牛方

中國化纖以“量大面廣”著稱，然而在全球高端纖維領(lǐng)域，中國其實還處于追趕狀態(tài)。由于整體制造水平的差距，許多生產(chǎn)技術(shù)問題難以突破，因此在中國化纖工業(yè)未完成列表上依舊存在不少待辦項，“溶劑法再生纖維素纖維”算是其中之一。

近期該行業(yè)傳來喜訊，山東英利實業(yè)有限公司成功突破了“新溶劑法再生纖維素纖維”的生產(chǎn)技術(shù)及工藝難點，建成了萬噸級生產(chǎn)線，且成功滿負(fù)荷開工，填補了國內(nèi)空白，給中國的“溶劑法再生纖維素纖維”行業(yè)未來發(fā)展增強了信心。

“價值洼地”的誘惑

“溶劑法再生纖維素纖維”即業(yè)內(nèi)常說的Lyocell纖維。這種纖維是上個世紀(jì)末才實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的一種新型的再生纖維素纖維，它是通過將天然纖維素原料（漿粕）直接溶解在N-甲基嗎啉-N-氧化物（簡稱NMMO）和水的混合溶劑中，進行特殊紡絲制得的纖維。

Lyocell纖維的優(yōu)良性能早已是業(yè)內(nèi)公認(rèn)，其化學(xué)結(jié)構(gòu)與粘膠纖維基本相同，除了共同的特性如吸濕性、透氣性、舒適性、光澤性、可染色性外，還具有良好的強伸特性，適宜與其他天然纖維或合成纖維混紡。Lyocell纖維制成的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的人體親和性，幾乎可以和天然纖維媲美。另外其還有一點不同于普通的化學(xué)纖維，即該纖維可以實現(xiàn)完全可降解回收，生態(tài)環(huán)保的特性完勝粘膠纖維。

Lyocell纖維長期以來都是中國化纖界的一片價值洼地，每噸19000元左右的價格足以說明一切。中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會會長端小平告訴記者：“早在‘十五時期，溶劑法再生纖維素纖維就被列入了化纖工業(yè)的發(fā)展規(guī)劃之中，是十幾年來中國化纖行業(yè)重點發(fā)展的纖維品種之一。”在過去也有許多化纖企業(yè)曾紛紛涉足，比如恒天天鵝、新鄉(xiāng)化纖，還有最近的山東英利。但是盡管如此，Lyocell纖維的中國化道路還是進行地漫長又曲折。

東華大學(xué)教授王華平告訴記者：“作為纖維素纖維的一種，Lyocell纖維的纖維素呈繩索狀長鏈排列，大分子為無支鏈直線分子，分子鏈之間以及分子內(nèi)存在著大量的氫鍵，使大分子牢固地結(jié)合著，在結(jié)構(gòu)上具有高度的規(guī)整性（間同立構(gòu)）。由于其分子內(nèi)和分子間的大量氫鍵、弱鍵（苷鍵）的作用，使得此類分子比較難溶，加工困難?！倍L期以來以NMMO溶液為溶劑溶解纖維素纖維的生產(chǎn)工藝一直被奧地利蘭精公司掌握，目前蘭精的Lyocell纖維以15萬噸/年的產(chǎn)量在生產(chǎn)，但是市場供應(yīng)缺口一直極大。在其他國家如韓國、日本、俄羅斯也有試驗線進行小批量生產(chǎn)。

其實“溶劑法再生纖維素纖維”的生產(chǎn)工藝已經(jīng)比較成熟，國外早已商業(yè)化，中國企業(yè)在過去十幾年也實現(xiàn)了千噸級的小試線，比如上海紡織控股有限公司和東華大學(xué)合作、新鄉(xiāng)化纖和中國紡織科學(xué)研究院合作分別建成的兩條千噸示范型項目，但規(guī)模化集成生產(chǎn)還存在一定問題，例如溶解、溶劑回收、原纖化、運行與品質(zhì)穩(wěn)定性等。

去年恒天天鵝率先在國內(nèi)建成了第一條萬噸級生產(chǎn)線。近日山東英利實業(yè)有限公司也正式對外宣稱該公司通過29個月的努力，于今年4月建成年產(chǎn)1.5萬噸“新溶劑法再生纖維素纖維”生產(chǎn)線并順利投產(chǎn)。

中國Lyocell的新兵

8月14日，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會、山東省壽光市人民政府主辦，山東英利實業(yè)有限公司、中國化纖協(xié)會生物基纖維專業(yè)委員會、中國家用紡織品行業(yè)協(xié)會、紡織化纖產(chǎn)品開發(fā)中心、山東大學(xué)承辦的“新溶劑法再生纖維素纖維加工技術(shù)及產(chǎn)品推介會”在山東省壽光市隆重召開。

