張 磊仝 坤王星暉王 童王恩旭
(1.中國(guó)石油遼河石油勘探局華油實(shí)業(yè)公司;2.中國(guó)石油安全環(huán)保技術(shù)研究院)
超聲波技術(shù)處理含油污泥研究進(jìn)展*
張磊1仝坤2王星暉1王童1王恩旭1
(1.中國(guó)石油遼河石油勘探局華油實(shí)業(yè)公司;2.中國(guó)石油安全環(huán)保技術(shù)研究院)
介紹了含油污泥性質(zhì)分類和常用的處理方法,并對(duì)比分析了上述各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)。通過簡(jiǎn)要介紹超聲波技術(shù)處理含油污泥機(jī)理和各項(xiàng)超聲參數(shù),重點(diǎn)綜述了超聲波技術(shù)處理落地含油污泥、罐底含油污泥、浮渣含油污泥的應(yīng)用情況和處理效果,并根據(jù)超聲波技術(shù)處理含油污泥的不足之處對(duì)未來研究方向提出:進(jìn)一步開展現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用研究,探索超聲強(qiáng)度、頻率、處理時(shí)間等最佳工藝參數(shù),統(tǒng)一實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等建議。
超聲波;含油污泥;方法
含油污泥產(chǎn)生于石油開采、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及加工過程中,既有工程作業(yè)含油污泥,又有儲(chǔ)罐清理含油污泥,還有含油污水處理產(chǎn)生的浮選、生化污泥等。含油污泥呈黑色半流態(tài)狀,主要由油、水、泥沙三部分組成[1-2],組分變化較大,其中含有大量的殘留油類(其含油率約為10%~50%,含水率為40%~91%)[3],被列入國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄[4]。必須對(duì)含油污泥進(jìn)行“三化”處理,實(shí)現(xiàn)含油污泥的減量化、資源化利用和無害化處理。含油污泥處理方法主要有化學(xué)熱洗、熱解析、碳化及焚燒處理等,超聲波輔助化學(xué)熱洗是一種新型處理工藝,因其效果好、能耗低已受到越來越多的關(guān)注,并得到廣泛應(yīng)用。
1.1含油污泥的分類
石油開采過程中產(chǎn)生的含油污泥,產(chǎn)生于石油生產(chǎn)的各個(gè)過程。根據(jù)對(duì)性質(zhì)和狀態(tài)的分析一般將其分為三類:落地含油污泥、清罐含油污泥、浮渣底泥[5]。
1.2現(xiàn)有處理方法
各種處理方法既有優(yōu)點(diǎn),又有不足之處,見表1,由于含油污泥成分極為復(fù)雜,處理難度大,很難用一種方法將其處理徹底,必須采用多種方法組合進(jìn)行處理。
表1 各種含油污泥處理方法對(duì)比
2.1超聲波簡(jiǎn)介
超聲波是一種頻率高于20 k Hz的聲波,它屬于機(jī)械波的一種,頻率高,波長(zhǎng)較短,聲能比較集中,在水中傳播距離遠(yuǎn)??蓱?yīng)用于生產(chǎn)生活的各個(gè)方面。
2.2機(jī)理分析
超聲波在液體介質(zhì)中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生空化效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)、熱效應(yīng)等一系列效應(yīng)。
2.2.1空化效用
空化作用是超聲波的一種獨(dú)特作用形式。超聲波作用于液體時(shí),產(chǎn)生的局部的高負(fù)壓可瞬時(shí)產(chǎn)生大量的空穴或氣泡。1919年Rayleigh[18]利用數(shù)學(xué)建模描述了空氣泡的產(chǎn)生和生成過程并預(yù)言了空氣泡的潰滅現(xiàn)象。1948年,Knapp和Honeder[19]應(yīng)用高速照相方法對(duì)超聲空化現(xiàn)象進(jìn)行拍攝,直觀地描述了空化泡從產(chǎn)生到崩潰的完整過程,從而證實(shí)了Rayleigh的預(yù)言,對(duì)現(xiàn)代超聲洗脫技術(shù)的發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。超聲波產(chǎn)生的空化作用進(jìn)行清洗,早已應(yīng)用于各種行業(yè),但是很少應(yīng)用于稠油清洗作業(yè)方向。可以利用超聲波的特殊作用對(duì)此方向進(jìn)行分析研究。
2.2.2機(jī)械效用
