王 兵(山西三元福達(dá)煤業(yè)有限公司,山西 武鄉(xiāng) 046300)
煤炭綜采技術(shù)的發(fā)展探討
王 兵
(山西三元福達(dá)煤業(yè)有限公司,山西 武鄉(xiāng) 046300)
在煤炭開采領(lǐng)域,選用適宜的煤炭綜采技術(shù)是至關(guān)重要的,不僅關(guān)系到煤炭產(chǎn)量,同時還關(guān)系到煤炭質(zhì)量。有鑒于此,本文基于煤炭綜采技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行探討,先介紹了煤炭綜采技術(shù)現(xiàn)狀,然后重點探討了煤炭綜采技術(shù)發(fā)展趨勢,包括電氣化技術(shù)的應(yīng)用、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的應(yīng)用、自動化技術(shù)的應(yīng)用、綠色開采技術(shù)的應(yīng)用等,以期為我國煤炭綜采技術(shù)的健康發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。
煤炭開采;綜采技術(shù);發(fā)展趨勢
在我國,煤炭屬于核心能源之一。有專家指出,2015 年中國煤炭總耗用量將大于四十億噸,在接下來的十年中,煤炭仍舊是最核心的一次能源之一[1]。也正因如此,煤炭綜采技術(shù)正處于日新月異的發(fā)展之中。國內(nèi)煤炭綜采技術(shù)的發(fā)展先后經(jīng)歷了三大階段,即起步應(yīng)用階段、引進(jìn)新技術(shù)階段、自主研發(fā)階段,且取得了驕人成績,如:以“一個理論,四套裝備”為基礎(chǔ),研發(fā)了年產(chǎn)6M噸的綜采成套裝備技術(shù);研發(fā)了大傾角煤層綜采綜放成套裝備關(guān)鍵技術(shù);研發(fā)了復(fù)雜煤層自動化綜采成套裝備技術(shù);研發(fā)了年產(chǎn)千萬噸大采高綜采成套裝備技術(shù)等。
2.1 電氣化技術(shù)的應(yīng)用
現(xiàn)如今,在煤礦采煤機所采用的控制系統(tǒng)中,電氣化技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,甚至可以說,該類機械的控制已經(jīng)離不開電氣化技術(shù)的應(yīng)用。為了賦予采煤機更為理想的工作性能,給電氣化控制系統(tǒng)提出了更為嚴(yán)格的要求。電氣控制系統(tǒng)因為擁有良好的高效性以及穩(wěn)定性,因而被應(yīng)用到采煤機中,并發(fā)展成了核心組成部分之一,為其工作性能的不斷提升奠定了堅實基礎(chǔ)[2]。就全球視角來看,發(fā)達(dá)國家對采煤機的電氣化控制提出了更為嚴(yán)格的要求,正致力于智能化的發(fā)展方向,同時對其簡單性以及安全性提出了更高要求,并以無人式電氣化控制系統(tǒng)為對象進(jìn)行科研攻關(guān)。采煤機電氣化控制系統(tǒng)正處于不斷完善之中,這將會對設(shè)備整體的安全性以及穩(wěn)定性提供更為有力的保障。通過對新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用,可以強化采煤機的工作性能,使其能夠在相對惡劣的環(huán)境中安全、連續(xù)地工作。另外,應(yīng)重視和做好對電氣控制系統(tǒng)相關(guān)細(xì)節(jié)的研究工作,減少電路元件故障,與此同時,對工作狀態(tài)下的采煤機的電壓等一系列重要參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測,以便及時、準(zhǔn)確地掌握采煤機的工作狀況。
2.2 網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的應(yīng)用
隨著我國科技水平的快速提升,計算機技術(shù)憑借強大功能獲得了廣泛應(yīng)用,尤其是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,使得技術(shù)人員對項目擁有了更為理想的控制能力。對于網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)而言,其主要涉及兩大模塊的應(yīng)用,一個是中央處理器模塊,另一個是網(wǎng)絡(luò)通訊模塊[3]。我國煤炭綜采技術(shù)的實踐操作尚有許多問題亟待解決,如以中中央處理器模塊為代表的一些模塊,其相關(guān)指標(biāo)尚沒有達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),因此,有必要對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行不斷完善。
