陸新梅

摘要 鉆孔灌注樁是橋梁的基礎(chǔ)部分，承載著橋梁的全部受力，它的質(zhì)量好壞直接影響著橋梁的安全，且由于它又是一個(gè)隱蔽工程，只有在施工過程中進(jìn)行精心施工，監(jiān)理人員加強(qiáng)監(jiān)控，堅(jiān)持預(yù)防為主，方能保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞 公路橋梁 鉆孔灌注樁 施工監(jiān)理 注意事項(xiàng)

鉆孔灌注樁是橋梁的基礎(chǔ)部分，承載著橋梁的全部受力，它的質(zhì)量好壞直接影響著橋梁的安全，且由于它又是一個(gè)隱蔽工程，只有在施工過程中進(jìn)行精心施工，監(jiān)理人員加強(qiáng)監(jiān)控，堅(jiān)持預(yù)防為主，方能保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量。下面，筆者就路橋梁鉆孔灌注樁施工監(jiān)理的注意事項(xiàng)進(jìn)行分析、論述。

一、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理的注意事項(xiàng)

1.施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理程序。首先，要作試樁試驗(yàn)報(bào)告，審批試樁申請(qǐng)報(bào)告；審批試驗(yàn)工藝；施工階段驗(yàn)證詳細(xì)勘探；試驗(yàn)核定指標(biāo)；監(jiān)理旁站，檢查試樁施工；施工單位編寫試樁結(jié)果報(bào)告。其次，應(yīng)審批施工單位的樁基分項(xiàng)工程開工報(bào)告；人、材料閂檢記錄、機(jī)械設(shè)備；試樁總結(jié)報(bào)告審核；審核設(shè)計(jì)、圖紙對(duì)比試驗(yàn)；監(jiān)理材料抽檢試驗(yàn)。最后，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)開工前的準(zhǔn)備，如施工單位進(jìn)行測(cè)量定位自檢，監(jiān)理審核；護(hù)筒埋設(shè)檢查、測(cè)量復(fù)核、監(jiān)理旁站；泥漿池、沉淀池的檢查；檢查水泥、骨料、水質(zhì)及其他添加劑數(shù)量，其質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，是否與批準(zhǔn)的混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告的材料相一致；檢查制作鋼筋籠的鋼筋型號(hào)、種類、數(shù)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋加工各部位尺寸、焊接質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，有無埋聲管等。

2.主要施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)理控制。（l）場(chǎng)地準(zhǔn)備。場(chǎng)地為旱地時(shí)，應(yīng)平整場(chǎng)地，清除雜物，換除軟土，夯打密實(shí)；鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；場(chǎng)地為淺水時(shí)，宜采用筑島方法；場(chǎng)地為深水或淤泥層較厚時(shí)，可搭水上工作平臺(tái)。

（2）護(hù)筒的設(shè)置。護(hù)筒埋設(shè)工作是鉆孔灌注施工的開始，主要檢查護(hù)筒中心是否與墩臺(tái)樁中心線重合，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%；護(hù)筒的埋置深度，宜為2m—4m，有沖刷影響的河床，其埋置深度應(yīng)沉人局部沖刷線以下不小于1m～1.5m；護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密；不透水，對(duì)成孔、成樁的質(zhì)量都有重大影響。

（3）泥漿制備。因?yàn)樵诟鞣N方法鉆進(jìn)中，泥漿起的作用不完全一樣，故對(duì)泥漿性能的要求也不相同，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法、土層情況、孔位、調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿性能指標(biāo)來制備泥漿。

（4）測(cè)量定位。在具體操作中，要采取施工單位閂檢及監(jiān)理人員復(fù)檢、驗(yàn)收相結(jié)合的措施嚴(yán)格控制其偏差在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的范圍內(nèi)（-般控制在±5cm范圍內(nèi)）。在測(cè)量放線中應(yīng)選用適宜精度的經(jīng)緯儀及激光測(cè)距儀采用極坐標(biāo)定位法；樁位測(cè)量后，還要用鋼尺和相鄰的樁位進(jìn)行校正，看所測(cè)距離與計(jì)算值是否一致；樁位確定后，用長(zhǎng)約300mm的鋼筋釘人地下，用油漆注明以便識(shí)別，并做好保護(hù)。

