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近年來,隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,帶動了交通運輸業(yè)的發(fā)展,從而使得高速公路橋梁工程項目日益增多。由于有些工程需要在軟弱的巖土體上進行施工建設(shè),為了避免各種問題的發(fā)生,需要對巖土體進行加固處理,此時便可應(yīng)用注漿技術(shù),來改善巖土體的物理性質(zhì),進而提高其穩(wěn)定性。借此,本文就高速公路橋梁施工中注漿技術(shù)的具體應(yīng)用展開探討。
在土木工程領(lǐng)域當(dāng)中,注漿技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛,它是一種較為成熟的工藝。近年來,隨著業(yè)內(nèi)專家學(xué)者對注漿技術(shù)的研究不斷深入,注漿方法越來越多,相應(yīng)的設(shè)備和儀器也隨之更新?lián)Q代,這都對該技術(shù)的應(yīng)用起到了一定的推動作用。目前,在高速公路橋梁(以下簡稱路橋)工程中,經(jīng)常會應(yīng)用注漿技術(shù)來提高巖土體的穩(wěn)定性,進而改善巖土體的物理性質(zhì),這有助于路橋施工的順利進行。
注漿技術(shù)是基于氣液壓或化學(xué)原理,將預(yù)先制備好的漿液(具有固結(jié)作用)注入至巖土體的縫隙或是裂縫當(dāng)中,由于整個注漿過程具有速度快、能量大的特點,從而可以使連續(xù)性顯著增強,在壓力和沖蝕作用下,漿液會在較小的區(qū)域內(nèi)發(fā)生固結(jié)效用,再通過對細(xì)粒土和碎石的擠壓及攪動,便可促使?jié){液與破碎后的加固體凝結(jié)成為新的固結(jié)體,由此能夠提升巖土體強度、抗?jié)B能力和穩(wěn)定性。
在路橋施工中,大體上可將注漿技術(shù)分為兩大類,一類是高壓噴射,另一類是靜壓。若是進行細(xì)分,則可分為劈裂注漿、噴射注漿、滲透注漿和壓密注漿等。大量的工程實踐表明,漿液在土體當(dāng)中的作用主要是通過上述幾種方式聯(lián)合作用于巖土體,由此便可以達(dá)到注漿的目的。注漿技術(shù)的分類依據(jù)是漿液以何種方式作用于土體之上。目前,滲透注漿和壓密注漿是路橋工程施工中比較常用的,從整體效果上看,壓密注漿要更好一些。故此,下面本文重點對壓密注漿技術(shù)在路橋工程施工中的應(yīng)用進行論述。
壓密注漿技術(shù)的主要設(shè)備有鉆機、注漿機、泥漿機各1臺,使用前,應(yīng)當(dāng)確保機械的安裝質(zhì)量合格;水泥采用42.5的普通硅酸鹽水泥;施工開始前,結(jié)合場地情況,對機械設(shè)備進行合理布置和調(diào)試,確保設(shè)備能夠正常使用;按照工程的設(shè)計要求,確定出樁體的漿液使用量和噴漿速度等參數(shù),隨后進行試樁,確認(rèn)符合要求后方可正式施工;要向參與施工的人員進行技術(shù)交底,以確保施工質(zhì)量和安全。
壓密注漿技術(shù)的施工工藝流程如下:
測量放樣→確定孔位→鉆機就位→引孔至設(shè)計深度→下注漿管→封孔→分層注漿
在路橋工程中,采用壓密注漿技術(shù)進行施工時,為了加快施工進度并確保施工質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)對施工技術(shù)要點加以了解和掌握。
(1)在成孔的過程中,可使用振動器將鋼管壓入到土層當(dāng)中,直至設(shè)計深度位置,若是壓入時遇到阻礙,則可用鋼釬進行引孔,以此來消除阻礙。
(2)根據(jù)預(yù)先編制好的號碼,依次進行鉆孔,并在確認(rèn)成孔質(zhì)量合格后,將注漿管插入到孔內(nèi),同時,用砂將射管與套管之間的縫隙填滿,而地基表面的空隙則可用粘土和麻絲進行填塞,隨后再將套管拔出,并用壓漿泵將預(yù)先拌制好的水泥漿壓入到注漿射管內(nèi),壓入漿液時,必須保證連續(xù),不可中斷。
(3)注漿時,為了避免水泥漿外漏,應(yīng)當(dāng)先注外圍的2排孔,并采取跳注的方法進行注漿,兩個相鄰孔位的注漿時間應(yīng)當(dāng)最少間隔3h以上。