在此次推介會上山東英利實業(yè)有限公司總經(jīng)理鄔健康介紹：“英利實業(yè)年產(chǎn)3萬噸溶劑法纖維素纖維項目在引進奧地利先進生產(chǎn)技術(shù)和工藝設(shè)備基礎(chǔ)上進行再創(chuàng)新，以無毒無污染的NMMO溶劑法物理生產(chǎn)工藝取代了傳統(tǒng)的二硫化碳化學(xué)生產(chǎn)粘膠工藝，實現(xiàn)了纖維素生產(chǎn)工藝的重大變革。項目總投資10.2億元，占地340畝，位于壽光市羊口鎮(zhèn)渤海工業(yè)園內(nèi)，建設(shè)年產(chǎn)1.5萬噸瑛賽爾纖維生產(chǎn)線兩條。一期1.5萬噸生產(chǎn)線于2015年4月試車成功，二期生產(chǎn)線計劃2016年底建設(shè)完成。項目竣工后將徹底打破我國依賴進口的局面，滿足國內(nèi)市場的部分需求，促進粘膠纖維產(chǎn)能升級改造?！?/p>

在中國化纖界，山東英利是個新兵。董事長韓榮桓告訴記者：“英利是2010年才開始進入化學(xué)纖維行業(yè)，進入之初就瞄準(zhǔn)了綠色纖維，先后與山東大學(xué)、東華大學(xué)、山東紡科院、總后軍需裝備研究所展開長期的產(chǎn)學(xué)研合作，先后投資科研經(jīng)費約5000萬元，通過對引進技術(shù)和設(shè)備的消化、吸收，進行再創(chuàng)新，逐步形成自主的知識產(chǎn)權(quán)，建立了完整的國產(chǎn)化設(shè)備體系和工程化技術(shù)，終于建設(shè)成了一條完全國產(chǎn)化的萬噸級溶劑法再生纖維素纖維生產(chǎn)線?！庇⒗麑崢I(yè)給自己生產(chǎn)的這種“溶劑法再生纖維素纖維”取了一個好聽的名字叫—— “瑛賽爾”（INCELL）。

這條生產(chǎn)線的成功建成對于行業(yè)來說絕對是個喜訊，更加讓人欣慰的是，目前山東英利的這條生產(chǎn)線正以滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)的節(jié)奏穩(wěn)定地在生產(chǎn)，而在本次推介會上許多使用“瑛賽爾”的下游客戶也來到了現(xiàn)場，其對“瑛賽爾”目前的品質(zhì)以及未來的市場前景都紛紛看好。海斯摩爾生物科技有限公司總工程師周家村告訴記者：“海斯摩爾使用‘瑛賽爾現(xiàn)階段的主要用途是和殼聚糖纖維混紡生產(chǎn)面膜。除此之外海斯摩爾和山東英利還在一起研究瑛賽爾纖維和殼聚糖纖維混紡非織造布的細胞毒性、皮膚刺激及致敏等生物學(xué)特性，以期在止血、包扎等醫(yī)療方面進行推廣應(yīng)用?！背水a(chǎn)業(yè)用，瑛賽爾還大量的應(yīng)用在服裝、家紡等領(lǐng)域。

為了更好的優(yōu)化生產(chǎn)線各工藝參數(shù)，英利建設(shè)了一條年產(chǎn)200噸瑛賽爾長絲中試線，目前已完成安裝調(diào)試。中試線包括刮板式薄膜蒸發(fā)器、壓榨機、粉碎機等關(guān)鍵設(shè)備以及控制系統(tǒng)的設(shè)計均是自主設(shè)計完成。除此之外英利還有一個5萬錠中高檔色紡的生產(chǎn)線一套，配套聯(lián)產(chǎn)熱電廠一座，具備了年產(chǎn)15億元產(chǎn)值的生產(chǎn)能力。鄔健康說：“紡紗廠是為了更好的讓瑛賽爾為其他下游紡紗企業(yè)所用。”而來自德州恒豐集團總工程師劉玉慶告訴記者：“我們將瑛賽爾與棉混紡生產(chǎn)40支緊密賽絡(luò)紡的織物感覺瑛賽爾做混紡紗更加具有優(yōu)勢。”

下游企業(yè)的肯定是山東英利最大的動力。除此之外在本次推介會上，山東英利實業(yè)有限公司還被中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會授予了“國家環(huán)保型新溶劑法再生纖維素纖維生產(chǎn)研發(fā)基地”的稱號，這對于英利來說不僅是一種榮譽更是一份責(zé)任。韓榮桓告訴記者：“公司計劃在五年內(nèi)繼續(xù)投資20億元，到2020年建成年產(chǎn)10萬噸瑛賽爾纖維的生產(chǎn)能力?！?