二、施工階段監(jiān)理的注意事項(xiàng)

1.鉆孔成孔階段。（1）鉆機(jī)就位，機(jī)架平穩(wěn)、垂直；天車、磨盤和護(hù)筒中心三點(diǎn)一線，允許偏差≤20；檢查鉆具長(zhǎng)度、機(jī)高、理論機(jī)械情況。鉆機(jī)就位后，檢查鉆頭的鉆尖是否準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)孔位中心。具體方法是在護(hù)筒的刻痕處，用小線連成十字，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)小線十字交叉點(diǎn)，并對(duì)鉆機(jī)水平，垂直進(jìn)行校核。

（2）鉆進(jìn)。一是要求鉆機(jī)操作人員作好鉆進(jìn)判層工作，對(duì)鉆機(jī)進(jìn)入不同土層的時(shí)間、鉆機(jī)的振動(dòng)情況、鉆進(jìn)的速度等做好記錄，特別要做好持力層的判層記錄。二是在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意隨著進(jìn)尺和巖層的變化及時(shí)提醒承包人調(diào)整泥漿相對(duì)密度，并隨時(shí)檢查鉆頭的尺寸，以保證鉆孔的孔位；應(yīng)用孔規(guī)和其他儀器對(duì)鉆孔直徑進(jìn)行檢查，孔規(guī)的長(zhǎng)度宜為直徑的2倍—4倍；根據(jù)具體地層差異，合理選用不同的轉(zhuǎn)速和調(diào)整泥漿性能，泥漿比重宜控制在1.2～1.45；應(yīng)隨鉆隨掃，確保排渣及時(shí)和孔徑尺寸；控制鉆進(jìn)垂直度，小于1%；泥漿面標(biāo)高高于地水位0.5m～1.0m。（3）終孔。鉆孔后，應(yīng)根據(jù)鉆桿和鉆頭或測(cè)繩的總長(zhǎng)度和上部剩余長(zhǎng)度檢查終孔深度；待清孔和換漿完成后，須對(duì)孔徑、沉渣厚度和泥漿性能進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

2.對(duì)清孔的監(jiān)控。清孔時(shí)，其方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況決定；在清孔排渣時(shí)，須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔；清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)實(shí)驗(yàn)；在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，在符合要求后方可灌注水下混凝土；要求監(jiān)理工作人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收簽字，填寫監(jiān)理記錄表。

3.對(duì)灌注水下混凝土過程的監(jiān)控。（1）對(duì)鋼筋籠的監(jiān)控。在鋼筋籠制作時(shí)，一般要采用對(duì)焊，以保證焊幾平順；當(dāng)采用搭接焊時(shí)，要保證焊縫不要在鋼筋籠內(nèi)形成錯(cuò)臺(tái)，以防鋼筋籠卡住導(dǎo)管；主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠整體長(zhǎng)度±10mm；下導(dǎo)管時(shí)，其底13距孔底的距離不大于40cm～50cm。

當(dāng)鋼筋籠吊裝時(shí)，要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量；嚴(yán)格控制鋼筋籠安裝深度：骨架頂端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。要求旁站檢查，隱蔽驗(yàn)收必要時(shí)填寫旁站監(jiān)理記錄表。

