馬永存　秦雪花　李龍　張新志　張?zhí)?/p>

摘要：為準(zhǔn)確確定支承式螺母錨具的螺紋，文章結(jié)合支承式螺母錨具的工作原理、使用效果及受力情況，以理論分析為依據(jù)，選取了不同公稱(chēng)直徑、不同螺距的螺母錨具進(jìn)行了錨固性能試驗(yàn)及不同旋合長(zhǎng)度的破斷試驗(yàn)，最終提出了提高其錨固性能的相應(yīng)措施。

關(guān)鍵詞：支承式螺母錨具；螺距；錨固性能；旋合長(zhǎng)度；破斷試驗(yàn) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類(lèi)號(hào)：TU752 文章編號(hào)：1009-2374（2015）33-0067-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.33.036

在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，需選用合適的錨具或夾具來(lái)固定預(yù)應(yīng)力筋，因此錨具或夾具是保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)安全可靠的關(guān)鍵因素之一，它們必須滿(mǎn)足受力安全可靠、預(yù)應(yīng)力損失小、張拉錨固方便迅速等要求。錨具或夾具應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，以保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，并安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，錨具的靜載錨固性能試驗(yàn)是檢測(cè)錨具或夾具質(zhì)量重要的試驗(yàn)，它能綜合反映出錨具的硬度、錨固能力等方面的性能。

1 理論分析

預(yù)應(yīng)力筋通常采用錨具或夾具進(jìn)行錨固，其作用是將受力的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行錨固。本文主要討論預(yù)應(yīng)力鋼棒用支承式螺母錨具。支承式螺母錨具是采用螺紋連接的形式對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼棒進(jìn)行錨固，由預(yù)應(yīng)力鋼棒兩端的螺紋與支承式螺母錨具上的螺紋配合實(shí)現(xiàn)錨固，而預(yù)應(yīng)力鋼棒在使用時(shí)主要受軸向拉應(yīng)力。眾所周知，在加工螺紋時(shí)，螺紋處會(huì)存在變徑現(xiàn)象，從而造成預(yù)應(yīng)力筋提前斷裂的問(wèn)題。那么如何選擇螺紋使之符合錨固性能的要求呢？我們不妨從螺紋失效形式進(jìn)行考慮，螺紋失效有連接件螺紋斷裂和錨固件螺紋滑絲兩種，從這兩種失效形式中可以看出：影響螺紋錨固效率的因素主要有螺紋螺距和有效螺紋旋合長(zhǎng)度。為了使預(yù)應(yīng)力筋充分發(fā)揮其性能，我們應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋螺母錨固的失效形式控制為連接件螺紋斷裂，那么是不是螺紋變徑越小，旋合長(zhǎng)度越長(zhǎng)錨固性能越好呢？我們來(lái)看下面的試驗(yàn)。

2 試驗(yàn)

本文試驗(yàn)選取兩種直徑的螺紋進(jìn)行錨固性能試驗(yàn)，三種旋合長(zhǎng)度螺紋進(jìn)行破斷試驗(yàn)。

2.1 試驗(yàn)一：錨固性能試驗(yàn)

試驗(yàn)條件：螺距（P）不同，其他性能均相同

第一，選取螺紋：M14×1、M14×1.5和M14×2，其結(jié)果見(jiàn)表1：

第二，選取螺紋：M17×1、M17×1.5和M17×2，其結(jié)果見(jiàn)表2。

2.2 試驗(yàn)二：破斷試驗(yàn)

試驗(yàn)條件：旋合長(zhǎng)度不同，其他均相同。

選取旋合長(zhǎng)度：10mm、15mm、20mm、25mm和30mm，其結(jié)果見(jiàn)表3。

3 結(jié)果與討論

從表1和表2的試驗(yàn)數(shù)據(jù)中，我們可以看到：M14×1與M17×1的螺紋在試驗(yàn)過(guò)程中雖然錨固效率和極限總應(yīng)變較高，但安全系數(shù)不高，錨固螺母容易脫扣；M14×1.5mm與M17×1.5mm的螺紋不僅可達(dá)到錨固效率要求，并且可保證較高的安全系數(shù)；M14×2mm與M17×2mm的螺紋錨固效率與極限總應(yīng)變均達(dá)不到要求。

從表3的試驗(yàn)數(shù)據(jù)中，我們可以看到：旋合長(zhǎng)度大于等于15mm即可實(shí)現(xiàn)連接件螺紋斷裂。

4 結(jié)語(yǔ)

在進(jìn)行支承式螺母錨具設(shè)計(jì)時(shí)，為了滿(mǎn)足《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T 14370-2007）中規(guī)定的錨固性能要求，應(yīng)優(yōu)先考慮數(shù)值較大的細(xì)牙螺距，為了減小加工難度及設(shè)計(jì)成本，旋合長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)一般為10倍螺距（10P），再加上行業(yè)要求的安全系數(shù)即可。

參考文獻(xiàn)

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[2] 劉小年，楊月英.機(jī)械制圖[M].北京：高等教育出版社，2007.

（責(zé)任編輯：秦遜玉）