牛嬋娟, 王曉燕
(青海煤炭地質(zhì)勘查院質(zhì)檢站,青海 西寧 810001)
煤中硫分主要分有機硫和無機硫2種賦存形態(tài)。其中,無機硫分硫化物硫和硫酸鹽硫2種;個別情況存在微量的元素硫,但比較少見。
硫化物形態(tài)的硫基本上都是以黃鐵礦硫的形式在煤中存儲,因此,硫化物硫也被稱之為黃鐵礦硫。但實際上,硫化物硫中存在微量白鐵礦硫,其分子式均為FeS2。黃鐵礦為正方晶體,并以浸染狀、團(tuán)塊狀、透鏡狀以及結(jié)核狀等形態(tài)在煤中賦存。而白鐵礦為斜方晶體,一般為放射狀,它在顯微鏡下的反射性比黃鐵礦弱。在某些特殊礦床中還存在閃鋅礦ZnS、方鉛礦PbS、黃銅礦Fe2S3·CuS、砷黃鐵FeS2·FeAS2等。
黃鐵礦硫一般呈細(xì)小顆粒在煤中賦存,通過顯微鏡能夠觀察到黃鐵礦與有機質(zhì)相聯(lián),因此,煤中黃鐵礦硫較易洗選。尤其是呈結(jié)核狀和團(tuán)塊狀形態(tài)的黃鐵礦硫,可以手選。因此,人們在顯微鏡下經(jīng)過鑒定,作出煤中硫分的可選性評價。
硫酸鹽硫通常以石膏CaSO4·2H2O形式存在,不過少部分是FeSO4·7H2O,即綠礬及其他微量硫酸鹽礦物。
煤中黃鐵礦硫經(jīng)氧化后與地下水的鈣離子結(jié)合為硫酸鈣,與地下水中的鐵離子結(jié)合為硫酸亞鐵。因此,通常以硫酸鹽硫的增高或煤中出現(xiàn)有綠礬痕跡作為判斷煤曾經(jīng)受過氧化的標(biāo)志。硫是煤中的有害成分,全硫含量的測量是煤質(zhì)分析中一項重要的監(jiān)測項目。作為動力燃料用煤,若含硫量高,則燃燒時產(chǎn)生的硫氧化物將對金屬設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕作用,同時污染大氣,對生態(tài)環(huán)境造成惡劣的影響[1]。煤化工生產(chǎn)中,由煤產(chǎn)生的二氧化硫、硫化氫不僅腐蝕金屬設(shè)備,而且會使催化劑中毒。所以,煤中硫含量也是評價煤質(zhì)的重要指標(biāo)之一。工業(yè)生產(chǎn)部門,為了更好地掌握煤的質(zhì)量,合理有效地利用資源,必須分析煤中全硫含量。
在不同類型的煤中,均賦存有一定量的硫分。成煤過程中的沉積環(huán)境是影響煤中硫含量的主要因素。從我國煤中硫分含量總趨勢來看,我國的煤主要為海陸交替相沉積煤,全硫含量一般很高。而陸相沉積的煤中硫分通常很低。
煤中硫分對燃燒、煉焦和氣化都屬于有害的雜質(zhì),因此,煤中硫分是評價煤質(zhì)的一項重要指標(biāo)。
在煉焦過程中,煤中硫分將發(fā)生化學(xué)轉(zhuǎn)化和重新分配。在隔絕空氣干餾過程中,一部分硫變成揮發(fā)硫,其他部分硫經(jīng)過內(nèi)部轉(zhuǎn)化變成熱穩(wěn)定性更高的固定硫。殘留在半焦、焦炭中的硫,可以在煉鋼過程中轉(zhuǎn)入鋼鐵,使煉成的鋼鐵發(fā)生熱脆[2]。
燃燒過程中,煤中的有機硫化物、無機硫化物及部分被高溫分解的硫酸鹽,均可被燃燒生成二氧化硫及三氧化硫,它們的存在可腐蝕管道并嚴(yán)重污染大氣,危害人類健康、生態(tài)及建筑群。
為實現(xiàn)煤炭資源利用率的提升,國內(nèi)外都加大了對煤中硫分含量、成因、產(chǎn)狀、形態(tài)、特性、反應(yīng)性、含硫功能團(tuán)、脫硫方法及其回收利用途徑等的研究。硫在形態(tài)上的差異會影響煤質(zhì),并導(dǎo)致選煤過程中產(chǎn)生不一樣的脫硫效果。所以,如果全硫含量大于標(biāo)準(zhǔn)值,則不僅要測定全硫,而且要對不同形態(tài)的硫進(jìn)行測定。
