□《中國(guó)農(nóng)資》記者 徐騫
金豐集團(tuán):讓加工型硫酸鉀邁向可持續(xù)發(fā)展
□《中國(guó)農(nóng)資》記者 徐騫
希望能幫助更多的加工型硫酸鉀產(chǎn)業(yè)走向節(jié)能、環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展道路。 ——孟會(huì)來
2015年,國(guó)內(nèi)硫酸鉀價(jià)格大幅回落。在硫酸鉀價(jià)格回歸2750-2850元/噸的水平時(shí),傳統(tǒng)曼海姆法硫酸鉀企業(yè)的利潤(rùn)已經(jīng)非常有限。金豐集團(tuán)在德國(guó)干試焙燒法的基礎(chǔ)上研發(fā)出新一代硫酸鉀生產(chǎn)設(shè)備,具備節(jié)能降耗、環(huán)保減排的技術(shù)優(yōu)勢(shì),集團(tuán)董事長(zhǎng)孟會(huì)來表示,愿意與國(guó)內(nèi)企業(yè)齊心協(xié)力,幫助加工型硫酸鉀產(chǎn)業(yè)走向可持續(xù)發(fā)展。
2014年,氯化鉀回歸理性之時(shí),硫酸鉀開始沖擊價(jià)格巔峰。2013年底以來,國(guó)內(nèi)硝硫基產(chǎn)品、高塔項(xiàng)目產(chǎn)能陸續(xù)釋放,企業(yè)與市場(chǎng)對(duì)于硫酸鉀的需求日益提升,導(dǎo)致硫酸鉀價(jià)格走高。硫酸鉀市場(chǎng)的“饑餓”導(dǎo)致產(chǎn)能增加迅速,帶動(dòng)曼海姆法加工硫酸鉀企業(yè)相繼全力開工追趕行情。
但是,盡管復(fù)合肥項(xiàng)目拉動(dòng)硫酸鉀價(jià)格不斷飆升,現(xiàn)實(shí)卻是2013年以來國(guó)內(nèi)復(fù)合肥市場(chǎng)需求不斷萎縮。副產(chǎn)品鹽酸長(zhǎng)時(shí)間銷路不暢,國(guó)內(nèi)加工型硫酸鉀廠家的前景受到質(zhì)疑,市場(chǎng)信心出現(xiàn)動(dòng)搖。2015年,國(guó)內(nèi)曼海姆法廠家仍在堅(jiān)持生產(chǎn),但硫酸鉀2800元/噸左右的出廠價(jià)已接近生產(chǎn)成本,行業(yè)承壓嚴(yán)重。在原有生產(chǎn)模式的基礎(chǔ)上發(fā)展更為節(jié)能、環(huán)保、高效的裝置已成為國(guó)內(nèi)加工型硫酸鉀企業(yè)必須面對(duì)的課題。陜西金豐集團(tuán)表示:“采用金豐公司研發(fā)生產(chǎn)的新一代硫酸鉀生產(chǎn)設(shè)備,可以在原曼海姆法裝置的基礎(chǔ)上減少能耗,提高效益,節(jié)省硫酸鉀生產(chǎn)成本200-300元/噸?!?/p>
一石激起千層浪。是什么樣的創(chuàng)新技術(shù)能夠讓來自德國(guó)的生產(chǎn)工藝得到如此大幅提升?加工型硫酸鉀能否也走上節(jié)能環(huán)保的道路?帶著疑問,記者同金豐集團(tuán)董事長(zhǎng)孟會(huì)來促膝談“鉀”。
對(duì)于研究肥料生產(chǎn)設(shè)備的初衷,孟會(huì)來解釋稱:“出生于山東農(nóng)村的我,從小就對(duì)農(nóng)業(yè)有特殊的情結(jié)。因?yàn)閮簳r(shí)經(jīng)常在饑餓中徘徊,因此我立志研究糧食、研究糧食增產(chǎn)的方式。最終走上了研究農(nóng)用肥料、研究農(nóng)用肥料生產(chǎn)設(shè)備的道路,也算是殊途同歸。在創(chuàng)新加工型硫酸鉀生產(chǎn)設(shè)備的過程中,我們的研究人員先后在山東、江蘇、陜西試驗(yàn)基地反復(fù)試驗(yàn),在傳統(tǒng)硫酸鉀生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上成功制造出新一代硫酸鉀生產(chǎn)設(shè)備。為了盡快打開西北市場(chǎng), 2014年6月我們于陜西楊凌注冊(cè)了金豐科工貿(mào)有限公司。