（2）對(duì)灌注水下混凝土的監(jiān)控。一是首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度（一般不小于1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要；首批混凝土拌和物下落后，其應(yīng)連續(xù)灌注。二是在攪拌混凝土前應(yīng)檢測(cè)砂、碎石的含水量，及時(shí)調(diào)整混凝土的施工配合比；混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌仍達(dá)不到要求，不得使用。三是關(guān)鍵設(shè)備（混凝土攪拌設(shè)備、發(fā)電機(jī)、運(yùn)輸車輛）要有備用，材料（砂、石、水泥等）要準(zhǔn)備充足，以保證混凝土能連續(xù)灌注；若灌注時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可以摻入適量的緩凝劑（摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定），以防止先期灌注的混凝土初凝，堵塞導(dǎo)管。四是灌注水下混凝土前，應(yīng)檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)范要求的厚度，應(yīng)再次進(jìn)行清孔，然后吊放鋼筋籠、導(dǎo)管，吊放時(shí)注意導(dǎo)管別磕碰鋼筋籠，以防鋼筋籠偏位。五是在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)，出料口應(yīng)伸入先前灌注的混凝土內(nèi)2m—6m，以防止泥漿及水沖入導(dǎo)管內(nèi)；督促加快灌注進(jìn)度，杜絕中斷時(shí)間過久；應(yīng)經(jīng)常測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位置，并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視；導(dǎo)管應(yīng)在無水進(jìn)入的狀態(tài)下填充，以防水和管中混凝土混合；在提拔導(dǎo)管時(shí)要通過測(cè)量混凝土的灌注深度及已拆下導(dǎo)管的長(zhǎng)度，認(rèn)真計(jì)算提拔導(dǎo)管的長(zhǎng)度，嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)量和計(jì)算而盲目提拔導(dǎo)管，一般情況下一次只能拆卸一節(jié)導(dǎo)管。六是在澆筑時(shí)，灌注的樁頂應(yīng)超過樁頂設(shè)計(jì)高程0.5m～1.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，超過部分應(yīng)在施工承臺(tái)前予以鑿除；樁頭要清理干凈，不得有松動(dòng)的混凝土殘塊。七是當(dāng)使用全護(hù)筒灌注混凝土?xí)r，應(yīng)逐步上拔護(hù)筒，護(hù)筒底面應(yīng)保持在混凝土頂面以下Im—2m；要邊灌注，邊排水，保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定，不至過高，造成反穿孔；處于地面或樁頂以下的整體式鋼護(hù)筒，應(yīng)在灌注混凝土后立即拔出；成孔至澆砼結(jié)束時(shí)間應(yīng)控制在24h內(nèi)完成；要求旁站檢查，澆砼記錄監(jiān)理簽字，填寫監(jiān)理記錄表，必要時(shí)填寫旁站監(jiān)理記錄表。

三、成樁質(zhì)量檢查驗(yàn)收的注意事項(xiàng)

1.混凝土的質(zhì)量檢查。（1）對(duì)各墩臺(tái)有代表性的樁用低應(yīng)變動(dòng)力測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)；重要工程或重要部位的樁宜逐根進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)質(zhì)量有懷疑的樁和因灌注故障處理過的樁作整體性檢測(cè)。無破損檢驗(yàn)所需預(yù)埋件，應(yīng)按圖紙所示或承包人閂行設(shè)置。（2）監(jiān)理工程師若對(duì)混凝土整體性檢驗(yàn)不滿意，應(yīng)要求對(duì)樁頂部分或樁全長(zhǎng)鉆芯取樣，對(duì)柱樁并應(yīng)鉆到樁底0.5m以下，以檢驗(yàn)樁的混凝土質(zhì)量。（3）當(dāng)檢測(cè)后，樁身質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)研究處理方案，報(bào)監(jiān)理單位處理。

2.樁位檢測(cè)。鉆孔樁的實(shí)際樁位，受施工中各種因素的影響會(huì)偏離原設(shè)計(jì)樁位，因此要對(duì)全部樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，樁位測(cè)點(diǎn)選在新鮮樁頭面的中心點(diǎn)，用全站儀直接測(cè)出實(shí)際坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)坐標(biāo)對(duì)比是否滿足規(guī)范規(guī)定。

四、結(jié)束語

總之，鉆孔灌注樁是樁基礎(chǔ)中常見的一種基礎(chǔ)形式，具有施工速度快、占地少、相鄰干擾小、承載力大等優(yōu)點(diǎn)。但因施工質(zhì)量易受工程地質(zhì)條件、施工工序多等因素影響，易出現(xiàn)樁位偏差過大、孔底沉渣偏多、樁體混凝土離析、斷樁等質(zhì)量問題。因此，為了保證鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量，需加強(qiáng)橋梁鉆孔灌注樁施工中的監(jiān)理。