該方法主要是讓煤在高溫氧氣流中燃燒。在此期間,需要確保煤中不同形態(tài)的硫均處于分解點。當(dāng)溫度達(dá)到300℃后,煤中黃鐵礦硫開始分解;而溫度低于800℃時,有機硫和元素硫能夠分解。但是,只有溫度超過1 350℃時,硫酸鹽硫才可分解。煤在充分氧氣燃燒時,全硫被氧化成二氧化硫及三氧化硫,然后被雙氧水氧化與吸收,用標(biāo)準(zhǔn)堿溶液進(jìn)行滴定。這樣,就可獲得煤中全硫的含量。
將煤樣與氧化鎂、碳酸鈉混合均勻后一起緩慢燃燒,讓煤中的硫全部轉(zhuǎn)化成硫酸鎂、硫酸鈉。然后,加入一定量的熱水,促使其溶解并處于一定酸度下,添加氯化鋇溶液,讓所有可溶性硫酸鹽轉(zhuǎn)化成硫酸鋇沉淀。根據(jù)硫酸鋇沉淀的質(zhì)量,可計算得到煤中全硫的含量。
受到催化劑作用,煤樣在空氣流中燃燒分解。然后,用碘化鉀吸收產(chǎn)生的二氧化硫,用電解碘化鉀溶液時生成的碘進(jìn)行滴定。根據(jù)電解時電量的消耗,計算得到煤中全硫含量。
高溫燃燒中和法測定煤中全硫時,煤中的氯也將轉(zhuǎn)變成氣體狀態(tài)的氯析出。這時,氯將與過氧化氫反應(yīng),生成鹽酸。用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液測定燃燒后生成的硫酸的同時,鹽酸也將與氫氧化鈉反應(yīng)生成氯化鈉,使測定結(jié)果偏高。一般情況下,原煤中的氯含量極少,可不作校正。對煤中氯含量較高的原煤以及用氯化鋅減灰的精煤,則應(yīng)作必要的修正。高溫燃燒中和法的特點是快速,可在20min~30min得出測定結(jié)果。但大批量測定時,高溫法效率不如艾氏法。
艾氏法很早就被人們所使用,是目前世界各國采用的一種有效方法,也是測定煤中全硫含量的標(biāo)準(zhǔn)方法。艾氏法的優(yōu)點是其精確度高于一般測硫方法,適用于成批多量的測定[3]。該法不適宜于緊急須知的煤樣測定。
艾氏法中的碳酸鈉和氧化鎂會使煤中的硫轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。艾氏法的反應(yīng)機理雖然至今尚未完全搞清,但一般可作如下推測:加入氧化鎂,可以避免低溫下碳酸鈉和硫酸鈉被熔化,導(dǎo)致煤樣和艾氏混合劑處于疏松狀態(tài),故而采用的氧化鎂必須是粒度細(xì)小而輕質(zhì)的,以增加煤樣與空氣的接觸面積,保證煤樣的充分氧化(不能使燒后的煤樣有黑色煤粒存在)。這時,煤中的全硫被氧化成三氧化硫,有機質(zhì)被氧化成水及二氧化碳逸出,硫的氧化物被碳酸鈉作用生成硫酸鈉。對于原煤中的碳酸鹽而言,通過和碳酸鈉的復(fù)分解過程,轉(zhuǎn)化成硫酸鈉。
庫侖滴定法的優(yōu)點也是其精確度高于一般測硫方法,適用于成批多量的測定。尤其適宜于緊急須知的煤樣測定。庫侖滴定法首先將管式爐升溫至1 150℃,并將程序控制器、管式高溫爐、庫侖分析器、電解池、電磁攪拌器和空氣供應(yīng)及凈化裝置組裝在一起。其次,啟動抽氣泵與供氣泵,把抽氣泵流量調(diào)至1 000mL/min。抽氣時,在電解池中添加250mL~300mL電解液,并啟動電磁攪拌器。最后,在瓷舟中稱取粒度在0.2mm以下的干燥煤樣0.05g,將三氧化鎢薄蓋在煤樣上,把舟放在送樣的石英托盤上,啟動送樣程序控制器,煤樣能夠自動進(jìn)入爐內(nèi),隨機進(jìn)行庫侖滴定。
庫侖滴定法測定全硫,不失為一種經(jīng)典而標(biāo)準(zhǔn)的測試煤中全硫的方法,它快速準(zhǔn)確,操作手續(xù)容易掌握,測試結(jié)果重現(xiàn)性好,所用試劑、材料與設(shè)備簡易,優(yōu)于其他全硫的測試方法。
[1] 齊煒.煉焦過程中硫元素遷移規(guī)律研究[J].潔凈煤技術(shù),2014(1):34-40.
[2] 李嬌,王丹萍.煤中全硫測定方法原理綜述[J].煤,2014(9):105-107.
[3] 王穎,畢立新,邸玉龍.煤中硫的測定及脫除[J].煤炭與化工,2014(10):151-160.