汪 成,王少華,孫永濤,吳春洲,肖 灑
(中海油田服務(wù)股份有限公司油田生產(chǎn)研究院,天津 塘沽 300450)
近年來多元熱流體吞吐是海上稠油油田熱力采油的一個重要技術(shù),該技術(shù)實施過程中燃燒產(chǎn)生高溫高壓的水蒸汽、氮氣、二氧化碳等混合氣體[1,2],具有氣體混相驅(qū)(氮氣、二氧化碳驅(qū))和熱力采油(蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū))的特點[3]。但是多元熱流體技術(shù)與蒸汽驅(qū)等其他熱力采油技術(shù)一樣,都面臨著多輪次開采后蒸汽和熱水的竄進的問題。
國內(nèi)外研究表明,高溫泡沫體系隨著蒸汽一起注入地層,泡沫可有效封堵高滲層或大孔道,降低油水界面張力,提高蒸汽的波及體積和驅(qū)油效率,從而提高油藏的動用程度和采收率[4]。本文針對海上稠油油田的高孔高滲的地層特點,并結(jié)合海上多元熱流體熱采的技術(shù)特點與注入氣體組成,對一種耐高溫起泡劑(COL-3)進行了室內(nèi)實驗研究,分析了其耐溫性、并在多元熱流體注入的條件下分別考察起泡劑質(zhì)量濃度、注入方式、巖心滲透率極差對泡沫驅(qū)油效率的影響,為現(xiàn)場應(yīng)用提供了理論指導(dǎo)。
藥品:表面活性劑COL-3、氮氣(純度99.95%)、二氧化碳(純度99.90%)等;
實驗用水:根據(jù)渤海油田地層水實際組成配制的模擬鹽水,礦化度為7 402 mg/L,水型為質(zhì)量濃度為 2 210 mg/L,mg/L,Mg2+為 281 mg/L,Cl-為 3 226 mg/L,HCO-3為1 159 mg/L,SO42-為 384 mg/L。
實驗用油:渤海油田原油,50 ℃地下原油黏度為 753 mPa?s。
儀器:高溫高壓泡沫掃描儀,法國I.T.C.公司;擴張壓縮界面張力儀,法國I.T.C.公司;熱力驅(qū)替線性模型;恒溫箱、高溫高壓老化罐、天平等。
熱力驅(qū)替線性模型:由蒸汽發(fā)生器、預(yù)熱盤管、恒壓計量泵、手動計量泵、巖心模型(25mm×150 mm的人工填砂巖心)、冷凝器、氣液分離器、濕式氣體流量計、回壓閥、以及壓力傳感器和中間容器、恒溫箱等組成。
1.2.1 起泡劑耐溫性能測試
將裝有起泡劑的耐高溫高壓的密閉容器(老化罐)放入300 ℃烘箱中老化24 h,然后用界面張力儀在常溫下測試起泡劑的界面張力。
用高溫高壓泡沫掃描儀測定泡沫的半衰期[5]。避免了Waring Blende法泡沫液膜蒸發(fā)、泡沫的穩(wěn)定性下降的缺點[6],使實驗條件更加貼近現(xiàn)場條件,實驗結(jié)果更加真實可靠。由于整個腔室體積為 300 mL,故設(shè)定當(dāng)泡沫起泡體積達到 200 mL,系統(tǒng)停止注氣發(fā)泡;泡沫衰減至100 mL時的時間為泡沫半衰期。實驗溫度常溫或150 ℃,實驗壓力2 MPa。
1.2.2 單管驅(qū)油實驗
根據(jù)目標(biāo)油藏特性制作滲透率為 3.31達西填砂巖心管,在室溫條件下將模型抽真空,在 56 ℃(目標(biāo)油田地層溫度)恒溫下飽和人工合成鹽水,測量孔隙度;將飽和鹽水的模型在 56 ℃恒溫箱內(nèi)放置12 h以上,用實驗原油以恒定速率驅(qū)替巖心中的飽和水進行飽和油。飽和油后,恒速注入150 ℃的多元熱流體(其中蒸汽、二氧化碳、氮氣比例按現(xiàn)場實際多元熱流體組成比例配制),當(dāng)采出液含水率大于98%,注入不同濃度泡沫體系進行調(diào)剖。記錄起泡劑注入前后的驅(qū)油效率,算出泡沫的驅(qū)油效率。本文的泡沫驅(qū)油效率=最終驅(qū)油效率-注入泡沫前的驅(qū)油效率(采出液含水率大于98%)。
1.2.3 非均值驅(qū)油實驗
將飽和過油的兩根滲透率極差為3或10的填砂巖心管放入蒸汽驅(qū)平行雙管模型中,用多元熱流體恒速驅(qū)替,當(dāng)采出液含水率大于98%時,注入泡沫劑體系進行調(diào)剖。記錄起泡劑注入前后的驅(qū)油效率。實驗溫度150 ℃。
表1 起泡劑耐溫前后的靜態(tài)性能Table 1 Static performances of foaming agents after temperature resistance tests
表1為濃度為0.3%的COL-3起泡劑在25 ℃與300 ℃下耐溫24 h后的實驗結(jié)果。由表1可知,經(jīng)過耐溫實驗后,COL-3耐溫前后的泡沫半衰期與表面張力值變化很小,表現(xiàn)出優(yōu)異的耐溫性。
通過單管較均質(zhì)模型進行泡沫驅(qū)油效率評價實驗。實驗方案:多元熱流體驅(qū)替4PV(此時采出液含水率大于98%)+伴注0.5PV的COL-3泡沫體系+后續(xù)多元熱流體驅(qū)替。巖心具體參數(shù)見表2。
