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在日常的施工工作中，砼結構表面呈現(xiàn)出蜂窩麻面現(xiàn)象可以說是其質(zhì)量的通病，這一種情況的出現(xiàn)并非偶然，而是經(jīng)常發(fā)生。但是，蜂窩麻面的情況卻會對混凝土的強度與耐久度帶來一定的影響，更會威脅到它的結構安全。針對上述問題，文章研究了砼結構表現(xiàn)蜂窩麻面形成的原因，并且有針對性的提出了消除策略。

1 蜂窩麻面的成因分析

根據(jù)相關研究可以知道，混凝土結構表面形成蜂窩麻面原因多種多樣。文章經(jīng)過分析與總結，認為主要有下面的四類。

1.1 混凝土原材料質(zhì)量問題與配合比設置不當

由于混凝土本身的原材料質(zhì)量問題和配合比設置問題，將會致使混凝土在振搗的時候，氣泡不能順利地被排出;而配合比的不恰當，使用膠結料太多，砂率相對較高等因素，都會致使硬化的混凝土結構表面形成蜂窩的麻面。

1.2 混凝土拌和時間短

混凝土拌和時間不足，將會發(fā)生因為拌和不充分而形成的粘聚性不高，同時讓砂漿與石子容易形成離析，致使混凝土結構表面形成蜂窩麻面的現(xiàn)象。

1.3 混凝土含氣量過大

現(xiàn)今，工程施工過程中混凝土大部分采用了泵送方式，在混凝土里面摻入引氣劑。因而，若引氣劑質(zhì)量較差，那么便容易于混凝土內(nèi)部出現(xiàn)一些體積偏大的氣泡，若振搗工作得不密實，則很難將這些氣泡進行排出，導致蜂窩麻面的出現(xiàn)。

1.4 模板的原因

進行施工的時候，由于模板問題而形成的混凝土結構表面出現(xiàn)蜂窩麻面的狀況時有發(fā)生。一般模板方面存在的問題，具體原因如下:(1)模板。就模板自身而言，若是表面粗糙或者是粘附著水泥漿渣等等的雜物，進行拆模的時候，混凝土表面便容易出現(xiàn)被粘壞而導致的蜂窩麻面。同時，若木模板于澆筑以前缺少澆水浸潤工作步驟，混凝土表面的水份也便會被其吸取，進而形成蜂窩麻面。(2)模板拼接。這方面的問題是因為模板拼接的嚴密性差而導致的拼縫位置出現(xiàn)漏漿，讓這一個地方的石子難以被砂漿進行包裹進而出現(xiàn)的蜂窩麻面。(3)脫模劑。目前，一般施工所用到的脫模劑主要有四類，分別是礦物油類、乳化油類、水質(zhì)類與聚合物類。當中的礦物油類脫模劑，會因為粘度相對偏高，讓振搗氣泡難以順著模板上升而被排除，導致砼結構出現(xiàn)表面蜂窩麻面的現(xiàn)象;而乳化類的脫模劑則為現(xiàn)今項目施工過程中較為常見的一類，然而其部分產(chǎn)品使用的乳化劑存在著引氣性偏大的問題，其所形成的氣泡如果沒有辦法被完全排除，就會導致砼結構表面形成蜂窩麻面;而水質(zhì)類的脫模劑其本身便包含著引氣性較大的乳化劑以及增稠劑，若振搗充分不足，氣泡便難以順利地被完全排除，而形成砼結構表面的蜂窩麻面;聚合物類為一類相對優(yōu)質(zhì)的脫模劑，然而由于成本較高因而很少被使用。

2 蜂窩麻面的消除策略

2.1 麻面處理

可以先針對麻面位置使用鋼絲刷與清水進行刷洗，同時讓混凝土可以得到充分的濕潤;之后再使用水泥素漿或者是1:2 -1:2.5 的水泥砂漿進行抹平，以滿足外觀平整順暢的需要。