(4)由于注漿參數(shù)對注漿質(zhì)量的影響較大,所以必須合理確定相關(guān)的參數(shù)。注漿的水泥量可以確定為65kg/m;注漿的最大壓力應(yīng)不超過0.6MPa;無特殊要求時,水灰比可取1.0。
(5)在注漿操作時,應(yīng)當(dāng)做好相關(guān)記錄,以免發(fā)生漏注的情況,注漿完畢后,要及時將注漿管拔出,并用1∶2的水泥砂漿進行封孔處理。
(6)注漿時可由稀漿逐步向濃漿過度,壓漿時則應(yīng)將注漿射管一次性沉入到指定位置,射管到位后,應(yīng)從下向上連續(xù)注漿,并分段拔管直至孔口,此時需要對拔管的高度加以注意,每次上拔盡可能不要超過0.5m,以免影響注漿質(zhì)量。
為了確保注漿質(zhì)量,可采取如下措施:(1)參與施工的人員應(yīng)當(dāng)在施工前對圖紙進行熟悉,尤其是注漿標(biāo)高和厚度,采用梅花型布孔時,應(yīng)當(dāng)確??组g距為1m。(2)施工中使用的水泥等原材料除了要具備產(chǎn)品出廠合格證之外,在使用前還應(yīng)進行抽樣檢查,確認(rèn)質(zhì)量合格后方可使用。(3)施工過程中,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對漿液的配比進行檢驗,并在記錄表中認(rèn)真填寫檢驗數(shù)據(jù),為分析及核對提供依據(jù)。(4)在注漿過程中,應(yīng)當(dāng)安排專門的質(zhì)檢員對各道工序進行質(zhì)量檢查,可將檢查的重點放在注漿孔位、孔深、垂直度、水泥用量和水灰比等方面上。根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,注漿孔位的允許偏差應(yīng)當(dāng)控制在50mm以內(nèi);孔深誤差不得超出200mm;垂直度偏差應(yīng)當(dāng)小于1%;水泥用量的最大誤差不得超過2kg;水灰比誤差應(yīng)控制在5%以內(nèi)。若是檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時查明原因,并采取有效的措施加以解決處理。(5)由于注漿施工中,隱蔽性工程相對較多,故此必須做好隱蔽工程的質(zhì)檢工作,具體可按照注漿施工隱蔽工程的檢查程序開展質(zhì)量管理。所有隱蔽工程在施工完畢后,必須由現(xiàn)場質(zhì)檢人員進行質(zhì)量檢查,確認(rèn)合格后方可進行下一道工序。(6)在施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)采取有效的排水措施,為避免漿液由注漿管頂部冒出,應(yīng)在管頂加裝閘閥。(7)所有進場的原材料都必須進行嚴(yán)格質(zhì)檢,確認(rèn)合格并由質(zhì)檢人員簽字后,方可入庫,使用前還應(yīng)進行復(fù)檢。(8)為了避免因施工機械設(shè)備問題影響注漿質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)做好設(shè)備的日常保養(yǎng)維護和檢修工作,以此來保證機械設(shè)備的使用性能完好。
總而言之,在高速公路工程建設(shè)過程中,為了提高地基基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,常常會用到注漿技術(shù),這在一定程度上促進了注漿技術(shù)的發(fā)展。為了使注漿技術(shù)能夠更好地服務(wù)于高速公路橋梁建設(shè),應(yīng)當(dāng)在未來一段時期內(nèi)加大對注漿技術(shù)的研究力度,在現(xiàn)有的技術(shù)上,進行不斷改進和完善,并開發(fā)出一些新型技術(shù),為高速公路橋梁工程建設(shè)提供強有力的技術(shù)支撐,以此來推動我國高速公路事業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
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