通常超聲波的機(jī)械作用對(duì)物質(zhì)的縱向的機(jī)械振動(dòng)來體現(xiàn)。超聲波屬于聲波中頻率較高的波段,其波長(zhǎng)短,振蕩頻率很高,所以引起的質(zhì)點(diǎn)的加速度非常大[20]。當(dāng)以功率密度為1 W/m2,超聲頻率為20 k Hz的超聲波處理水時(shí),瞬時(shí)振動(dòng)頻率可達(dá)2萬次以上,可產(chǎn)生的壓力波動(dòng)范圍在346 k Pa左右,由于質(zhì)點(diǎn)在短時(shí)間內(nèi)來回振蕩,質(zhì)點(diǎn)最大加速度可達(dá)重力加速度的1 500倍。劇烈的加速度能在一定程度上改變物體的性質(zhì)和狀態(tài),可以打破碳碳鍵,加速反應(yīng)進(jìn)行[20]。如超聲波污油破乳脫水[21]和超聲波對(duì)瀝青質(zhì)的分散作用等[22]。
超聲波在液體中沿橫向傳播時(shí)能夠帶動(dòng)介質(zhì)傳播這種現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5 W/cm2時(shí),能產(chǎn)生肉眼可見的直進(jìn)流,垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng),流速約為10 cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對(duì)污物的搬運(yùn)起很大的作用。
2.2.3熱效用
超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)所產(chǎn)生的效應(yīng)。超聲波在介質(zhì)中傳播過程中,其能量不斷地?fù)p耗變成介質(zhì)的熱量,從而導(dǎo)致介質(zhì)發(fā)熱,溫度不斷升高,稱之為熱效用[23]。
超聲波對(duì)含油污泥的清洗主要是利用超聲波的空化效用。理論上計(jì)算,當(dāng)空化泡潰滅時(shí),在空化泡邊緣壁上形成的壓力可以高達(dá)1 200 MPa,但是由于實(shí)際介質(zhì)狀態(tài)和性質(zhì)有差異[24]。在實(shí)際實(shí)驗(yàn)中最高壓力為775MPa[24],瞬間溫度達(dá)到5 000K[25],在空氣泡潰滅時(shí)產(chǎn)生的高溫高壓的環(huán)境下能夠水分解為H和OH自由基,引起物質(zhì)性質(zhì)發(fā)生變化并能夠加速物質(zhì)的分離過程[26]。在《科學(xué)》上發(fā)表的兩篇轟動(dòng)性文章就是利用這一原理在室溫下實(shí)現(xiàn)核聚變的[27-28]。
可見,在此局部高溫高壓的環(huán)境下完全能夠滿足清洗 含 油污 泥的條 件[29-30]。
2.3超聲波處理含油污泥進(jìn)展
大約在20世紀(jì)70年代時(shí),超聲波就開始在國(guó)外應(yīng)用于含油污泥處理[31]。隨著我國(guó)環(huán)保要求越來越高,我國(guó)對(duì)超聲波的研究也取得了一些進(jìn)展[32-35]。為了能夠減少處理成本,提高處理效果,應(yīng)該對(duì)復(fù)雜的含油污泥進(jìn)行分類處理。
2.3.1超聲波對(duì)落地含油污泥的作用
落地含油污泥成分相對(duì)復(fù)雜,含油率[36]一般在10%~30%,含水在30%~40%,其余為各種雜質(zhì)。由于采油作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜,通?;煊须s質(zhì)為泥沙、塑料布、手套、棉紗和鐵絲等。可以先采用分選裝置將含油污泥進(jìn)行初分,然后采用化學(xué)熱洗并結(jié)合氣浮法實(shí)現(xiàn)落地含油污泥的油、水和泥的分離并回收原油。楊繼生、徐輝[32]通過研究了超聲波清洗含油泥沙,驗(yàn)證了其對(duì)泥沙清洗的可行性。采用KQ100DB超聲波清洗器,考察超聲波功率、洗滌劑、操作溫度、泥砂的粒徑對(duì)油泥沙脫油率的影響,對(duì)照組為傳統(tǒng)攪拌清洗。結(jié)果表明50℃時(shí),處理SLYS樣品30 min,攪拌方式脫油率為22.7%,超聲波方式脫油率達(dá)96.5%。對(duì)顆粒較小的JSYN樣品,脫油率從28.0%(攪拌150 min)提高至92.3%(超聲波處理60 min)。
利用超聲波的輔助化學(xué)熱洗可提高含油污泥的脫油率,顯著降低洗脫的溫度和時(shí)間,從而降低運(yùn)行成本。
2.3.2超聲波處理罐底含油污泥
罐底含油污泥一般含有約25%的水和5%的無機(jī)物如泥沙等[37],其余70%為原油(其中瀝青質(zhì)占30%~50%、石蠟占10%~20%、輕質(zhì)組分30%~60%);通過適當(dāng)?shù)姆蛛x技術(shù),原油回收率可達(dá)到98%以上[38],回收利用價(jià)值較大。王新強(qiáng)等[33]用40 k Hz、50W超聲在50℃條件下處理含油污泥20 min,通過實(shí)驗(yàn)后除油率達(dá)90%以上;王文祥等[34]在40℃水浴條件下,用28 k Hz的超聲輻照含油污泥,發(fā)現(xiàn)超聲處理后的含油率比同等條件下未經(jīng)超聲輻照情況下降了55.6%;賀磊等[35]對(duì)破乳劑輔助超聲回收含油污泥中污油進(jìn)行研究,在破乳劑HR用量為50μg/g、水溫為60℃、超聲振蕩15 min的條件下,污油回收率為95.6%。通過這些研究表明,超聲波對(duì)含油污泥處理有很好的效果,比傳統(tǒng)的處理方法提高了原油回收率,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
