵洞由于軸向波紋的存在使其具有優(yōu)良的受力特征,軸向和徑向同時分布因荷載引起的應力應變,可以更大程度上分散荷載的應力集中,更好地發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。尤其在多年凍土、軟土、膨脹土、濕陷性黃土等不良工程巖土地區(qū),利用鋼波紋管結(jié)構(gòu)修筑涵洞更具有優(yōu)勢,也更具有廣闊的應用前景。在我國青藏公路、青康公路、寧黨公路、大興安嶺加漠公路、上海四號線莘朱公路等工程中得到了廣泛的應用。
2 鋼波紋管涵洞優(yōu)點及適用范圍
鋼波紋管涵洞的工程實際造價比同類跨徑的橋、涵洞低,施工工期短,主要為拼裝施工。鋼波紋管涵洞在制造過程中采用標準化設計、生產(chǎn),設計簡單,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)不受環(huán)境影響,進行集中工廠化生產(chǎn),有利降低成本,控制質(zhì)量。在施工過程中,現(xiàn)場安裝不需使用大型設備,安裝方便,同時減少了水泥、塊片石或碎石、砂等的用量,有利于環(huán)保,有利于改善軟土、膨脹土、濕陷性黃土等特殊地基結(jié)構(gòu)物處得不均勻沉降問題,提高了公路服務性能,減少了工后養(yǎng)護成本。同時,解決了北方寒冷地區(qū)(霜凍)對橋梁混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。
鋼波紋管涵是一種柔性結(jié)構(gòu),在結(jié)構(gòu)上具有橫向補償位移的優(yōu)良特性,具有較大的抗變形和抗沉降能力,特別適合于軟土、膨脹土、濕陷性黃土等地基承載力較低地區(qū)和地震多發(fā)地區(qū)。由于鋼波紋管涵施工工期短,減短了多年凍土的裸露時間,凍融量小,故特別適用于多年凍土地區(qū),其施工時對環(huán)境的破壞小,適用于生態(tài)環(huán)境脆弱的地區(qū)。鋼波紋管涵施工只需對基礎和進出口進行處理,砂、石材料用量小,適用于砂、石材料缺乏的地區(qū),其能代替鋼筋混凝土進行涵洞施工有利于解決北方寒冷地區(qū)冬季管涵混凝土結(jié)構(gòu)的破壞問題,適用于高原地區(qū)。由于采用標準化設計,生產(chǎn)不受環(huán)境影響,也適用于質(zhì)量要求高、工期緊的工程項目。
3 鋼波紋管涵的選用
3.1 鋼波紋管涵孔徑的確定
新設計鋼波紋管涵時孔徑的確定采用現(xiàn)行鋼筋混凝土蓋板涵孔徑確定的有關部門規(guī)定;原設計為鋼筋混凝土圓管涵,變更設計采用鋼波紋管涵時,由于鋼波紋管涵管內(nèi)的粗糙系數(shù)為0.030-0.035,比鋼筋混凝土管內(nèi)的粗糙系數(shù)為(0.010-0.012)大,故需將設計確定的鋼筋混凝土管的孔徑增大一經(jīng)。
3.2 管壁厚度的確定
普通金屬波紋管均有定型產(chǎn)品,可根據(jù)《公路施工手冊(橋涵)下冊》參值進行選定,一般可不必進行詳細設計計算,可參照下表進行選擇使用。
3.3 鋼波紋管涵管頂最小填土厚度確定
3.4 鋼波紋管涵的布置
(1)斜交洞口的處理
當涵洞與路線斜交時,其洞口建筑所采用的各種形式與正交時基本相同。根據(jù)洞身的構(gòu)造不同,有兩種處理方法:
a. 斜交斜做
為求外形美觀及適應水流條件,可使涵洞洞身端部與路線平行,此種做法稱為斜交斜做。對于鋼波紋管涵、蓋板涵和箱涵,運用斜交斜做法比較普遍。在這種情況下,除洞口建筑外,還須對涵身的兩端另行設計預制,以適應斜邊的需要。
b. 斜交正做
在管涵中,為避免兩端圓管的施工困難,可采用斜交正做法處理洞口。即涵身部分與正交時完全相同,而洞口的端墻高度予以調(diào)整,一般將端墻設計成斜坡形或階梯形。為使水流順暢,宜配合路堤邊坡對洞口建筑另行設計。