產(chǎn)品隨著社會(huì)的需求,在不斷更新?lián)Q代。產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備也要根據(jù)市場(chǎng)的不同階段不斷發(fā)展。在金豐集團(tuán)的手中,過去傳統(tǒng)的碳化硅反應(yīng)爐被改進(jìn)為合金反應(yīng)爐,使產(chǎn)品耐高溫、耐強(qiáng)酸腐蝕的性能大大提高,使壽命延長(zhǎng)到8年以上。同時(shí)設(shè)備出氣孔改在反應(yīng)爐頂部,粉塵吸收率達(dá)到99.99%,廢氣則全部被吸收。裝置的節(jié)能效果體現(xiàn)為生產(chǎn)每噸硫酸鉀僅耗燃煤80公斤,耗然氣50立方米。環(huán)保方面的突破是采用整體合金爐底,解決了爐底漏酸現(xiàn)象。
據(jù)孟會(huì)來介紹,金豐公司自行研發(fā)制造的生產(chǎn)設(shè)備是采用曼海姆工藝,在德國(guó)干試焙燒法的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)而成的新型焙燒反應(yīng)爐,與其它專用設(shè)備組合,成功的解決了高溫、高濃度強(qiáng)酸腐蝕以及連續(xù)化投料生產(chǎn)等多項(xiàng)工藝技術(shù)難題,且無廢水、廢氣、廢渣排放。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。
孟會(huì)來認(rèn)為,節(jié)能降耗是新型設(shè)備最突出的優(yōu)勢(shì)?!把b置反應(yīng)爐爐體采用獨(dú)立式反應(yīng)爐,支撐在保溫墻之間,根據(jù)反應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)用耐火材料將反應(yīng)爐依次分為爐頂、爐壁、爐底三個(gè)受熱部分,使?fàn)t體的受熱面積大大增加,提高了熱量的利用率。來自環(huán)保節(jié)能煤氣發(fā)生爐的熱量依次經(jīng)過爐頂、爐壁、爐底,使熱量被反應(yīng)爐充分吸收,提高了爐體內(nèi)原料的反應(yīng)量,加快了反應(yīng)速度,從而使產(chǎn)量大大提高。而且反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)合理、材質(zhì)傳熱快,爐內(nèi)反應(yīng)時(shí)間短,熱量得到充分吸收和利用,從而使耗煤量、耗電量大大降低。據(jù)測(cè)算,每?jī)膳_(tái)反應(yīng)爐的生產(chǎn)裝置用電量(不含附屬設(shè)備)僅耗電230千瓦/時(shí)?!?/p>
論劍市場(chǎng),占先者勝。目前,金豐公司的創(chuàng)新技術(shù)已經(jīng)過實(shí)驗(yàn)測(cè)試和工業(yè)實(shí)踐的檢驗(yàn),正面向全國(guó)接洽合作。對(duì)于公司未來的發(fā)展,孟會(huì)來表示:“與改良后的巨大效益相比,金豐對(duì)原有裝置進(jìn)行改造所花費(fèi)的成本非常有限。我們與國(guó)內(nèi)曼海姆法硫酸鉀企業(yè)之間有很深的合作潛力,我們也希望能幫助更多的加工型硫酸鉀產(chǎn)業(yè)走向節(jié)能、環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展道路。”