此類帶有硬性規(guī)定特性的指標(biāo),均屬于對網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)實踐操作的一種檢驗,因此,為了獲得理想的生產(chǎn)模式,應(yīng)立足于具體的技術(shù)特點,參考現(xiàn)代科技所達(dá)到的實踐水平,以網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)為對象,對其予以不斷完善,從而使其能夠更好地服務(wù)于煤炭開采活動。
2.3 自動化技術(shù)的應(yīng)用
煤炭產(chǎn)業(yè)在發(fā)展過程中應(yīng)積極研究和利用自動化開采模式,一方面能夠顯著節(jié)省人力成本,另一方面能夠大幅增加開采產(chǎn)量。通過對自動化技術(shù)的引入和應(yīng)用,能夠賦予采煤機更為理想的靈活性,使其在應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的基礎(chǔ)上,立足于實際遇到的開采問題,編制針對性的開采方案。如采煤機的記憶割煤技術(shù),借助自動化采煤形式,將技術(shù)和實踐充分結(jié)合起來,與此同時,通過引入和應(yīng)用高科技水平的監(jiān)控裝置,以實現(xiàn)對自動化割煤技術(shù)的實時在線監(jiān)控,以便于相關(guān)故障的及時發(fā)展和有效解決[4]。采煤機自動化水平的不斷提升,能夠提升采煤產(chǎn)量,還能夠提升采煤質(zhì)量,反過來也會促進(jìn)自身的不斷完善,最終賦予煤礦開采工程更為理想的規(guī)范性。
2.4 綠色開采技術(shù)的應(yīng)用
煤炭開采往往伴隨著一定程度的環(huán)境污染和破壞,所以,綠色開采技術(shù)逐漸引起了業(yè)內(nèi)人士的普遍關(guān)注。以煤炭與瓦斯共采為例,該項技術(shù)分為以下三大階段:階段一,先進(jìn)行瓦斯的開采,再進(jìn)行煤炭的開采,在煤層正式開采之前,預(yù)先抽出一定量的瓦斯,如此一來,不僅有效減少了煤層之中瓦斯的實際含量,大幅提升了煤炭開采作業(yè)的安全系數(shù),與此同時,還有效保證了工作面單產(chǎn)效率。階段二,煤炭和瓦斯共同開采,即在開采煤炭的過程中,實時監(jiān)測和分析礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律,然后在此基礎(chǔ)上,在適宜的條件下運用適當(dāng)?shù)姆椒▽ν咚惯M(jìn)行抽采。階段三,采煤結(jié)束之后,再進(jìn)行瓦斯的抽采作業(yè),具體而言,在回采作業(yè)完成之后,以采空區(qū)為對象,對其蘊含的瓦斯予以抽采。第一階段采用的是采前瓦斯抽采技術(shù),第二階段采用的是采動卸壓瓦斯抽采技術(shù),第三階段采用的是老采空區(qū)瓦斯抽采技術(shù),上述三大技術(shù)一起構(gòu)成了煤炭與瓦斯共采的技術(shù)體系,不僅有助于作業(yè)效率和質(zhì)量的提升,同時還進(jìn)一步提升了礦下作業(yè)人員的安全性[5]??偠灾?,以煤炭與瓦斯共采為代表的一系列綠色開采技術(shù)值得深入研究,并應(yīng)用到生產(chǎn)實際中去。
在我國,煤礦產(chǎn)業(yè)仍有較大的發(fā)展?jié)摿晒┌l(fā)掘,為獲得更高的開采產(chǎn)量和質(zhì)量,越來越多的煤礦企業(yè)開始關(guān)注對綜采技術(shù)的優(yōu)化和完善。我國煤炭綜采技術(shù)雖然取得了長足進(jìn)步,然而若想躋身國際先進(jìn)水平尚有很長一段路要走。在此背景下,針對煤炭綜采技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用進(jìn)行研究,已然成為當(dāng)務(wù)之急,這樣才能推動該項技術(shù)的進(jìn)步,為煤炭開采事業(yè)的健康發(fā)展提供有力保障。
[1]王金華.特厚硬煤層綜采技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2014(01):1-4.
[2]鄒傳坤.煤炭綜采技術(shù)與設(shè)備的現(xiàn)狀和發(fā)展探究[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì),2014(05):21-22.
[3]王文明.大傾角厚煤層綜采技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀分析與探討[J].科技風(fēng),2011(22):7.
[4]周玉龍.淺議煤礦綜掘和綜采工作面自動化技術(shù)發(fā)展趨勢[J].科技創(chuàng)業(yè)家,2012(15):120.
[5]王海濤.我國煤礦綜采技術(shù)與裝備發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢[J]. 煤,2015(02):63-64.