(2)管底縱坡過大的處理
為減少水流對管底沖刷,管底縱坡一般不宜大于50,當管埋位置的天然地面坡度較陡時,可按設計要求進行處理。當涵底縱坡大于50時,其基礎底部頂每隔3m-5m,設置防滑隔墻。
(3)多孔鋼波紋管涵的橫向間距
多孔鋼波紋管涵相鄰兩管之間應有足夠的填土高度,使相鄰兩管的填料易于壓實。國內(nèi)鋼筋混凝土管涵,當直徑D≤2.0m時,凈間距e一般為0.25m。國外資料關于金屬波紋涵管兩管之間凈間距e如下表。
3.5 鋼波紋管涵的管座與基礎
修建波紋管涵,一般都要在天然地面或經(jīng)嚴格夯實的填土上挖掘埋設管道的溝槽。其開挖槽寬,不但應方便管側(cè)填土的夯填,而且還應滿足設計上需要的基礎寬度。
據(jù)經(jīng)驗,在填方不高路段上修建涵洞,以采用先填路基,然后開挖溝槽埋設涵管的方法較好。為使作用于管道上的外力較均勻的分布于地基與管側(cè)填土之中,波紋管底還應有一個較理想的管座與基礎。基礎材料應用級配較好的沙礫。
在波紋管底,不管其基礎材料如何,都應在放置管道的基礎上修筑或填筑一道理想的弧管座,使管座與管身緊密的貼合。管座材料必須勻質(zhì)、無大石塊等硬物,且堅固耐用。若基礎材料甚好,也可直接先將管道置于溝底,隨后再認真填筑管身兩腋托之下的填土,使之形成一個良好的管座。
4 施工基本要求
4.1 時間要求
建議鋼波紋管涵施工宜選擇的暖季,氣溫宜高于零度,一般在我國北方宜控制在四月底以后至十一月初;寒冷地區(qū)宜控制在五月底以后至十月初,局部極寒冷地區(qū)施工季節(jié)宜控制在6-9月。
4.2 防腐蝕要求
由于鋼波紋管涵洞材料均為金屬,對購置的管節(jié)和連接螺栓等均需要作防腐處理,此外由于現(xiàn)場施工難免出現(xiàn)局部的防腐涂層存在缺陷和遭到破壞,需要根據(jù)具體情況采取一定的補救措施,如增涂涂層。
4.3 管周材料要求
a.基礎材料要求
由于鋼波紋管涵洞為金屬結(jié)構(gòu),其適應變形能力較強,但其對基礎材料要求相對不高,一般不需采用混凝土基礎,采取沙礫換填即可。在軟土地區(qū)等和多年凍土地區(qū)等處采用混凝土基礎波紋管涵洞的服務性能不一定比沙礫基礎的強。膨脹土、濕陷性黃土等地區(qū)基礎應根據(jù)需要做好隔水處理。
b.兩側(cè)及頂部回填材料要求
在寒冷地區(qū),兩側(cè)及頂部一定范圍內(nèi)(如0.5-2米)回填材料
要求同基礎材料要求。頂部一定范圍以外可采用路基填筑材料。非寒冷地區(qū),兩側(cè)及頂部回填材料可采用路基填筑材料。
4.4 壓實度要求
基礎應采用振動壓實機械進行分層碾壓,碾壓時宜根據(jù)回填材料
的含水量及擊實曲線灑水碾壓,壓實度不小于規(guī)范要求;構(gòu)造物或路基填土高度較高時(如路基填土高度大于10.0米),需要針對具體情況對基礎承載力作具體要求。具體施工技術(shù)要求詳見《公路路基設計規(guī)范》和《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》。
5 結(jié)束語
隨著國內(nèi)鋼波紋管涵洞的廣泛應用,關于波形和壁厚優(yōu)化的研究將逐步深入,優(yōu)化后的波形可以采用相對較薄的結(jié)構(gòu)鋼適應相同的填土及汽車荷載標準。相應地,鋼波紋管涵洞壁厚的減薄及波形的減小,可以減少用鋼量,降低造價,具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。
圖片顯示鋼波紋管涵
參考文獻
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