張 宇
(東北特鋼集團北滿特殊鋼有限責(zé)任公司,黑龍江 齊齊哈爾161041)
國內(nèi)很多企業(yè)的轉(zhuǎn)爐都使用電石脫氧,并作為科技成果推廣。作者針對某煉鋼廠自1997年投產(chǎn)以來,在鋼水終脫氧劑的使用上先后經(jīng)歷過硅鋁鐵、硅鋁鋇和硅鋁鋇鈣等過程相關(guān)數(shù)據(jù)進行了分析研究。這一企業(yè)通常采用硅鋁鋇作為鋼水終脫氧劑,硅鐵和錳鐵作為合金化材料。這種脫氧及合金化方式,受鋼水終點[C]、出鋼溫度及下渣量等影響,造成鋼中[Si]、[Mn]成分波動大,合金元素回收率不穩(wěn)定;并且當(dāng)脫氧劑用量加大時,脫氧后的鋼水中酸溶鋁超過一定程度(Als>0.006%)時,將導(dǎo)致生成固態(tài)Al2O3簇狀夾雜物,鋼水粘度增大,夾雜物增多且不易上浮排除,最終導(dǎo)致中包水口結(jié)瘤。為此,煉鋼廠對原有的脫氧工藝進行優(yōu)化,成功地開發(fā)以使用鈣系脫氧劑為主的終脫氧工藝,有效地解決了上述問題。
作者考證:這一企業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼終脫氧劑只用Ca系一種,噸鋼使用量為1.2kg,出鋼前一次性加入鋼包內(nèi),出鋼過程中加鐵合金進行脫氧合金化。鋼水經(jīng)底吹氬(或氮氣)攪拌均勻,鎮(zhèn)靜一段時間后送往連鑄。但對于北滿特鋼而言,Ca系脫氧劑只選擇CaC2,并放到轉(zhuǎn)爐出鋼時加入,尤其是軸承鋼更應(yīng)該在出鋼時加入,不允許在LF爐使用。
Ca作為第二主族元素,反應(yīng)性很強,有相當(dāng)強的脫氧能力,但Ca在鐵液中的溶解度很小,1600℃時為0.032%,在固體鐵中幾乎不溶解;同時Ca的蒸氣壓非常大,在1600℃時為1.98個大氣壓。因此,僅用單一的Ca作為脫氧劑消耗太大,在經(jīng)濟上不合理,為了提高Ca脫氧效率,需提高Ca在鐵中的溶解度,C、Si、Al等元素效果很好,而C的作用又最大,每1%C可提高Ca的溶解度一倍。
使用鈣系脫氧劑來優(yōu)化脫氧工藝后,錳鐵和硅鐵回收率與使用硅鋁鋇脫氧相比較分別提高了5.11%和2.72%。同樣,脫氧脫硫也能達到很好的效果。與原脫氧工藝相比,使用鈣系脫氧劑來優(yōu)化脫氧工藝后有以下幾個方面的優(yōu)點:
(1)因Ca脫氧能力比鋁強,因此脫氧效果更好,脫氧產(chǎn)物:
既節(jié)約了一定的石灰渣料,也通過C0氣泡的上浮,進一步去除N、H氣體。還可以提高合金Mn等元素回收率。
(2)可改善鋼水流動性,有效去除鋼中夾雜物,提高鋼水純凈度,防止中包水口結(jié)瘤;
(3)生產(chǎn)中碳低合金鋼時,有較小的增碳效果;
(4)使用Ca系脫氧劑取代硅鋁鋇作終脫氧劑,會使鋼材力學(xué)性能如屈服強度、抗拉強度有一定幅度的提高。轉(zhuǎn)爐出鋼使用主要將過高的溶解氧去除一部分,形成產(chǎn)物更利于夾雜物去除,是脫氧工藝的進步,在生產(chǎn)中切實可行。
電石的分子式為CaC2,分子量為64.10,工業(yè)品是灰色,黃褐色或黑色固體,含碳化鈣較高的呈紫色。碳化鈣新斷裂面有光澤,暴露在空氣中因吸收水分失去光澤呈灰白色。相對密度2.22(18℃)。工業(yè)品一般含電石80%。熔點2300℃。能導(dǎo)電,純度越高導(dǎo)電越易。化學(xué)性質(zhì)非?;顫?,能與許多氣體、溶液在適當(dāng)溫度下發(fā)生反應(yīng)。遇水激烈分解產(chǎn)生乙炔氣和氫氧化鈣,并放出大量的熱。與氯、氯化氫,硫、磷、乙醇等在高溫下均能發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)。
包裝儲運:用壁厚不少于1mm的鐵桶包裝,有100kg或200kg裝。鐵桶側(cè)面用油漆標(biāo)明“電石避免水火”字樣。電石應(yīng)儲存于干燥、陰涼、通風(fēng)的庫房,與可燃物品及強酸類要隔離。
毒性防護:電石粉末有刺激性,觸及皮膚上的汗液生成Ca(OH)2,灼傷皮膚,直至皮膚潰爛。吸入體內(nèi)能傷害人的呼吸系統(tǒng)。在工作中要戴風(fēng)鏡、口罩和手套。搬運時和入庫前都要把桶內(nèi)氣體放完。并嚴(yán)禁滾桶、重放、碰撞以防引起火花、造成爆炸。消防禁止用水,只可用砂或二氧化碳滅火,也可用干燥碳酸鈉(純堿粉)滅火。
(1)電石遇水發(fā)生劇烈反應(yīng):
當(dāng)使用飽和的食鹽水時,反應(yīng)會變得慢一些。
(2)電石可以脫去一些結(jié)晶水化物中的水。
(3)電石和鹵素的反應(yīng)比較有特色,如:液溴與電石常溫反應(yīng)
(4)電石與氮氣在1100度反應(yīng)
(5)電石與氧氣共熱
(1)電石是一種很好的脫氧劑,在使用中應(yīng)注意其本身特性。
(2)此工藝在出鋼合金化過程中能充分脫除鋼中氧,并能提高合金元素回收率。