2.2 蜂窩處理

針對部分體積相對偏小的蜂窩，可以使用清水將其沖洗同時充分濕潤以后，再使用1:2 的水泥砂漿將其拍進小孔內(nèi)，以將其修補與抹平;針對一些體積相對較大的蜂窩可以先行將蜂窩處松動的石子剔除干凈，在看到底以后，再將外露的內(nèi)容使用清水將其進行沖洗同時將其進行濕潤，隨后再使用細石混凝土進行填塞;針對一些較深的蜂窩若出現(xiàn)清除障礙，則可以通過埋壓漿管、排氣管或者是灌注混凝土封閉以后，再實施水泥壓漿的方式進行解決。

2.3 確保混凝土原材料的質(zhì)量，優(yōu)化配合比的設置

混凝土的外觀質(zhì)量跟其原材料的質(zhì)量和設置配合比之間有著緊密的聯(lián)系。所以，我們必須要嚴格地把握好混凝土的原材料的品質(zhì)，對其配合比進行改良設置。常規(guī)情況下，我們設置混凝土配合比的時候，常規(guī)下均是將水泥的用量設置于250kg/m 的范圍內(nèi)的，而水灰比則需要設置于0.53 左右，而且，坍落度應該設置于1 -3cm 的區(qū)間內(nèi)，通過運用摻入減水劑的措施，以做到有效增加混凝土和易性的需求，并且能夠有效降低用水量。在選擇骨料的時候，若它的級配空隙率相對偏高，便有機會致使混凝土出現(xiàn)不密實的問題，引發(fā)蜂窩麻面的情況的出現(xiàn)，因而，我們還需要確保骨料級配，最大粒徑應該要低于截面界面最低尺寸的1/4。盡可能的使用硅酸鹽水泥，實現(xiàn)減輕水化熱程度的目的。改良混凝土的配合比，確?；炷临|(zhì)量與性能的基礎上，盡量地減輕用水量。

2.4 混凝土拌與引氣劑

為了讓拌和物可以擁有較好的粘聚性，我們必須要根據(jù)混凝土施工技術的相關規(guī)程規(guī)定，確?；炷涟韬偷臅r間。而在引氣劑上面應該要挑選一些質(zhì)量較好的產(chǎn)品，讓混凝土中引進的氣泡盡可能的微小、表面可以高而且分布均勻。

2.5 模板制作及安裝質(zhì)量控制

在使用模板以前，需要先行清除模版表面粘附的水泥漿渣等物質(zhì)的步驟，木模板在澆筑混凝土以前應該要先澆水將其濕潤起來;模板拼縫的部位采用油毛氈或者是膩子等工具將其堵實;盡可能地不要采用礦物油類或者是水質(zhì)類的脫模劑，應該優(yōu)先進采用質(zhì)量較高的乳化油類或者是聚合物類脫模劑。

在項目施工過程中，如果要使用到較大用量的相同型號預制構件，可以使用定型的鋼模板。普通的建筑工程當中，大部分使用的是組合鋼模板等。而使用5-10mm 鋼模板同時設置上楞條，它使用的時候便不會輕易發(fā)生變形的情況，同時它表面能夠更加光滑，方便裝卸。相反，木模板的表面則是相對粗糙。脫模劑涂刷常常難以均勻，容易導致蜂窩麻面形成。因而，在混凝土澆筑作業(yè)以前，必須要先將模板清潔干凈。

3 結束語

為了提升混凝土施工的外觀質(zhì)量，增強建筑項目的品質(zhì)，文章對混凝土蜂窩麻面的成因以及處理方法實施了研究。文章歸納了導致砼結構表面蜂窩麻面形成的原因主要有混凝土原材料質(zhì)量問題與配合比設置不當;混凝土拌和時間短;混凝土含氣量過大;模板工程的原因。最后文章從麻面處理;蜂窩處理;混凝土拌與引氣劑;模板制作及安裝質(zhì)量控制四個方面提出了消除策略。針對已經(jīng)出現(xiàn)的蜂窩麻面使用了消除的方法，以希望可以為提升工程混凝土的施工品質(zhì)與綜合效益，帶有一定的幫助作用。

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