表2 起泡劑濃度對驅(qū)油效率的影響Table 2 Effects of foaming agent concentration on displacement efficiency
表2是在測試溫度為150 ℃、巖心滲透率為3達西左右條件下,不同起泡劑濃度對驅(qū)油效率的影響。由表2可知,在多元熱流體驅(qū)替4PV后進行不同濃度起泡劑調(diào)剖后,各巖心管的驅(qū)油效率都得到了提高。從實驗結(jié)果看,起泡劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)從0.1%增加到 0.3%,泡沫驅(qū)油效率由 3.78%快速增長到14.49%;起泡劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)從 0.3%增加到 0.8%,泡沫驅(qū)油效率變化幅度很小、趨向平穩(wěn),僅由14.49%增長到14.92%;同時也說明了COL-3起泡劑最經(jīng)濟、有效的使用濃度為0.3%。
實驗室考察了不同注入方式下起泡劑對驅(qū)油效率的影響。起泡劑使用濃度為 0.3%,使用量為0.5PV,泡沫注入方式分為前置注入、兩段塞注入(多元熱流體驅(qū) 2PV+伴注 0.3PV泡沫體系+多元熱流體驅(qū) 2PV+ 伴注 0.2PV泡沫體系+多元熱流體驅(qū))和后置注入(多元熱流體驅(qū)4PV+ 伴注0.5PV泡沫體系)。驅(qū)替溫度150 ℃。
表3 起泡劑注入方式對驅(qū)油效率的影響Table 3 Effect of foaming agent injection way on displacement efficiency
表3是不同起泡劑注入方式對泡沫驅(qū)油效率的影響。由表3可知,后置注入和段塞注入相同濃度、相同量的泡沫體系,巖心的采收率都得到明顯提高,且段塞注入的方式更為理想;其中后置注入起泡劑,泡沫驅(qū)油效率為14.05%,段塞注入起泡劑,泡沫驅(qū)油效率為18.25%;主要原因是段塞注入可以保證驅(qū)替過程中較長時間維持較大的驅(qū)替壓差,從而提高泡沫驅(qū)油效率。采用前置注入泡沫劑,驅(qū)油效率僅僅提高了 3.93%,效果不明顯的原因是注入前期巖心含油飽和度高,起泡劑在含油飽和度較高時不能充分發(fā)泡,調(diào)剖作用無法充分表現(xiàn)出來。
通過層間非均值驅(qū)油實驗(雙管并聯(lián)模型)考察滲透率極差對泡沫驅(qū)油效率的影響。實驗方案:多元熱流體驅(qū)替至采出液含水 98%+0.5PV 的0.3%COL-3泡沫體系+后續(xù)多元熱流體驅(qū)替。平行雙管并聯(lián)驅(qū)油實驗中巖心滲透率極差控制為 3和10,由于海上稠油油田具有高孔、高滲的地層特點,滲透率極差近3的兩根高滲、低滲巖心滲透率分別選取9.15達西與2.96達西;滲透率極差近10的兩根高滲、低滲巖心滲透率分別選取9.68達西與0.98達西,巖心具體參數(shù)見表4。
表4 滲透率極差對驅(qū)油效率的影響Table 4 Effects of permeability contrast on displacement efficiency
表4是實驗溫度為150 ℃、滲透率極差對泡沫驅(qū)油效率影響的實驗結(jié)果。由表4可知,對于滲透率極差為3的雙巖心管,多元熱流體驅(qū)替至4PV時,采出液含水率大于 98%,此時低滲管采收率36.19%、高滲管采收率 50.39%,這時加入 COL-3泡沫體系進行調(diào)剖,最終低滲透管、高滲透管的采收率分別為48.4%和60.52%,泡沫在低滲透管、高滲透管的驅(qū)油效率分別為,12.21%和 10.13%。對于滲透率極差為10的雙巖心管,泡沫在低滲透管、高滲透管的驅(qū)油效率分別為 3.00%和 6.89%。滲透率極差為3和10的雙管驅(qū)替實驗結(jié)果說明泡沫在滲透率差異較小的巖心的驅(qū)油效率大于滲透率極差大的巖心的驅(qū)油效率。多元熱流體驅(qū)替后,泡沫調(diào)剖更適合滲透率差異較小的儲層,對于嚴(yán)重竄流的儲層改善能力有限。
(1)COL-3經(jīng)過300 ℃耐溫實驗后,其泡沫半衰期與表面張力值變化很小,具有優(yōu)異的耐溫性。
(2)泡沫驅(qū)替效率隨著起泡劑濃度的增加,先逐漸增大,最后趨向平穩(wěn),且起泡劑最經(jīng)濟、有效的使用濃度為0.3%;起泡劑采用段塞注入時,泡沫的驅(qū)油效率最大;多元熱流體驅(qū)替后,泡沫提高滲透率極差較小的儲層的驅(qū)油效率明顯,對于嚴(yán)重竄流的儲層改善能力有限。
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