2.3.3超聲波處理浮渣底泥
浮渣底泥主要是含油污水氣浮/絮凝過程中產(chǎn)生的高含水低含油膏狀污泥,既有含油較高的除油底泥,也有低含油氣浮/絮凝浮渣和底泥。除油底泥干基含油40%,氣浮/絮凝渣底泥干基含油10%~20%。一般是由水包油(W/O)、油包水(O/W)以及懸浮固體組成的穩(wěn)定乳狀液體系,還包括生產(chǎn)過程中所投加的大量水處理劑;其脫水效果差,污泥成分和物性差異大,處理難度高,油含量差別較大,二浮浮渣回收再利用價(jià)值較小。已有研究表明,適當(dāng)?shù)某曌饔每筛淖兾勰囝w粒的表面物化特性、減小污泥結(jié)合水量及過濾比阻,從而使得污泥脫水性能得以改善。
可以利用超聲波脫水后將其燃料化,焚燒時(shí)回收熱量可以加熱鍋爐。日本[39]報(bào)道,超聲波作用1 h的超聲波作用條件來處理廢油(在溫度為80℃),油中含水量可降低為1.45%,對(duì)照組為未加超聲波處理的靜置,作用時(shí)間也為1 h,油中含水量仍為31.5%;蔣建國(guó)等[40]實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在超聲波改善污泥脫水性能的影響因素中,影響最大為處理時(shí)間,其次為聲能密度,最小為頻率。超聲波作用的最佳操作條件是頻率為19 k Hz、聲能密度為0.050 W/m L處理時(shí)間為30 s此時(shí)污泥脫水性能提高14.3%。
超聲波對(duì)脫水性有較好的效果,但是對(duì)脫水性能有最佳效果,超過最佳效果時(shí),由于超聲波對(duì)含油污泥的作用會(huì)產(chǎn)生孔洞效果,增加比表面積進(jìn)而增大水的吸附,從而降低了脫水的效果,所以達(dá)到最佳脫水效果時(shí)的參數(shù)需要實(shí)驗(yàn)考察。
隨著超聲洗脫處理技術(shù)的快速發(fā)展,對(duì)含油污泥超聲處理技術(shù)的研究越來越深入,但總體仍處于研究階段,離實(shí)際應(yīng)用尚有一定距離。現(xiàn)階段該技術(shù)在應(yīng)用中的主要難點(diǎn)是工藝條件的選擇,因此有必要從工藝條件的選定著手,對(duì)含油污泥超聲處理技術(shù)開展進(jìn)一步研究。
由于該技術(shù)比較新穎,僅限于實(shí)驗(yàn)室研究,樣品數(shù)量小且非連續(xù)運(yùn)行。需要進(jìn)一步開展現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)研究。未來探索在超聲處理含油污泥最佳工藝參數(shù)(超聲強(qiáng)度,頻率,處理時(shí)間等),統(tǒng)一實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),使不同的實(shí)驗(yàn)之間的比較成為可能,為進(jìn)一步的深入研究打下基礎(chǔ);利用超聲波的特殊性質(zhì),可以對(duì)含油污泥處理產(chǎn)生新的方法和工藝,所以可以產(chǎn)生新的工藝和流程設(shè)置,通過研究可以對(duì)含油污泥深度處理具有促進(jìn)作用。
含油污泥是一種復(fù)雜的油、水、泥的混合物,處理難度較大;超聲波輔助化學(xué)熱洗提高了含油污泥的脫油率,可以顯著降低洗脫的溫度和時(shí)間;超聲波處理含油污泥的機(jī)理是空化效用、機(jī)械效用和熱效用;目前超聲技術(shù)還處于室內(nèi)研究階段,工業(yè)化應(yīng)用還有較多問題,還需要進(jìn)一步研究。
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(4)除季節(jié)變化影響外,薄膜工廠生產(chǎn)負(fù)荷與市場(chǎng)變化緊密相關(guān),是否設(shè)置集中自動(dòng)控制系統(tǒng),尚需進(jìn)一步根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)特點(diǎn)確定,不可一概而論;
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10.3969/j.issn.1005-3158.2015.06.021
1005-3158(2015)06-0073-04
2015-07-07)
(編輯 王蕊)
遼河油田含油污泥高效處理與資源化利用新技術(shù)研究(2014D-1907-03)。
張磊,2004年畢業(yè)于中國(guó)石油大學(xué)(華東)熱能與動(dòng)力工程專業(yè),現(xiàn)在中國(guó)石油遼河石油勘探局華油實(shí)業(yè)公司從事污水及含油污泥處理工作。通信地址:遼寧省盤錦市興隆臺(tái)區(qū)石油大街88號(hào),124010