魯建軍,徐昕,郭中堅(jiān)
化成箔廢渣制備硫鋁酸鹽水泥熟料的研究
魯建軍1,徐昕2,郭中堅(jiān)1
研究利用化成箔中和廢渣作為生產(chǎn)硫鋁酸鹽水泥的部分原料,并對(duì)其理化性能進(jìn)行分析。研究結(jié)果表明:利用化成箔中和渣替代石膏以及部分鋁礬土作為硫鋁酸鹽水泥原料,在最高溫度為1 350℃下煅燒,燒成的水泥熟料完全滿(mǎn)足硫鋁酸鹽水泥快硬早強(qiáng)的性能要求。
化成箔中和渣;煅燒;硫鋁酸鹽水泥;熟料
化成箔中和渣是化成箔廠(chǎng)鋁箔酸腐蝕廢液用石灰乳液中和后經(jīng)過(guò)壓濾而成,其主要成分是二水石膏以及含鋁化合物。本文研究利用化成箔有效硫鋁成分作為硫鋁酸鹽水泥的原料,在一定溫度下進(jìn)行煅燒,對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行分析,判斷其可行性,旨在綜合利用廢棄物,減少環(huán)境負(fù)擔(dān),滿(mǎn)足可持續(xù)發(fā)展的要求。
2.1實(shí)驗(yàn)材料
本實(shí)驗(yàn)所采用的原料為山東某特種水泥廠(chǎng)生產(chǎn)硫鋁酸鹽水泥的原料:石灰石、鋁礬土以及二水石膏,中和渣為乳源東陽(yáng)光有限公司化成箔中和渣,其化學(xué)成分見(jiàn)表1。
2.2試驗(yàn)方法
水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)按GB/T 1346-2001《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)方法》[1]進(jìn)行。
水泥強(qiáng)度試驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量加水,采用2cm×2cm×2cm凈漿小試塊,測(cè)定各齡期強(qiáng)度。
X-射線(xiàn)衍射分析采用荷蘭X'Pert PRO全自動(dòng)X-射線(xiàn)衍射儀。測(cè)定條件為:Cu靶,連續(xù)掃描,掃描速度5°/min,電壓為40kV,電流為40mA。
紅外測(cè)試所用儀器為英國(guó)Pye Unicam Ltd公司的SP2000。將一定齡期的水泥水化試樣用無(wú)水乙醇終止水化,在50℃條件下干燥、磨細(xì)密封保存,待測(cè)。
表1 原料的化學(xué)成分,%
3.1熟料的制備
采用嘗試誤差法進(jìn)行生料配料計(jì)算,方法是:先按照假定的原料配合比計(jì)算熟料組成,若計(jì)算結(jié)果不符合要求,則調(diào)整原料配合比,再進(jìn)行重復(fù)計(jì)算,直到符合要求為止[2]。
由于熟料煅燒為實(shí)驗(yàn)室采用高溫馬弗爐煅燒,故在以下配料計(jì)算中不計(jì)煤灰的摻入量。
滿(mǎn)足fSO3、fCaO的要求,進(jìn)行配比計(jì)算,得到生料配合比,見(jiàn)表2。
其生料和熟料的化學(xué)成分如表3所示。
將配好的水泥生料按上述實(shí)驗(yàn)方法在不同溫度下煅燒,其燒成制度為:最高煅燒溫度為1 350℃,升溫速率均為5℃/min,升溫至1 350℃后,保溫5h。
表2 生料的配比,%
表3 生料與熟料的化學(xué)成分,%
3.2熟料組成成分分析
(1)熟料X衍射分析
對(duì)煅燒熟料進(jìn)行XRD分析,如圖1所示。
從圖1中可以看出,所燒成水泥熟料的主要礦物組成為C4A3-S和C2S。其中C4A3-S峰型最為明顯,與硫鋁酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)X射線(xiàn)衍射圖譜基本一致[3],說(shuō)明了利用石油焦脫硫灰煅燒硫鋁酸鹽水泥熟料的可行性。
(2)熟料紅外光譜分析
由圖2可以看出,1 193cm-1、1 105cm-1、880cm-1、690cm-1、644cm-1,418cm-1均為硫鋁酸鈣的振動(dòng)吸收峰[3]??梢?jiàn),中和渣煅燒硫鋁酸鹽水泥熟料主要礦物組成為硫鋁酸鈣,這與XRD圖譜結(jié)果一致。硫鋁酸鈣的存在為水泥早期強(qiáng)度發(fā)展較快提供了必要條件。
3.3水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定
將制備的熟料試樣、二水石膏搭配,測(cè)試其凝結(jié)時(shí)間,結(jié)果見(jiàn)表4。
由表4可知,不摻石膏水泥熟料,由于無(wú)水硫鋁酸鈣水化迅速而造成水泥漿體急凝,摻入5%石膏,凝結(jié)時(shí)間完全滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.4水泥熟料強(qiáng)度的測(cè)定
將制備的硫鋁酸鹽水泥熟料試樣制成20mm×20mm×20mm的水泥凈漿試塊,測(cè)試其強(qiáng)度,結(jié)果見(jiàn)表5。
由表5可見(jiàn),利用中和渣煅燒成的硫鋁酸鹽水泥凈漿試塊的抗壓強(qiáng)度,水泥1d強(qiáng)度可達(dá)39.5MPa,體現(xiàn)了硫鋁酸鹽水泥早強(qiáng)的性能;28d強(qiáng)度為54.9MPa,說(shuō)明了后期強(qiáng)度也有一定的發(fā)展。
綜上所述,通過(guò)利用中和渣煅燒硫鋁酸鹽水泥,滿(mǎn)足硫鋁酸鹽水泥凝結(jié)時(shí)間以及早強(qiáng)等性能要求,說(shuō)明綜合利用廢棄中和渣煅燒硫鋁酸鹽水泥熟料具有可行性。
圖1 硫鋁酸鹽水泥熟料X射線(xiàn)衍射圖
圖2 硫鋁酸鹽水泥熟料紅外光譜圖
表4 硫鋁酸鹽水泥熟料凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定
表5 硫鋁酸鹽熟料的凈漿試塊抗壓強(qiáng)度值,MPa
利用化成箔中和渣替代石膏以及部分鋁礬土作為硫鋁酸鹽水泥原料,煅燒溫度為1 350℃,在本實(shí)驗(yàn)配比中,1d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到39MPa,完全滿(mǎn)足硫鋁酸鹽水泥快硬早強(qiáng)的性能要求。
[1]GB/T 1346-2001,水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)方法[S].
[2]王燕謀,蘇慕珍.硫鋁酸鹽水泥[M].北京:北京工業(yè)大學(xué)出版社,1999.
[3]楊南如,岳文海.無(wú)機(jī)非金屬材料圖譜手冊(cè)[M].武漢:武漢工業(yè)大學(xué)出版,2000:239-331.■
Study on Preparation of Sulphoaluminate Cement Clinker Using Formed Foil Waste Residue
TQ172.44
B
1001-6171(2015)04-0032-02
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2014-10-27;編輯:趙蓮